【正文】 部分修繕以恢復(fù)或完善設(shè)備功能精度、提高設(shè)備運行可靠性和穩(wěn)定性的項目。 寶鋼分公司新建的或原設(shè)備（設(shè)施）改造量較大，由技改部直接管理的項目。 107 檢修管理流程 設(shè)備檢修工程管理業(yè)務(wù)流程 生產(chǎn)廠 （ 部 ） 生產(chǎn)方 設(shè)備方 設(shè)備部 資材備件 采購部 運輸部 安環(huán)部 保安部 技改部 制造部 能源部 工程管理部 確定檢修項目 檢修項目審定 委托檢修單位 ,落實施工班組 前期準備 召開定 ( 年 ) 修 平衡會 下達定 ( 年 ) 修 計劃 生產(chǎn)物流平衡 人力平衡 ， 集 控專業(yè)管理 能源介質(zhì)平衡 召開年修準備 工作檢查會 物料采購 物流平衡 車輛平衡 生產(chǎn)物流 技改項目管理 維修工程平衡 安環(huán) 、 消防 組織項目實施 確認摘牌 單機試車 聯(lián)動試車 實績登錄 分析評價 物料采購 物流平衡 車輛平衡 生產(chǎn)物流 技改項目管理 維修工程平衡 安環(huán) 、 消防 召開年修 指揮部會 日調(diào)整 日 修 日 修 搶 修 定 修 年修 附件 5 . 1 1 年修 年修 技改項目管理 維修工程管理 通報設(shè)備 異常信息 委托協(xié)力 隊伍 編制日修計劃 108 檢修管理原則 設(shè)備檢修管理以集中一貫制管理為原則 實行分層、分類管理 定、年修計劃 集控專業(yè) 常規(guī)檢修 由設(shè)備部實行 統(tǒng)一策劃、歸口管理 原則上采用 “封閉檢修”管理 法定檢驗、特殊設(shè)備維修以及輔助類項目 實行單項預(yù)算計劃管理，以單項方式委托 109 檢修項目管理內(nèi)容 項目管理 日修 定修 年修 搶修 委托 立項 接受 實施 驗收 記錄 總結(jié) 全過程業(yè)務(wù)活動管理 110 檢修項目計劃管理 定年修模型 定年修計劃 規(guī)定的檢修周期、檢修時間、檢修負荷內(nèi) 項目委托 委托原則 日修 定修 年修 常規(guī) 單項 重要程度 劣化狀況 緊迫程度 難易程度 故障高低 優(yōu)先度篩選 111 檢修項目立項 按輕重緩急 審核平衡確認 作業(yè)長 匯總審定 管理組 工事立項 點檢員 112 工程委托單編寫要求 施工人員 工程委托單 點檢員 明確表達設(shè)備的劣化、性能、技術(shù)狀況等 以便于及時恰當?shù)氐玫交謴?fù)、維護、改善性修理 提供了一份完整的設(shè)備檢修履歷依據(jù)，同時提供了必須進行解體才能獲取某部位劣化狀況的情報 必須詳細 、 具體 、 準確地填報檢修項目的 “ 工程委托單 ” 113 檢修工程組織實施 委托時間節(jié)點要求 定修 年修 － 10 － 8 － 6 － 5 實施日 項目單位 檢修方 立項 審核 委托 確定 施工班組 打印委托單 發(fā)施工班組 2個工作日 定修 － 2月以上 － 2月 受理后 1周內(nèi) 實施日 項目單位 檢修方 立項 審核 委托 確定 施工班組 打印委托單 發(fā)施工班組 年修 114 前期準備 項目準備 物料準備 人員準備 安措準備 方案準備 掛牌準備 工具準備 組織準備 施工班組接受工程委托單后，為了在預(yù)定的檢修時間內(nèi)順利地完成檢修任務(wù)，必須實施前期準備工作，即檢修前期“八大準備” 115 三方安全掛牌確認要求 點檢、檢修、生產(chǎn)三方檢修項目責(zé)任者，在施工前，對檢修施工范圍內(nèi)設(shè)備的動力源電源開關(guān)、煤氣、氮氣、水、油及壓縮空氣源等各能源閥門全部切斷關(guān)閉后，施工方掛上“禁止合閘、開閥”的修理牌，點檢方貼上安全封條。 經(jīng)點檢、檢修、操作三方安全確認、檢查，會簽檢修安全確認書后，檢修班組方能進入現(xiàn)場進行檢修施工。 檢修單位簽發(fā)的“安全確認書”后，施工班組必須將紅白帶、正在施工旗及資料袋 〔包括工程委托單、安全確認書、維修作業(yè)標準或工時工序表、安全技術(shù)交底、動火證以及施工班組全員簽名的危險預(yù)知表〕 ，掛在檢修區(qū)域的顯著位置 116 煤氣區(qū)域作業(yè)安全要求 在煤氣區(qū)域作業(yè)或煤氣泄漏、容易積滯的部位進行檢修施工時，必須通知煤防站專業(yè)管理人員，進行現(xiàn)場煤氣含量的測定、確認，檢測情況要進行記錄并根據(jù)其含量按規(guī)定組織檢修。 檢修人員在整個施工過程中必須配帶煤氣報警器 ,隨時進行煤氣含量的跟蹤測試。 117 定、年修平衡會 平衡會 點檢作業(yè)長 （或管理組）主持 定修 年修 施工安全注意事項在會議上進行明確告知 生產(chǎn)方對所需操作協(xié)調(diào)配合要求進行確認 點檢、檢修、生產(chǎn)對項目、節(jié)點、施工條件、問題等進行統(tǒng)籌調(diào)整、協(xié)調(diào)、平衡。 點檢方根據(jù)掌握的設(shè)備實際技術(shù)狀況，積極創(chuàng)造條件 ,提高檢修工程計劃的可行性，并做好危險區(qū)作業(yè)的安全作業(yè)手續(xù)。 4~5天 90天 118 定、年修著工會 著工會 點檢作業(yè)長 （或管理組）主持 定修 年修 對全部項目作最后一次確認 提出具體安全管理工作要求 1天 1周 進一步明確預(yù)定的計劃檢修時間 決定設(shè)備停機位置及時間，停電 .水 .氣的聯(lián)絡(luò)方式 明確施工電源行車使用等特別注意事項 119 定修中間會 2/3工期 定修計劃工期 與會方：各相關(guān)部門管理人員 定修中間會 全面掌控進展情況 協(xié)調(diào)處理異常情況 安排單聯(lián)試車計劃 120 項目實施管理要點 檢修項目實施 檢修管理的組織者 輔助管理的協(xié)調(diào)者 執(zhí)行檢修的施工者 檢修人員 生產(chǎn)人員 設(shè)備點檢 依據(jù)八大準備標準 ,提前3天對主控項目前期準備工作進行檢查。 施工中發(fā)現(xiàn)問題、難點，過程出現(xiàn)異常干涉，對分解檢查后需測定的內(nèi)容，安全、進度等情況，三方會同進行管理。 121 檢修項目實施 定、年修實施過程管理，安全、環(huán)保、消防、治安、保衛(wèi)及檢修掛、摘牌等嚴格按管理程序執(zhí)行 設(shè)備方負責(zé)組織檢修單位做好主控項目實施全過程跟蹤、協(xié)調(diào)與管理 設(shè)備方對定修平衡會之后追加或削減的項目，必須報設(shè)備管理室批準后實施 管理 安全 項目 工期 確認 5 S 對需根據(jù)設(shè)備狀態(tài)決定處理方案等作業(yè)內(nèi)容，設(shè)備方必須對其確認后，方可允許檢修進入下一道工序 若定修提前超 10％或延遲 5%以上，年修提前 5%或延遲的，填寫《設(shè)備定 (年 )修延時情況表》報設(shè)備部 設(shè)備方在檢修項目施工完成后，應(yīng)檢查確認檢修現(xiàn)場清理工作，做到“工完、料凈、場地清” 122 檢修后設(shè)備試車 試車 設(shè)備方 單機及區(qū)域 生產(chǎn)方 全線聯(lián)動 試車前生產(chǎn)方應(yīng)做好能源介質(zhì)閥門、操作盤箱開關(guān)正常位置的確認準備工作 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常情況，則仍按三方掛牌程序執(zhí)行，對異常部位進行修理、處理 123 設(shè)備投運后檢修方保修責(zé)任 定修后 年修后 設(shè)備無檢修責(zé)任事故的發(fā)生 24h 10天 檢修部門仍負有保修責(zé)任 與檢修有關(guān) 至下一周期內(nèi)發(fā)生故障 124 檢修實績統(tǒng)計與評價 檢修實績數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析，是檢修管理 P、 D、 C、A工作方法中的一個環(huán)節(jié)。通過實績管理不斷總結(jié)經(jīng)驗，積累設(shè)備檢修數(shù)據(jù)資料，尤其是檢修人員投入及工程量的掌握，不僅可以優(yōu)化完善定、年修模型和計劃，而且能夠更好地積累設(shè)備維修活動的狀況及設(shè)備劣化傾向等數(shù)據(jù)，對于提高檢修計劃的有效性和檢修效率，具有實際的指導(dǎo)意義。 125 檢修工程實績數(shù)據(jù) 人員投入及工時數(shù) 專業(yè) 施工部門 產(chǎn)線 項目 專業(yè) 產(chǎn)線區(qū)域 工種 不同工種 項目性質(zhì) 周期管理 劣化修復(fù) 維修工程 對定年修準備階段及實施過程的重要事項，會議等也要詳細進行記錄，供分析研究用。 126 檢修時間實績數(shù)據(jù) 實際 停、開機時間 主控項目 計劃與實績 記錄該數(shù)據(jù)主要可以分析生產(chǎn)單元對于定、年修停開機時間的精準度 該數(shù)據(jù)可以表明該單元對定、年修計劃檢修時間的管控程度 127 定、年修實績評價指標 定 年修綜合評價標準 項目名稱 A B C D 停機 (爐 )時間 誤差 ≦ 定 (年 )修時間誤差率 － 10%≤P≤5% P－ 10%:P5% P≥10% 定 (年 )修負荷誤差率 － 10%≤Q≤10% Q－ 10%:Q10% Q≤ － 30%。Q≥30% 標準化作業(yè) (5S管理 ) 5S規(guī)范、無違章 違章低于 2起 違章大于 3起或有嚴重違章 管理協(xié)調(diào) 問題協(xié)調(diào)無推諉，響應(yīng)迅速 扯皮推委致使項目取消或產(chǎn)生遺留問題 24h內(nèi)發(fā)生檢修質(zhì)量故障 (事故 ) 無 2起；或 1h以內(nèi) 1起 發(fā)生 1h以上檢修責(zé)任故障 安全事故 (否決為 D) 發(fā)生輕傷以上事故 在 7項評價標準中有一項為 D則當次檢修判定為“不成功”；有三項為 C則判定為“有待改進”；有四項為 B則判定為“成功”；有六項為 B、并且無安全否決項則判定為“優(yōu)良”。 128 二、設(shè)備檢修標準管理 129 檢修標準體系 寶鋼的檢修標準體系是以標準檢修項目為中心（規(guī)范立項），配以該標準項目相對應(yīng)的檢修定額（勞動力配置與費用結(jié)算依據(jù)）、維修作業(yè)標準 (指導(dǎo)如何作業(yè)）、安全掛牌（安全保障）、檢修記錄卡（質(zhì)量保障）、用料標準（資財保障）等內(nèi)容，形成相對閉環(huán)的一個體系。 維修作業(yè)標準 用料標準 檢修定額 記錄卡 安全標準 標準項目 130 標準項目的編制與管理 標準項目 根據(jù)設(shè)備的狀態(tài)、技術(shù)要求事先固化的檢修項目，是委托檢修項目的唯一依據(jù) 受益成本中心 該檢修項目所對應(yīng)的生產(chǎn)作業(yè)線或區(qū)域 高危等級 指該項目實施時涉及安全的程度 施工類別 用于確定該檢修項目的施工工程屬性（四修） 費用類別 用于確定該檢修項目的費用屬性 項目類別 用于確定該檢修項目檢修性質(zhì) 工事分類 用于確定該檢修項目檢修隊伍或檢修合同性質(zhì) 檢修記錄卡 用于記錄檢修技術(shù)數(shù)據(jù)的記錄卡 用料標準 指該標準項目所使用的備件、材料標準 131 維修作業(yè)標準的編制與管理 維修作業(yè)標準，是針對經(jīng)常性或定期實施的重要設(shè)備零部件更換或修理項目而制定的作業(yè)標準，通過規(guī)定作業(yè)名稱、作業(yè)方法、作業(yè)順序、技術(shù)要點、作業(yè)環(huán)境危險源辨識、安全措施、使用工器具，并用圖表輔助表示，確保檢修項目在質(zhì)量、安全無事故的前提下按進度實施。 維修作業(yè)標準是規(guī)范檢修過程管理、提高檢修作業(yè)質(zhì)量精度、縮短檢修作業(yè)時間、防止檢修作業(yè)事故的有效作業(yè)指導(dǎo)文件。 132 編制內(nèi)容 危險源及 環(huán)境因素 資材 作業(yè)方法 動火等級 工時工序 安全措施 工機具 網(wǎng)絡(luò)圖 技術(shù)要點 133 檢修定額的編制與管理 專用檢修定額 指用于某一個設(shè)備單元專用設(shè)備的檢修定額 。 如：高爐 、 轉(zhuǎn)爐 、 熱軋 、 冷軋機組設(shè)備 。 通用檢修定額 指各設(shè)備單元通用設(shè)備的檢修定額 。 如：電機 、 變壓器 、 壓縮機 、 通用行車等 。 專項檢修定額 指某一檢修項目專用檢修定額。一般用于檢修技術(shù)含量較高，需要特殊裝備或特殊檢修工藝、特殊人員施工的，用人工無法體現(xiàn)其價值的檢修項目。如：現(xiàn)場大電機整流子車削等。 134 檢修安全牌的編制與管理 設(shè)備檢修項目 常規(guī)檢修（含搶修） 單項檢修 維修工程 自力項目 生產(chǎn)操作 生產(chǎn)協(xié)力 運行保障 設(shè)備點檢 檢查 維護 排故等 135 規(guī)定 三方聯(lián)絡(luò)掛牌制度 電廠電氣設(shè)備檢修 電氣設(shè)備 檢修工作票制度 熱力機械設(shè)備 檢修工作票制度 電廠熱力機械設(shè)備檢修 能源部熱力機械設(shè)備檢修 能源部電氣設(shè)備檢修 由電廠參照電業(yè)行業(yè)管理與監(jiān)督要求制定，但必須包含安全交底及危險預(yù)知的相關(guān)內(nèi)容，并報安環(huán)部、設(shè)備部備案。 其余設(shè)備檢修 136 檢修記錄卡的編制與管理 技術(shù)標準 指本企業(yè)目前使用的標準，是衡量該檢修工程質(zhì)量是否達標的依據(jù) 原始數(shù)據(jù)記錄 指該設(shè)備在拆除、分解之前測定記錄的原始數(shù)據(jù) 安裝記錄 指該設(shè)備在檢修后安裝時測定記錄的實際數(shù)據(jù) 137 編制原則與編制內(nèi)容 檢修 記錄卡 應(yīng)充分體現(xiàn)定量性，必須記錄實際測量的具體數(shù)值。 凡是設(shè)計規(guī)定有技術(shù)標準要求的檢