【文章內(nèi)容簡介】 正確決策。因此加強(qiáng)設(shè)備的點(diǎn)檢管理是點(diǎn)檢定修制的首要任務(wù)。點(diǎn)檢定修制確定了設(shè)備管理的全員參與原則，因此點(diǎn)檢管理也是一個(gè)全員參與的管理體系，一般稱之為設(shè)備的“五層防護(hù)體系”，即運(yùn)行人員的巡回檢查為第一層防線，專業(yè)點(diǎn)檢人員的點(diǎn)檢為第二層防線，技術(shù)人員和專業(yè)點(diǎn)檢員共同參與的精密點(diǎn)檢和技術(shù)監(jiān)督為第三層防線，在上述三種點(diǎn)檢的基礎(chǔ)上的技術(shù)診斷和劣化傾向管理是設(shè)備點(diǎn)檢管理的第四層防線。設(shè)備的性能和精度測試則是設(shè)備點(diǎn)檢管理的最后一道防線，性能和精度不好就意味著設(shè)備沒有管好。設(shè)備點(diǎn)檢是通過全員參與的對設(shè)備進(jìn)行檢查和檢測工作的總和，其目的是掌 握設(shè)備的狀態(tài)和性能，為設(shè)備檢修、改進(jìn)提供決策依據(jù)。二、設(shè)備定修是指在設(shè)備推行點(diǎn)檢管理的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備狀態(tài)而安排的檢修工作嚴(yán)格的說每一臺設(shè)備都有自己的特點(diǎn)，即使是同一廠家、同一型號的設(shè)備，由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、輔機(jī)配套等方面的原因，設(shè)備都有所差異，因此，符合自己的標(biāo)準(zhǔn)要由使用單位自行確定，而這些標(biāo)準(zhǔn)的完善并最后形成，則是通過“點(diǎn)檢+定修”的PDCA來獲得。對發(fā)電廠來說，設(shè)備定修的任務(wù)是通過合理的定修安排，根據(jù)年修模型定期消除劣化，使年修周期內(nèi)的參與連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)工作的設(shè)備能保持連續(xù)無故障運(yùn)行，對于可獨(dú)立檢修的輔助設(shè)備，則按點(diǎn)檢結(jié)果安排檢修或根據(jù)設(shè)備壽命周期輪換檢修。由計(jì)劃檢修向狀態(tài)檢修過渡有一段較長的時(shí)期，其間還牽涉到設(shè)備的各種診斷手段和檢測手段的完善、管理人員素質(zhì)的提高、管理體制的合理等。三、優(yōu)化檢修是融預(yù)防性檢修、狀態(tài)檢修、改進(jìn)性檢修和故障檢修為一體的優(yōu)化檢修模式優(yōu)化檢修是在TPM基礎(chǔ)上吸收了美國、英國等發(fā)達(dá)國家的成功經(jīng)驗(yàn)提出來的，其目的是使設(shè)備在運(yùn)行周期內(nèi)的可靠性和經(jīng)濟(jì)性得到最佳配合的一種檢修模式。目前我國電力行業(yè)已出版的行業(yè)標(biāo)難DL/Z 8702004，把優(yōu)化檢修策略作為一個(gè)重要內(nèi)容予以列入。導(dǎo)則提出了設(shè)備分類的意見，并界定了哪些設(shè)備宜采用何種檢修方式。對于要求可靠性程度高的設(shè)備，則盡可能在年度檢修中消除劣化使其處于最佳狀態(tài)；對于有備用的重要輔機(jī)，通過合理安排，采用點(diǎn)檢基礎(chǔ)上的定修(即按狀態(tài)安排檢修)，在平時(shí)輪流檢修；對于不影響發(fā)電可獨(dú)立檢修的輔助設(shè)備則盡量不列入定修，為降低維修費(fèi)用，列入故障檢修范疇。應(yīng)當(dāng)指出，優(yōu)化檢修的實(shí)施，要與加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢管理、技術(shù)診斷和技術(shù)檢測相協(xié)調(diào)，而且優(yōu)化檢修是一個(gè)漸進(jìn)的過程，是一個(gè)融全員(含管理方、運(yùn)行方、檢修方)協(xié)調(diào)配合，強(qiáng)化各自管理的成果。四、點(diǎn)檢定修制的主要特點(diǎn)點(diǎn)檢定修制有豐富的內(nèi)涵，它對我們行之有效的傳統(tǒng)管理中的有用部分可以很好兼容；對世界上新的管理方法和理念是一個(gè)開放的平臺；工作方法上則始終如一的追求持續(xù)改進(jìn)、不斷提高的原則。與傳統(tǒng)的設(shè)備管理相比較，它有下列幾個(gè)主要特點(diǎn)：(1)點(diǎn)檢制明確了設(shè)備管理的責(zé)任主體——點(diǎn)檢員，而且明確了點(diǎn)檢員對設(shè)備的全過程管理負(fù)責(zé)，而傳統(tǒng)設(shè)備管理中設(shè)備的管理職責(zé)難以十分清楚界定。(2)點(diǎn)檢制明確了以設(shè)備狀態(tài)為定修的基礎(chǔ)，同時(shí)也提出了優(yōu)化檢修策略，執(zhí)行點(diǎn)檢定修管理將使我們的管理從計(jì)劃檢修逐步進(jìn)入狀態(tài)檢修和優(yōu)化檢修。(3)點(diǎn)檢制明確了對所有設(shè)備進(jìn)行全過程的動態(tài)管理，在實(shí)行PDCA循環(huán)的同時(shí)，對設(shè)備進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，最終達(dá)到設(shè)備受控、有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)符合客觀實(shí)際的目的。(4)點(diǎn)檢制所推薦的設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)是精簡高效的管理體制，實(shí)現(xiàn)組織機(jī)構(gòu)扁平化，減少機(jī)構(gòu)層次，它的管理模式可與國際上其他發(fā)達(dá)國家相接軌。 (5)點(diǎn)檢制要求管理方——點(diǎn)檢員共同參與現(xiàn)場的安全、質(zhì)量上的“三方“確認(rèn)，加強(qiáng)了對重大安全、質(zhì)量工作的管理力度。 (6)點(diǎn)檢制明確了對設(shè)備管理的全員參與，電廠的主要管理力量要放在管理設(shè)備上，運(yùn)行、檢修、管理三方均要樹立自己對設(shè)備的責(zé)任和管理要求，同時(shí)提出了以人為本和自主管理的觀念，激勵(lì)員工全員全身心投入設(shè)備管理。 (7)點(diǎn)檢制明確實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，要求建立設(shè)備管理的“四大標(biāo)準(zhǔn)”體系。即檢修技術(shù)標(biāo)難、檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)。同時(shí)也要求建立為貫徹“四大標(biāo)準(zhǔn)” 相應(yīng)的管理標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)調(diào)所有標(biāo)準(zhǔn)均是科學(xué)管理的支持體系。(8)點(diǎn)檢制主張員工工作的有效性，強(qiáng)調(diào)工作是否有成效。例如點(diǎn)檢工作的有效性：編制計(jì)劃的準(zhǔn)確程度(命中率)、減少過維修和欠維修、設(shè)備是否受控等。(9)點(diǎn)檢制推行滿負(fù)荷工作法和人員的多能化，例如要求點(diǎn)檢員實(shí)行隨手點(diǎn)檢 (消缺)和實(shí)行A、B角．對維修人員要求一專多能等。(10)點(diǎn)檢制要求管理方、運(yùn)行方、檢修方的協(xié)調(diào)統(tǒng)一，要求專業(yè)間相互協(xié)調(diào)統(tǒng)一，實(shí)行“工序服從”原則，要求管理決策盡量符合客觀實(shí)際，要求計(jì)劃命中率不斷提高，突出為生產(chǎn)第一線服務(wù)的觀點(diǎn)。(11)點(diǎn)檢制明確規(guī)定了設(shè)備的最佳狀態(tài)，提出了設(shè)備的“四保持”，該項(xiàng)工作的落實(shí)和推進(jìn)，有利于鞏固我國電力行業(yè)前一階段達(dá)標(biāo)、創(chuàng)一流的成果。(12)點(diǎn)檢制規(guī)范了點(diǎn)檢員的行為，要求工作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化、工作方法規(guī)范化、工作程序標(biāo)準(zhǔn)化，要求點(diǎn)檢員抓“五大要素”，實(shí)行“七步工作法”等。第三章 設(shè)備的點(diǎn)檢管理設(shè)備點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法。它是利用人的感觀(“五感”：視、聽、觸、嗅、味覺)或用儀表、工具，按照標(biāo)準(zhǔn)，定點(diǎn)、定人、定期地對設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、隱患，掌握設(shè)備故障的前兆信息，及時(shí)采取對策，將故障消滅在發(fā)生之前的一種管理方法。它是日本在美國預(yù)防維修制的基礎(chǔ)上吸收當(dāng)時(shí)世界上的一些先進(jìn)理念利方法發(fā)展形成的一種設(shè)備管理方法和制度。廣義的點(diǎn)檢是指對設(shè)備各維護(hù)點(diǎn)的檢查、檢測、技術(shù)診斷的總和，根據(jù)這些狀態(tài)信息最終確定設(shè)備的劣化程度，判定設(shè)備能否連續(xù)運(yùn)行，并及時(shí)安排定修(消除劣化)。點(diǎn)檢管理是設(shè)備預(yù)防維修的基礎(chǔ)，是現(xiàn)代設(shè)備管理的核心部分。通過對設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)，準(zhǔn)確掌握設(shè)備狀態(tài)，采取預(yù)防設(shè)備劣化措施，實(shí)行有效的預(yù)防維修，以設(shè)備受控作為點(diǎn)檢管理的目標(biāo)，從以修為主轉(zhuǎn)為以管為主上來，使設(shè)備獲得最大的綜合效益。第一節(jié) 設(shè)備點(diǎn)檢管理的基本原則和特點(diǎn)一、基本原則設(shè)備點(diǎn)檢管理完全改變了傳統(tǒng)的設(shè)備檢查業(yè)務(wù)機(jī)構(gòu)層次和業(yè)務(wù)流程，不同于傳統(tǒng)的設(shè)備巡回檢查，它的基本原則有如下幾點(diǎn)：1．定點(diǎn)科學(xué)地分析以確定設(shè)備的維護(hù)點(diǎn)，找準(zhǔn)該設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化的部位，同時(shí)確定各部位檢查的項(xiàng)目和內(nèi)容，如回轉(zhuǎn)部位、滑動部位、傳動部位、荷重支撐部位、受介質(zhì)腐蝕部位以及承壓部位等。2．定標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，確定每個(gè)維護(hù)點(diǎn)的檢查參數(shù)(如溫度、壓力量、間隙、電壓、電流、絕緣等)的正常工作范圍。3．定人點(diǎn)檢作業(yè)的核心是專職點(diǎn)檢員的點(diǎn)檢。點(diǎn)檢員是按區(qū)域、按設(shè)備、按人員素質(zhì)要求選定的，所轄點(diǎn)檢區(qū)的設(shè)備管理者是分管設(shè)備的責(zé)任主體。一經(jīng)確定，不輕易變動。點(diǎn)檢員實(shí)行常白班工作制。點(diǎn)檢員是經(jīng)過專門培訓(xùn)、具有一定設(shè)備管理能力、精通本專業(yè)技術(shù)、有實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)、有組織協(xié)調(diào)能力的設(shè)備管理人員。4．定周期制定設(shè)備點(diǎn)檢周期，有的點(diǎn)可能每斑檢查，有的則一日一查，有的數(shù)日一查、一周一查或一月一查等，根據(jù)具體情況確定。同時(shí)按分工分別進(jìn)行日常巡(點(diǎn))檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。5．定方法根據(jù)不同設(shè)備和不同點(diǎn)檢要求，明確點(diǎn)檢的具體方法，如用感觀或用普通儀表、工具以及精密儀表、工具進(jìn)行監(jiān)測、診斷等。6．定量在點(diǎn)檢的同時(shí)，把技術(shù)診斷和傾向性管理結(jié)合起來，對有磨損、變形、腐蝕等減損量的點(diǎn)，用劣化傾向管理的方法進(jìn)行量化管理。逐步達(dá)到通知維修的要求，實(shí)行現(xiàn)代設(shè)備技術(shù)同科學(xué)管理的統(tǒng)一。7．定業(yè)務(wù)流程明確點(diǎn)檢作業(yè)的程序，包括點(diǎn)檢結(jié)果處理對策。業(yè)務(wù)流程應(yīng)包括日常點(diǎn)檢和定期點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)的異常缺陷和隱患，凡急需處理的由點(diǎn)檢員預(yù)知維修人員解決，其余的列入正常維修處理。8．定點(diǎn)檢要求對點(diǎn)撿員工作質(zhì)量嚴(yán)格要求，必須傲到：(1)定點(diǎn)記錄。通過不斷積累(量化管理)，找出設(shè)備狀態(tài)的內(nèi)在規(guī)律。(2)定標(biāo)處理。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。(3)定期分析。點(diǎn)檢記錄周分析，月分析，重點(diǎn)設(shè)備定期分析，每年有系統(tǒng)匯報(bào)。(4)定項(xiàng)設(shè)計(jì)。查出問題，需要改進(jìn)的，規(guī)定計(jì)劃項(xiàng)目，定項(xiàng)進(jìn)行。重大問題則需提出課題，開展自主管理，發(fā)動員工提出革新、創(chuàng)造建議予以解決。其余的列入正常維修處理。(5)定人改進(jìn)。改進(jìn)項(xiàng)目，從設(shè)計(jì)、改進(jìn)、評價(jià)、再改進(jìn)的全過程都要有專人負(fù)責(zé)，保持系統(tǒng)性、連續(xù)性。(6)系統(tǒng)總結(jié)。每半年進(jìn)行一次點(diǎn)檢工作的期中總結(jié)，每年進(jìn)行一次系統(tǒng)、全面總結(jié)，不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。上述點(diǎn)檢管理的內(nèi)容和要求，都必須貫徹全面質(zhì)量管理的原則．不斷進(jìn)行PDCA循環(huán)，通過實(shí)踐提高，再實(shí)踐，再提高，不斷提升管理水平。圖3 l為點(diǎn)檢管理PDCA循環(huán)。（Ｐ）定點(diǎn)定期定人定項(xiàng)定標(biāo)點(diǎn)檢實(shí)施分析檢查記錄處理評價(jià)（Ａ）改進(jìn)（Ｃ）（Ｄ）圖31 點(diǎn)檢管理PDCA循環(huán)二、主要優(yōu)點(diǎn) 有效的設(shè)備點(diǎn)檢管理，可以逐步深入掌握設(shè)備的內(nèi)在規(guī)律，使設(shè)備的狀態(tài)受控，它有以下優(yōu)點(diǎn)： ( 1)準(zhǔn)確掌握設(shè)備現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)采取對策，把故障消滅在萌芽狀態(tài)。 ( 2 )通過資料積累，提出合理的設(shè)備維修和零部件更換計(jì)劃，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善維修標(biāo)準(zhǔn)，保持設(shè)備性能穩(wěn)定，延長設(shè)備壽命。 ( 3 )設(shè)備的故障和事故停機(jī)率大幅度下降，經(jīng)過一段時(shí)間的努力，可靠性逐步達(dá)到并保持較高的水平，創(chuàng)一流發(fā)電企業(yè)。 ( 4 )維修費(fèi)用明顯下降，有資料表明日本實(shí)施點(diǎn)檢管理后，維修費(fèi)用降低20％—30％。 ( 5 )維修計(jì)劃加強(qiáng)，定修模型確立，間隔延長，時(shí)間縮短，維修效率提高，設(shè)備綜合效率提高。( 6 )在實(shí)施點(diǎn)檢制后，在持續(xù)改進(jìn)設(shè)備的同時(shí)．不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)設(shè)備狀態(tài)檢測和技術(shù)診斷，不斷擴(kuò)大狀態(tài)檢修的比例，實(shí)現(xiàn)優(yōu)化檢修。第二節(jié) 點(diǎn)檢分類和周期點(diǎn)檢管理的分類按不同的要求通?？蓺w納為三種。1．按點(diǎn)檢目的分類(1)良否點(diǎn)檢，檢查設(shè)備的好壞，即缺陷、隱患和性能降低，判斷是否要維修。(2)傾向點(diǎn)檢，對重點(diǎn)設(shè)備或已發(fā)現(xiàn)隱患需加強(qiáng)控制的設(shè)備進(jìn)行劣化傾向管理，預(yù)測劣化點(diǎn)的維修時(shí)間、和零部件更換周期。2．按點(diǎn)檢方法分類(1)解體點(diǎn)檢，對設(shè)備進(jìn)行解體維修。(2)不解體點(diǎn)檢，只對設(shè)備進(jìn)行一般性處理。同時(shí)，還可以分為停役與不停役，即是否需要向上級調(diào)度部門申請?jiān)O(shè)備停止運(yùn)行后處理。3．按點(diǎn)檢周期分類(1)日常點(diǎn)檢，即在設(shè)備運(yùn)行中的巡檢，由運(yùn)行人員完成。(2)定期點(diǎn)檢，由專業(yè)點(diǎn)檢員完成。(3)精密點(diǎn)檢，由專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員共同完成。從表3—1分析，在定期點(diǎn)檢中，要注意做好循環(huán)點(diǎn)檢和維護(hù)，主要是為測定設(shè)備劣化程度，確定檢修周期，解決設(shè)備存在的問題，使之為該設(shè)備的狀態(tài)檢修提供可靠依據(jù)。表 3 －1 點(diǎn) 檢 周 期 表種類方法實(shí)施周期檢查內(nèi)容日常點(diǎn)檢運(yùn)行中或運(yùn)行前、后主要憑“五感”及儀表（在線）運(yùn)行人員24h（由點(diǎn)檢指導(dǎo)）良否點(diǎn)檢，加油脂定期點(diǎn)檢設(shè)備運(yùn)行中或運(yùn)行前、后主要憑“五感”及儀表（離線）工具點(diǎn)檢員按點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)制定的周期振動、溫升、磨損、異音、電壓、電流等主要用解體或循環(huán)點(diǎn)檢?；蛴脙x器、儀表監(jiān)測點(diǎn)檢員按設(shè)備按計(jì)劃周期進(jìn)行循環(huán)維護(hù)，加油脂、測定裂化程度精密點(diǎn)檢用特殊儀器、儀表，特殊方法進(jìn)行測試點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員按點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)問題制定計(jì)劃及設(shè)備周期定量檢測有關(guān)機(jī)械物理量、成分分析、探傷、失效分析等第三節(jié) 精密點(diǎn)檢 精密點(diǎn)檢的定義是：用精密檢測儀器、儀表，對設(shè)備進(jìn)行綜合性測試、調(diào)查，或在設(shè)備不解體情況下，運(yùn)用診斷技術(shù)、特殊儀器、工具或特殊方法測定設(shè)備的振動、溫度、裂紋、絕緣、溫升、變形等物理量，并經(jīng)過測得的數(shù)據(jù)，對照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分析、比較、判定，定量地確定設(shè)備的技術(shù)狀況和劣化程度。 通過精密點(diǎn)檢，主要是測定設(shè)備的實(shí)際劣化程度，精密點(diǎn)檢所測得的數(shù)據(jù)要通過劣化傾向管理進(jìn)行跟蹤、分析，從而獲得設(shè)備劣化的趨勢和規(guī)律。所以，如果不進(jìn)行劣化傾向管理，精密點(diǎn)檢就失去了它的意義。同樣，不進(jìn)行精密點(diǎn)檢，也就不可能進(jìn)行劣化傾向管理，以確定設(shè)備的狀態(tài)。兩者相輔相成，缺一不可。設(shè)備的精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理就是設(shè)備狀態(tài)的診斷，它是狀態(tài)檢修的基礎(chǔ)。我們長期以來實(shí)行的卓有成效的技術(shù)監(jiān)督制度，就其內(nèi)涵分析，也應(yīng)屬于精密點(diǎn)檢和劣化傾向管理的范疇。因此在建立設(shè)備的綜合防護(hù)體系時(shí)，應(yīng)把這些內(nèi)容整合在一起。第四節(jié) 設(shè)備的五層防護(hù)線設(shè)備的五層防護(hù)線，又稱五層設(shè)防，就是把崗位日常點(diǎn)驗(yàn)、專業(yè)定期點(diǎn)檢、專業(yè)精密點(diǎn)檢、技術(shù)診斷和傾向管理、精度性能測試檢查等結(jié)合起來，以保證設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的防護(hù)體系。表3—2為點(diǎn)檢制五層防護(hù)線。表3—2 點(diǎn) 檢 制 五 層 防 護(hù) 線序號層次負(fù)責(zé)方方式實(shí)施人點(diǎn)檢手段1崗位日常點(diǎn)檢運(yùn)行方3班 24h值班員及巡抄員專業(yè)知識＋“五感”＋儀表＋實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)2專業(yè)定期點(diǎn)檢設(shè)備方常日班、按點(diǎn)檢計(jì)劃專業(yè)點(diǎn)檢員專業(yè)知識＋“五感”＋儀表、工具＋實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)3專業(yè)精密點(diǎn)檢設(shè)備方按精密點(diǎn)檢計(jì)劃專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識＋精密儀表工具＋特殊測試方法＋實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)＋理論分析4技術(shù)診斷與劣化傾向管理設(shè)備方按項(xiàng)、按計(jì)劃專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識＋精密測試＋理論分析＋科學(xué)管理5精度性能測試設(shè)備方定期測試專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識＋精密測試儀表＋實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)＋理論分析＋科學(xué)管理 (1)第一層。隨著設(shè)備技術(shù)性能和自動化水平不斷提高，大容量、高參數(shù)的發(fā)電設(shè)備都實(shí)行集中控制和無人操作，運(yùn)行生產(chǎn)由人操縱自動控制設(shè)備、控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備來完成，設(shè)備己凸現(xiàn)其重要的地位。因此，崗位值班(操作)人員實(shí)質(zhì)上也是設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)人員。通過崗位運(yùn)行人員負(fù)責(zé)的日常巡(點(diǎn))檢，發(fā)現(xiàn)異常，排除小故障；進(jìn)行小維修，這是防止設(shè)備發(fā)生事故的第一層防護(hù)線。 (2)第二層。專業(yè)點(diǎn)檢員是設(shè)備維修管理的責(zé)任主體，具有全面的業(yè)務(wù)知識、實(shí)際技能和協(xié)調(diào)管理能力。專業(yè)點(diǎn)檢員依靠經(jīng)驗(yàn)和儀器進(jìn)行日常點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患。同時(shí)依靠儀器、儀表對重點(diǎn)設(shè)備、重要部位進(jìn)行重