【文章內(nèi)容簡介】 斷，進行狀態(tài)監(jiān)測和傾向管理。 根據(jù)點檢信息、動態(tài)監(jiān)測和傾向管理信息，制定有效的維修對策，對設(shè)備實行有計劃的調(diào)整、修理，把設(shè)備事故和故障消滅在發(fā)生之前，做到在設(shè)備劣化程度達到極限之前及時修理或更換，使設(shè)備始終處于最佳期狀態(tài)。 全員設(shè)備維修體系的模式和特色 ? 全員設(shè)備預防維修示意圖： 全員 設(shè)備 維修 體系 運行方 檢修方 設(shè)備方 良否點檢 異常處理 發(fā)現(xiàn)異常 正確操作 傾向管理 精密點檢 日常維修 故障檢修 預防檢修 緊固 修理 清掃 小修補 給油脂 日常點（巡）檢 定期點檢 設(shè)備檢修 全員設(shè)備維修體系的模式和特色 ? 全員設(shè)備維修體制（ TPM）的物色 日本從 20世紀 70年代起主要推行全員設(shè)備維修體制，它具有豐富的理論基礎(chǔ)，是各種現(xiàn)代化管理方法在企業(yè)生產(chǎn)中的綜合應用，它包括：系統(tǒng)工程理論、綜合工程理論、預防維修理論、可靠性工程理論、維修改善理論、維修預防理論、工程經(jīng)濟學、后勤工程理論以及行為科學等，具有鮮明的特色。 日本工程師學會對全員設(shè)備維修體制的概括為： （ 1）以最高的設(shè)備綜合效率為目標； （ 2）確立以保證設(shè)備一生正常工作為目標的預防檢修； （ 3）設(shè)備的計劃、使用、檢修等所有部門都要參加全員設(shè)備維修； （ 4）從企業(yè)最高管理層到第一線職工全體參加全員設(shè)備維修； （ 5）通過開展小組（作業(yè)區(qū)）自主活動來推進生產(chǎn)檢修。 點檢定修管理的八項工作要求 目錄 ? 樹立一流的設(shè)備管理目標 ? 制定和完善兩類標準 ? 點檢定修的“三確原則” ? 開展現(xiàn)場的“ 4S”管理和設(shè)備的“四保持” ? 五個方面搞清楚 ? 點檢員日常工作的六件事 ? 設(shè)備受控的“七步工作法” ? 八項標準化作業(yè) 樹立一流的設(shè)備管理目標 ? 實際工作中設(shè)備管理大目標的制訂 ? 設(shè)備故障為零是所有設(shè)備管理者的第一目標； ? 供電煤耗可以參照制造廠廠設(shè)計值和同行業(yè)先進水平制訂，這個標準的制訂必須堅持不斷攀升。 ? 強化完成目標的動態(tài)管理機制 其基本做法是運用 PDCA閉環(huán)管理的手段，持續(xù)推進這項工作，使計劃目標盡快實現(xiàn)。具體做法上強調(diào)所有項目都要堅持細化和量化的原則。 ? 一流管理目標的實現(xiàn) 與設(shè)備管理有關(guān)的管理業(yè)績的以下幾個可以比較的管理指標： ? 不停機無故障運行天數(shù)； ? 執(zhí)行年修模型的年修間隔和年修模型的循環(huán)周期； ? 單位容量的年度維修（包括檢修的維護）費用。 樹立一流的設(shè)備管理目標 ? 強化完成目標的動態(tài)管理機制作法： ? P階段 要求編制的計劃目標明確、責任明確，有具體測試辦法和落實測試人員； ? D階段 在設(shè)備運行管理中，數(shù)據(jù)記錄、測試工作均應落實并列入工作程序和工作標準； ? C階段 第月應在設(shè)備管理部門負責人主持下，召開設(shè)備各項指標完成情況的進評會；分析設(shè)備的狀態(tài)，找到指標完成不成的原因，具體可以對下列問題進行深入研討： ? 指標完成情況的講評； ? 指標完不成的設(shè)備原因所在； ? 不斷優(yōu)化運行管理； ? 進評工作要落實專人負責，會議內(nèi)容要明確并有結(jié)論。 ? A階段 這一階段拿出總結(jié)意見，提出設(shè)備改進的要求、不當運行方式的改進。 制定和完善兩類標準（ 1） 基準類技術(shù)標準的組成 序號 標準名稱 主要內(nèi)容 備注 1 運行技術(shù)標準 規(guī)定了設(shè)備的性能和功能、設(shè)備運行中的技術(shù)管理值，以及運行中需要遵守的管理項目； 2 設(shè)備操作標準 規(guī)定了運行操作的方法和步驟，以及異常情況的處理； 3 檢修技術(shù)標準 規(guī)定了零部件的材質(zhì)及材質(zhì)的性能、熱處理程度、公差配合，設(shè)備的周期、零部件使用壽命，對潤滑油的要求和該設(shè)備檢修中應遵守的管理項目。通常我們統(tǒng)稱為檢修技術(shù)管理值。 4 檢修作業(yè)標準 規(guī)定了作業(yè)方法、作業(yè)程序、作業(yè)條件、技術(shù)要點、安全注意事項、使用工器具、人員素質(zhì)要求、主要配件、作業(yè)時間和作業(yè)費用。 5 設(shè)備點檢標準 規(guī)定了點檢部位、點檢項目、點檢周期、相應的設(shè)備管理值、點檢方法、點檢分工以及點檢時設(shè)備的狀態(tài)，是檢修人員對設(shè)備進行預防性檢查的依據(jù)。 6 設(shè)備維護 和保養(yǎng)標準 包括四大分支標準：缺陷管理標準、設(shè)備的潤滑管理標準、設(shè)備的定期試驗和維護標準、設(shè)備的“四保持”。 制定和完善兩類標準（ 2） 編 制標準的原則和要求 ? 編制標準要堅持內(nèi)容的完整和準確； ? 貫徹誰管理誰編制的原則； ? 不要追求外表、形式上的統(tǒng)一； ? 標準編制同時應考慮建立計算機管理的要求，建立所有設(shè)備的編碼系統(tǒng)； ? 圖紙是工程技術(shù)人員的語言； ? 新建發(fā)電企業(yè)的標準編制可在設(shè)備分類基礎(chǔ)上按下列順序進行： ? 主設(shè)備（即鍋爐、汽輪機、發(fā)電機、主變壓器、控制系統(tǒng)）； ? 其他 A類設(shè)備； ? B類設(shè)備； ? C類設(shè)備。 標準體系的建立，需時較長，因此要按上述次序先把重要設(shè)備的標準建立起來。再擴大到全部設(shè)備。 點檢定修的 ”三確原則 ”（ 定義和概述） ? 三方確認和兩方確認是指在實施點檢定修管理中 ,由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控工作的需要 ,點檢方、檢修方和運行方共同進行現(xiàn)場確認的一種工作方法。當僅需點檢方、檢修方和運行方中的任兩方進行現(xiàn)場確認時，稱之為“兩方確認”。 ? “三確原則”：點檢方、檢修方、運行方堅持做到所有工作確認、確信、確實。 ? 所謂“三確”工作要求是為了在點檢定修管理工作中，旨在避免在實際工作中由于情況不明，布置的工作和措施不落實而產(chǎn)生的工作差錯而規(guī)定的一種工作要求和方法。 ? “三確原則”不僅僅是對點檢員所提的要求，也包括參與設(shè)備管理的所有運行和維護人員；是要求全員遵守的一種原則。只有這樣才能使我們的維護工作、運行管理、設(shè)備點檢定修避免出現(xiàn)差錯和違章作業(yè)。 點檢定修的 ”三確原則 ”（具體要求） ? “三確原則”的含義之一是指在工作現(xiàn)場碰到任何事和物，都要以“三確原則”的精神去對待。具體要求如下： ? 現(xiàn)場的工作，首先要確認地點、位置和編號的準確無誤，不要搞錯間隔和位置； ? 對于程序性、連續(xù)性的工作或者涉及人身傷害和環(huán)境以及影響機組運行的，在開展下一道工序（或工作）之前必須堅持、確認前一步工作已完成。對于這些工作，點檢員和有關(guān)人員要親臨現(xiàn)場，在“確信”有關(guān)準備工作齊全、妥當?shù)幕A(chǔ)上，方可進行下一階段的工作。同時還要對有關(guān)準備工作和措施進行評價，確信其合理和科學； ? 對于現(xiàn)場安排的措施和工作，必須堅持落實到實處，點檢員在工作上要堅持有布置、有檢查的工作原則，即對所有工作尤其是安全措施都要確認其落實到實處，我們簡稱為“確實”。 堅持在實際工作中，推行“確認、確信和確實的三確原則，是點檢定修管理所要求的嚴謹工作作風的具體表現(xiàn)。 點檢定修的 ”三確原則 ”（推行） ? ”三方確認“指在現(xiàn)場設(shè)備管理工作中，由于安全措施和質(zhì)量監(jiān)控等工作的需要，點檢方、檢修方（或維護方）、運行方共同進行現(xiàn)場確認的一種工作方法； ? 工作性質(zhì)為安全風險不大情況下，也可根據(jù)具體情況實行三方中的兩方確認。在工作程序上，究竟是實行”三方確認“，還是實行”兩方確認“，點檢員在工作任務單或者檢修文件包中予以明確。 ? 點檢員應在現(xiàn)場工作中執(zhí)行好”三確原則“，在明確每一項工作應由哪些人參加現(xiàn)場確認的同時，還要明確應確認的項目和內(nèi)容。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” ? 現(xiàn)場的 “ 4S”管理 ? 整理：把現(xiàn)場不用的物品清除掉； ? 整頓：把有用的物品，按照整齊、美觀的要求，執(zhí)行定置管理原則，有秩序的放好； ? 整潔：工作場所要每天清掃，做到工完、場清、料盡；責任區(qū)要定期清掃，保持現(xiàn)場的清潔和整齊； ? 整修：設(shè)備外表、道路、上下水設(shè)備、廠房、門窗玻璃、各種標志、安全防護設(shè)施以及照蝗、電梯空調(diào)等屬于物業(yè)的設(shè)備，均要有人管理，若損壞要及時修復。 開展 “ 4S”管理，有利于作業(yè)現(xiàn)場保持良好的環(huán)境，做到文明生產(chǎn)。 在點檢定修管理的平臺上納入 “ 4S”管理的目的，則是將現(xiàn)場文明生產(chǎn)工作經(jīng)?；?，以保持我國電力行業(yè)前一階段 ——達標創(chuàng)一流的成果。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” ? 設(shè)備的“四保持” 其內(nèi)容為： ? 保持設(shè)備的外觀整潔無泄漏； ? 保持設(shè)備的結(jié)構(gòu)完整； ? 保持設(shè)備的自動化程度； ? 保持設(shè)備的性能和精度。 設(shè)備”四保持“是設(shè)備處于最佳狀態(tài)的完整描述，作為設(shè)備管理的責任主體 ——點檢員，要義不容辭的負起責來，使自己分管的設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” ? 開展工作的現(xiàn)場 “ 4S”管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” 是現(xiàn)階段我中電力行業(yè)設(shè)備管理的客觀需要。具體表現(xiàn)如下： ? 通過工作現(xiàn)場 ” 4S“管理和設(shè)備的 ” 四保持 “ 管理，對于已經(jīng)達標、創(chuàng)一流的企業(yè)，可以鞏固其成果，避免出現(xiàn)還潮現(xiàn)場；對于尚未達標的新企業(yè)則通過企業(yè)標準化管理，通過日常的嚴格管理，逐漸達到原來達標、創(chuàng)一流所需要達到的標準； ? 把突擊性的達標、創(chuàng)一流工作經(jīng)?；?，有利于避免對日常工作的沖擊，通過計劃值制的管理，使企業(yè)管理列有規(guī)律性，這也是過去我國國務院領(lǐng)導所多次提出的要求； ? 減少了由于各級檢查所需要的有關(guān)接待工作和會議。 開展現(xiàn)場 “ 4S ” 管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” ? 開展工作現(xiàn)場 “ 4S”管理和設(shè)備的 “ 四保持 ” 管理活動，要強調(diào)以人為本的理念，貫徹 “ 四自 ” 的觀念。 ? “ 四自 ” 是指點檢員和設(shè)備維護人員在日常工作中貫徹下列工作： ? 自主規(guī)劃：對分管的工作現(xiàn)場提出現(xiàn)場的 “ 4S”的工作計劃應達到的要求；對分管理的設(shè)備，有計劃的開展 “ 四保持 ” 活動； ? 自主推行：對于現(xiàn)場的 “ 4S”工作和設(shè)備的 “ 四保持 ” 應列入工作標準，并把上述工作列入維護工作中，落實維護人員和作業(yè)力量； ? 自我評價：對布置的 “ 4S”管理計劃和 ” 四保持 “ 工作，進行必要的自我檢查，并落實有關(guān)考核條文； ? 自我完善：對 ” 4S“管理和 ” 四保持 “ 管理中發(fā)現(xiàn)的問題，具體管理責任人要親自過問，需要完善的標準應及時完善。 五個方面搞清楚 ? 對現(xiàn)場發(fā)生的問題，首先搞清楚缺陷或異常情況是在什么時候發(fā)生的； ? 問題發(fā)生的地點和部位必須搞清楚； ? 對現(xiàn)場發(fā)生的問題必須抒發(fā)生的原因搞清楚； ? 發(fā)生問題以后會造成什么后果搞清楚； ? 對于這個問題的發(fā)生，我們應如何從中吸取教訓，要搞清楚。 五個方面搞清楚 ? 開展動態(tài)管理將被動事件轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃右蛩?，動態(tài)管理思路如下： 異常事件 五個方面搞清楚 （查明原因） 在動態(tài)管理基礎(chǔ)上完善該設(shè)備標準 積極快速應對，避免事件擴大 舉一反三，對廠內(nèi)同類設(shè)備進行 完善和采取必要的預防措施 點檢員日常工作“六件事” ? 點檢員日常工作“六件事”： ? 第一件事 ——按計劃實施點檢； ? 第二件事 ——搞好設(shè)備的優(yōu)化檢修；（其內(nèi)容有） ? 定修計劃的編制； ? 制訂設(shè)備的檢修策略； ? 貫徹檢修質(zhì)量受控原則； ? 在定修工作中貫徹經(jīng)濟評估方法和費用預算。 ? 第三件事 ——搞好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作； ? 設(shè)備維護的類別：主動維護、及時維護和被動維護； ? 設(shè)備維護保養(yǎng)追求的目標； ? 設(shè)備的主動維護管理：制定切實可行的設(shè)備維護保養(yǎng)標準；在貫徹設(shè)備維護保養(yǎng)標準時，推行標準化作業(yè)；貫徹以人為本的自主管理理念，提高維護人員的素質(zhì)是實行主動維護的關(guān)鍵。 點檢員日常工作“六件事” ? 第四件事 ——搞好備品配件管理； ? 提高對備品配件和資材管理的認識； ? 制訂合理的備品配件定額； ? 減少物流在生產(chǎn)流程中的等待時間； ? 在保證備品配件質(zhì)量基礎(chǔ)上，盡可能選擇性價比優(yōu)秀的產(chǎn)品； ? 對于使用量大、價格昂貴的產(chǎn)品，建立必要的信息庫； ? 對于使不常用、價格昂貴的產(chǎn)品，采用建立聯(lián)盟的形式。 ? 第五件事 ——建立健全有關(guān)臺帳、技術(shù)記錄和檔案； ? 缺陷管理臺帳； ? 傾向管理臺帳； ? 檢修費用臺帳； ? 點檢員工作日志； ? 設(shè)備臺帳； 點檢員日常工作“六件事” ? 第六件事 ——搞好設(shè)備的動態(tài)管理。 ? 計劃階段的工作（ P）： 計劃中應明確開展動態(tài)管理的具體項目、措施、精密點檢要求等。 ? 實施階段的工作（ D）： 按計劃開展精密點檢，綜合運用劣化傾向管理、設(shè)備實時數(shù)據(jù)的趨勢分析管理、加強點檢管理力度。 ? 檢查階段的工作（ C）： 結(jié)合設(shè)備的定修和定期維護工作，認真檢查進行動態(tài)管理計劃中的要求，是否達到預期的設(shè)想； ? 總結(jié)階段的工作（ A）。 動態(tài)管理還要運用經(jīng)濟評估的方法，使設(shè)備改進工作做到可靠性和經(jīng)濟性的最佳配合。 P（ 計劃）