成本節(jié)約運(yùn)作探討(編輯修改稿)
2025-03-07 23:37 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 陣(ProductProcess Matrix) 製造 (生產(chǎn) )管理理論簡(jiǎn)介 (製造過程作為製造管理的物件來(lái)研究 ) 品種很多單一訂貨產(chǎn)品組合特性品種很少批量很大注 : 差 好10 0 10物流連續(xù)性特征逐漸增高大量流水型生產(chǎn)系統(tǒng)喪失高效率但成本下降質(zhì)量 繼承性專案型單件生產(chǎn)系統(tǒng)損失應(yīng)變能力產(chǎn)生機(jī)會(huì)成本單件小批型生產(chǎn)系統(tǒng)成批生產(chǎn)型生產(chǎn)系統(tǒng)交期 彈性 創(chuàng)新成本以上關(guān)於製造過程及生産管理的概括的全貌，僅供各位主管作爲(wèi)瞭解製造 (生産 )及其管理提供一些資料。 制程成本節(jié)約的運(yùn)作方法 ?節(jié)約成本的最好方法是不讓成本發(fā)生，製造過程開始之前應(yīng)做好的一件事：系統(tǒng)化廠房LAYOUT與設(shè)施規(guī)劃與物流分析： 在製造業(yè)中，總經(jīng)營(yíng)費(fèi)用的 20~50%是物料的搬運(yùn)費(fèi)用，而優(yōu)良的廠區(qū)平面佈置可以使這一費(fèi)用減少 10~30%。因此，廠區(qū)佈置是製造管理最重要的工作之一和影響生産率與制程成本的決定性因素之一。 制程成本節(jié)約的運(yùn)作方法 消除製造過程中易産生的浪費(fèi)作爲(wèi)制程成本降低 重點(diǎn) 製造企業(yè)內(nèi)浪費(fèi)的三種形態(tài)： 浪費(fèi) 勉強(qiáng) 不均衡 工廠內(nèi)的七大浪費(fèi)現(xiàn)象： ：報(bào)廢、降價(jià)、定單取消、信譽(yù)下降、材料、設(shè)備人工資源的損失等； (例 :衝壓件漏衝、漏鉚等缺件、 ,缺件 — 可重工 — 工時(shí)損失 ,若是錯(cuò)位可造成衝件報(bào)廢及模具維修成本產(chǎn)生 ) ：搬運(yùn)、庫(kù)房佔(zhàn)用、能源、在庫(kù)管理、利率等。(EX:組裝物料控制若不依訂單批量需求作有計(jì)劃性納入 ) 。 (EX: 為貪圖批量生產(chǎn)之方便性 ,往往造成報(bào)廢品或異常處理不及時(shí) ) 。 (倉(cāng)儲(chǔ)點(diǎn)及運(yùn)轉(zhuǎn)不合理 ) 。 ：待料、設(shè)備故障、品質(zhì)異常處理等待、其他因素等。 ：兩手空閒、單手空閒、作業(yè)動(dòng)作停止、動(dòng)作太大、拿的動(dòng)作交替、步行、轉(zhuǎn)身角度太大、伸背動(dòng)作、彎腰動(dòng)作、重復(fù)動(dòng)作浪費(fèi)、動(dòng)作之間沒有配合好、不瞭解作業(yè)技巧。 (EX:部門效益及專業(yè)服務(wù)不及需求 ,其存在之價(jià)值就需求檢討 ) 解決浪費(fèi) 怎樣解決這些浪費(fèi)，降低制程成本，現(xiàn)代工業(yè)工程提供了解決方法（理論和技術(shù)基礎(chǔ)）： 工作研究 (Work study) 設(shè)施設(shè)計(jì) (Facility design) 物流分析 生産計(jì)劃與控制 (Production planning and control) 工作評(píng)價(jià)與人事考核 質(zhì)量控制 (Quality control) 經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析、成本控制 價(jià)值工程 (Value engineering) 人機(jī)工程 工作研究 工業(yè)工程的核心是降低成本、提高質(zhì)量和生産率，以最小的投入獲得最大的産出。而工作研究是工業(yè)工程體系最重要的基礎(chǔ)技術(shù)。 工作研究包括方法研究和作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。 方法研究幫助尋求完成任何工作的最經(jīng)濟(jì)的方法，達(dá)到減少人員、機(jī)器，無(wú)效的動(dòng)作和物料消耗，並使方法標(biāo)準(zhǔn)化。 作業(yè)測(cè)定是制定用經(jīng)濟(jì)合理的方法完成工作所需的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到減少人員、機(jī)器和設(shè)備的空閒時(shí)間 . 工作研究的內(nèi)容 工作研究首先用方法研究得到最經(jīng)濟(jì)有效的方法，然後制定成標(biāo)準(zhǔn)方法，並根據(jù)時(shí)間研究獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。其內(nèi)容詳見下圖。 工作研究的內(nèi)容 程 序分析： 程 序分析的主要目的是： （ 1）取消不必要的程式； （ 2）合併一些
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