qc改善推行方法(編輯修改稿)
2025-03-06 14:15 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 題評價特性基準(zhǔn)一致。 ? (4)改善期間劃分（改善前、中、後） =柏拉圖比較 P19 專題研究 .PPT 九、成果檢討 (改善後 ) ? =(1)品質(zhì) (2)效率 (3)改善費用 (4)本期(每月 )總成果 ? (1)柏拉圖 (2)直方圖 (3)管制圖 (4)檢定 ? =(1)品質(zhì)意識提高 (2)統(tǒng)計方法學(xué)習(xí) (3) 團隊士氣提昇 (4)全體圈員參與管理 (5)解決問題能力增加 (6)人際關(guān)係提高 (7)表達能力提升 (8)提案改善件數(shù)增加 (9)主管滿意 (10)日常管理的貫徹 P20 專題研究 .PPT 九、成果檢討 ?成 果 比 較 100 累計影響度% 來稿錯誤 記錯金額 3 2 1 錯帳率% 入錯戶 累計影響度% 來稿錯誤 記錯金額 3 2 1 錯帳率% 入錯戶 改善成果 P21 專題研究 .PPT 十、整理報告 ?一、成果報告整理的目的 ? (1)了解團隊活動整個過程 ? (2)全員分享活動成果（成就感） ? (3)作為技術(shù)儲蓄的依據(jù) ? (4)作為評價團隊活動的依據(jù) ? (5)培養(yǎng)團隊成員解決問題的能力 P22 專題研究 .PPT 十、整理報告 ?二、成果報告整理的要領(lǐng) ?(1)依活動順序有系統(tǒng)的整理 ?(2)全員分工合作整理 ?(3)最後作整體連貫 P23 專題研究 .PPT 主題選定 項次 備 選 主 題 迫切性 可行性 共同性 重要性 總票數(shù) 1 預(yù)防不良 4 1 1 2 8 2 提昇技術(shù)人員分析能力 1 1 4 0 6 3 提昇問題點反饋 2 0 1 0 3 4 提昇 Tinman各制程及修護良率 10 15 16 12 53 5 提昇產(chǎn)品直通率 3 4 3 5 15 6 如何讓 HP客戶更相信我們 4 1 1 0 6 我們以民主投票的形式 ,從迫切性、可行性、共同性及重要性四個方面對備選主題進行評價 , 選定本次 QCC活動的主題 . 9 實例分析： 《 提昇 Tinman各制程及修護良率 》 P24 專題研究 .PPT 我們對生產(chǎn)過程中不良比例高的問題點歸納整理如下 : Process 項次 Problem PCA 1 SMT制程不良 LOSS 2 M/B U1 C128 冷焊 3 M/B J104脫落 4 M/B DIP 零件引腳與地 SHORT 5 M/B J105 6061PIN間 OPEN 6 M/B U18不良 7 M/B U14不良 發(fā)掘問題 11 P25 專題研究 .PPT 把握現(xiàn)狀 1. PCA制程 (ATE) : (1) 四月份不良分布狀況 : 16 Item Problem Root Cause Rate 數(shù)據(jù)收集人 1 SMT制程不良LOSS 目視管制方式不佳 % 蔡 敏 2 M/B U1 C128冷焊 . . . % 3 M/B J104脫落 設(shè)計不良 : PIN太小 . . % 4 M/B DIP零件引腳與地 short. PCB來料不良 (臺協(xié)峰承制 ). % 5 M/B J105 60~61pin OPEN. J105材料不良 % 6 M/B U18不良 U18材料不良 % 7 M/B U14不良 U14材料不良 % P26 專題研究 .PPT 4. 30
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