【總結(jié)】6月出貨長天的全檢報(bào)表改善項(xiàng)目的實(shí)施跟蹤5月出貨長天的全檢報(bào)表不良項(xiàng)目的改善措施製程機(jī)種計(jì)劃投入產(chǎn)出不良良率備註(A)(B)(C)(B-C)(C/B)測(cè)試607si84384379350%
2025-03-09 00:46
【總結(jié)】宣傳漫畫1同步工程倒推法不要讓糟糕的產(chǎn)品品質(zhì)制約了我們前進(jìn)的腳步!堅(jiān)持高品質(zhì),就能贏得大發(fā)展質(zhì)量要上去,成本要下來。推行質(zhì)量體系,是要說到寫到,寫到做到。遇到問題,一定要查出真正的原因!改善前后…….
2025-01-06 16:38
【總結(jié)】(一)品質(zhì)改善手法舊七大手法新七大手法?柏拉圖?關(guān)連圖法?查檢表?箭頭圖法?特性要因圖?KJ法(親和圖法)?層別法?系統(tǒng)圖法?散佈圖?PDPC法?直方圖?矩陣圖法?管制圖?矩陣數(shù)據(jù)圖法QC七大手
2025-02-05 23:22
【總結(jié)】生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)所必需具有的現(xiàn)場(chǎng)「品質(zhì)能力」(小型培訓(xùn))2023年07月28日㈱Panasonic電工創(chuàng)研0目錄1.所謂品質(zhì)2.所謂疏忽失錯(cuò)3.制造現(xiàn)場(chǎng)的疏忽失錯(cuò)4.QNE?QEP的體制5.用目視法來管理5S6.最后11.所謂品質(zhì)2生產(chǎn)出有魅力的產(chǎn)品所
2025-01-18 16:41
【總結(jié)】4/1/2023東莞德信誠相關(guān)培訓(xùn)課程:P01JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)改善培訓(xùn)班P02生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實(shí)務(wù)訓(xùn)練營P03PMC生產(chǎn)計(jì)劃管理實(shí)務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04高效倉儲(chǔ)管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05目視管理與5S運(yùn)動(dòng)推行實(shí)務(wù)培訓(xùn)班P06采購與供應(yīng)鏈管理實(shí)務(wù)(采購員培訓(xùn))4/1/2023
2025-03-13 16:51
【總結(jié)】提案改善與IE簡(jiǎn)介Agenda?提案改善簡(jiǎn)介C改善的基本知識(shí)改善的基本知識(shí)C改善改善的基本方法的基本方法C提案改善活動(dòng)推動(dòng)提案改善活動(dòng)推動(dòng)?IE簡(jiǎn)介CIE概論概論CIE的部分主要技朮的部分主要技朮什么是改善什么是改善?改善改得更好持續(xù)不斷地簡(jiǎn)化持續(xù)不斷地簡(jiǎn)化優(yōu)化作業(yè)手段優(yōu)化作業(yè)手段,方法的過程方法的過程最
2025-02-12 11:48
【總結(jié)】P1專題研究.PPTQC改善推行作法主講:游飛日期:2023/12/17P2專題研究.PPT簡(jiǎn)介內(nèi)容?一、主題選定?二、現(xiàn)況把握?三、目標(biāo)設(shè)定?四、要因分析?五、對(duì)策提出及實(shí)施計(jì)劃?六、對(duì)策實(shí)施?七、效果確認(rèn)
2025-02-16 14:15
【總結(jié)】現(xiàn)場(chǎng)七大效率損失的改善方法蔣維豪第一講微利時(shí)代到來?(一)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的歷史演變?從世界范圍來看,自二戰(zhàn)后到20世紀(jì)70年代末,制造型企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主題是“產(chǎn)量”;從1978年到90年代前后,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主題是“質(zhì)量”;1990~1996年,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主題是“成本”;1996~2023年,企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)的主題是“市
2025-03-08 15:08
【總結(jié)】報(bào)告人:李金平課程名稱1、浪費(fèi)的概念2、尋找浪費(fèi)的4M方法3、改善的概念4、改善的七大指標(biāo)5、改善的基本原則6、改善的流程浪費(fèi)的概念傳統(tǒng)的看法材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義所有一切不增值的活動(dòng)(顧客角度)MU
2025-01-15 06:08
【總結(jié)】IE工作改善方法目錄一、哪些工作需要改善二、工作改善的目的第一章防錯(cuò)法第二章防錯(cuò)法應(yīng)用原理介紹第三章動(dòng)改法第四章動(dòng)改法應(yīng)用原則介紹第五章流程法及其應(yīng)用第六章五五法及其應(yīng)用一、哪些工作需要改善下面的幾個(gè)因素,可以做爲(wèi)找出哪些工作需要
2025-03-13 16:44
【總結(jié)】品質(zhì)統(tǒng)計(jì)方法教程統(tǒng)計(jì)技術(shù)的定義?建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)之上的,通過采用適當(dāng)?shù)姆椒ǎ瑢⑿璺从车膯栴}通過圖像、圖表形象、直觀的表現(xiàn)出來,并進(jìn)行分析和改善。?統(tǒng)計(jì)技術(shù)與工序控制相結(jié)合合稱為統(tǒng)計(jì)進(jìn)程控制(SPC),是重要的品質(zhì)控制手段,現(xiàn)代品質(zhì)管理系統(tǒng)中統(tǒng)計(jì)技術(shù)占有越來越重要的地位。2品質(zhì)管理中統(tǒng)計(jì)技術(shù)的作用?品質(zhì)統(tǒng)計(jì)方法是工廠品質(zhì)管理過程中經(jīng)
2025-01-10 00:22
【總結(jié)】品質(zhì)改善8D程序與手法一.企業(yè)的面臨的問題二.對(duì)問題的態(tài)度?改善的觀點(diǎn)三.常見的問題解決流程四.問題分析與解決的八步驟-8D程序驗(yàn)證暫時(shí)防堵措施,進(jìn)行真因分析與驗(yàn)證真因五.展開改善計(jì)劃與行動(dòng)1壹、企業(yè)面臨的問題
2025-03-04 16:21
【總結(jié)】宣傳漫畫1不要讓糟糕的產(chǎn)品品質(zhì)制約了我們前進(jìn)的腳步!堅(jiān)持高品質(zhì),就能贏得大發(fā)展質(zhì)量要上去,成本要下來。推行質(zhì)量體系,是要說到寫到,寫到做到。遇到問題,一定要查出真正的原因!改善前后…
2025-01-06 16:37
【總結(jié)】品質(zhì)管理???持續(xù)改善(QualityControlCircle?)案例實(shí)戰(zhàn)演習(xí)QCC十大重點(diǎn)1.首重「落實(shí)」2.「事實(shí)」重于「感覺」3.「統(tǒng)計(jì)手法」重于「土法煉鋼」4.「自動(dòng)自發(fā)」重于「命名指令」5.「實(shí)際」重于「理論」6.「過程」重于「成果」
2025-01-08 18:24
2025-01-06 14:48