供應(yīng)鏈庫存控制策略選擇(編輯修改稿)
2025-03-06 02:42 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ，產(chǎn)生逐級放大的現(xiàn)象，到達(dá)源頭供應(yīng)商時，其獲得的需求信息和實際消費(fèi)市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。 ? 一、 AT零庫存管理策略 ? 也就是 JIT管理，即在需求的時候，按需求的量，得到精確數(shù)量的材料和產(chǎn)品。核心部分就是“拉動式”的供應(yīng)鏈管理。 ? 所謂 “拉動式 ” 生產(chǎn)方式是指關(guān)于生產(chǎn)計劃、原料供給、庫存管理、產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)纫幌盗羞^程全部靈活的按市場需求適時適量地進(jìn)行，實現(xiàn)以銷定產(chǎn)。 ? 1953年，日本豐田公司的副總裁大野耐一綜合了單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)的特點和優(yōu)點，創(chuàng)造了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下高質(zhì)量、低消耗的生產(chǎn)方式即準(zhǔn)時生產(chǎn)。準(zhǔn)時制指的是，將必要的零件以必要的數(shù)量在必要的時間送到生產(chǎn)線，并且只將所需要的零件、只以所需要的數(shù)量、只在正好需要的時間送到生產(chǎn)。這是為適應(yīng) 20世紀(jì) 60年代消費(fèi)需要變得多樣化、個性化而建立的一種生產(chǎn)體系及為此生產(chǎn)體系服務(wù)的物流體系。 所以準(zhǔn)時生產(chǎn)制的出發(fā)點就是不斷消除浪費(fèi)，減少庫存，進(jìn)行持續(xù)的循環(huán)式的改進(jìn)。 ? 二、 VMI管理策略 ? VMI(Vendor Managed Inventory)是一種很好的供應(yīng)鏈庫存管理策略。關(guān)于 VMI的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為： “ VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境”。 ? 建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單模式； ? 保證對供應(yīng)商的庫存狀態(tài)的透明度 ? 該策略的關(guān)鍵措施主要體現(xiàn)在下面 4個原則中： ? 合作精神（合作性原則） ? 使雙方成本最?。ɑセ菰瓌t） ? 框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則） ? 連續(xù)改進(jìn)原則 供應(yīng)商管理庫存的策略實施可分為如下步驟： ? 需求預(yù)測計劃 ? 建立銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng) ? 建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議 綜合起來是供應(yīng)商通過建立顧客需求預(yù)測，并通過與分銷商建立合作協(xié)議，將配送活動以及訂單處理整合于持續(xù)補(bǔ)貨循環(huán) ? 依顧客存貨水準(zhǔn)即銷售狀況驚醒需求預(yù)測，經(jīng)過計算后提出建議訂購量 ? 依建議訂購量，訂單系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)貨通知單，由客戶驚醒訂單確認(rèn) ? 依訂單管理系統(tǒng)，制造管理系統(tǒng)安排住生產(chǎn)計劃，由計劃排定配送計劃 ? 依配送計劃將補(bǔ)貨計劃通知客戶并進(jìn)行實際補(bǔ)貨 ? VMI“雙贏” ? 供應(yīng)商： ? 直接接觸真正的需求信息 ? 大大縮短了交易時間 ? 銷售商： ? 克服自身技術(shù)和信息系統(tǒng)的局限 ? 滿足銷售商降低成本和提高服務(wù)質(zhì)量的需要 ? VMI不足 ? 需要 rr系統(tǒng)和基礎(chǔ)設(shè)施來有效管理庫存 ? 全體員工必須理解和接受 VMI管理 ? 伙伴數(shù)量較多，需要處理的信息也多 三、聯(lián)合庫存管理 ? 聯(lián)合庫存管理 是解決供應(yīng)鏈系統(tǒng)中由于各節(jié)點企業(yè)的相互獨(dú)立庫存運(yùn)作模式導(dǎo)致的需求放大現(xiàn)象，提高供應(yīng)鏈的同步化程度的一種有效方法。它強(qiáng)調(diào)雙方同時參與，共同制定庫存計劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個節(jié)點之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需
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