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正文內(nèi)容

現(xiàn)場改善實(shí)務(wù)柏林頓咨詢i(推薦ppt248)(編輯修改稿)

2025-03-05 17:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 完成的工作, 還要關(guān)注下一階段的工作; 用描述性的語言、平等和支持的態(tài)度; 接受下屬意見,忌用權(quán)威。業(yè)績面談PMT 柏明頓部下教導(dǎo)的時機(jī)與方式出現(xiàn)事故時出現(xiàn)問題時出現(xiàn)矛盾時年度性重大貢獻(xiàn)時業(yè)績進(jìn)步時計劃性出現(xiàn)苗頭時階段性項(xiàng)目性關(guān)注性 隨機(jī)性〈正 式〉〈非正式〉〈公 開〉〈個 別〉〈自 由〉〈口頭〉〈書面〉〈直接〉〈第三方〉〈一次性〉〈分階段〉PMT 柏明頓有效激勵方式與激勵配方保健因素激勵因素 馬斯洛的需求層次理論自我實(shí)現(xiàn)受尊重社交需要安全需要生理需要成長、成就、提升自尊自重、承認(rèn)、地位志同道合、愛、友誼安全、保障、勝任、穩(wěn)定空氣、食物、住處、性生活赫茲伯格的雙因素理論P(yáng)MT 柏明頓新時期的個人經(jīng)營觀個人經(jīng)營個人價值最大化創(chuàng)造價值的現(xiàn)實(shí)能力創(chuàng)造價值的持續(xù)性PMT 柏明頓部門經(jīng)營帶隊(duì)伍參與經(jīng)營預(yù)見性管理職業(yè)道德專業(yè)性培養(yǎng)潛力內(nèi)部影響力行業(yè)地位……職業(yè)化……企業(yè)看重的個人價值抉擇:人材 /人才 /人財? 人力資源 /人力資本?PMT 柏明頓年 薪職務(wù)福利能力提升培訓(xùn)機(jī)會職業(yè)化發(fā)展空間外部交流參與經(jīng)營鍛煉機(jī)會行業(yè)地位成就感專業(yè)性個人看重的企業(yè)價值抉擇:眼前利益與長遠(yuǎn)回報 什么時候跳槽PMT 柏明頓激勵的原則公平公正及時性多樣性持續(xù)性PMT 柏明頓有效激勵方式尊重式激勵關(guān)愛式激勵 贊美式激勵 批評式激勵寬容式激勵 競爭式激勵實(shí)惠式激勵 精神式激勵培訓(xùn)式激勵 發(fā)展式激勵100%PMT 柏明頓現(xiàn)場質(zhì)量管理 管理 “四驅(qū)車 ”理論 PDCA/DMAIC循環(huán) 目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì) 二十大基本質(zhì)量意識及其行動指南 兩種基本的業(yè)務(wù)類型 改善工具全貌 推移管理與問題發(fā)現(xiàn) QC式工作方法的四階段十步驟 質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點(diǎn) 祖林 《 TWI》系列課程之四PMT 柏明頓管理 “四驅(qū)動車 ”理論預(yù)見性管理按章作業(yè)報告變化持續(xù)改善部門經(jīng)營(管理四驅(qū)車)PMT 柏明頓 PDCA/DMAIC循環(huán)對應(yīng) 計劃A PC D檢查 實(shí)施PMT 柏明頓DMAICM measureA analyzeI improveC controlD define定義 測量 分析 改善 控制正確地定義問題改善測量系統(tǒng)測量問題科學(xué)地分析原因?qū)Σ叻桨笇?shí)施改善效果評估改善維持PMT 柏明頓目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)MBO目標(biāo)管理彼得 杜拉克 —— 目標(biāo)管理是一種以目標(biāo)為導(dǎo)向的基礎(chǔ)管理方法,通過向員工提出指標(biāo)或量化任務(wù),使團(tuán)隊(duì)圍繞目標(biāo)推進(jìn)業(yè)務(wù),消除影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的障礙;通過目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的量化評價,有效激勵員工。PMT 柏明頓目標(biāo)現(xiàn)狀差距 原因?qū)Σ邔?shí)施檢查全員智慧Improve改善 —— 目標(biāo)管理的實(shí)質(zhì)PMT 柏明頓 質(zhì)量的定義 ( 1)質(zhì)量是相對的。 ( 2)下工序就是客戶。 ( 3)質(zhì)量是制造出來的,不是檢驗(yàn)出來的。( 4)工作質(zhì)量是產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的基礎(chǔ)。 ( 5)質(zhì)量鏈管理才是質(zhì)量管理的全部。 ( 6)追求積極的、富有魅力的質(zhì)量。 質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn) ( 7)用客戶的標(biāo)準(zhǔn)來判斷。 ( 8)追求零缺陷。 ( 9)質(zhì)量管理追求一致性和穩(wěn)定性。 20大基本質(zhì)量意識及其行動指南PMT 柏明頓 質(zhì)量的保證 ( 10) 5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。 ( 11)質(zhì)量管理 “三不 ”主義。 ( 12)現(xiàn)場管理 “五項(xiàng) ”主義。 ( 13)持續(xù)改善是質(zhì)量管理的重要手段。( 14)標(biāo)準(zhǔn)化和變化點(diǎn)的管理是質(zhì)量管理的重點(diǎn)。 ( 15)質(zhì)量管理重在預(yù)防。 ( 16)數(shù)字化管理是質(zhì)量改進(jìn)的保證。 ( 17)全員智慧經(jīng)營是全面質(zhì)量管理的保證。 ( 18)完善的質(zhì)量保證體系是大規(guī)模、 高質(zhì)量、低成本生產(chǎn)及快速交貨的前提。 ( 19)質(zhì)量管理需要全局觀。 ( 20)質(zhì)量管理需要技術(shù)支持和活動推進(jìn)。PMT 柏明頓業(yè)務(wù)的兩種基本類型 目標(biāo)實(shí)現(xiàn)型 業(yè)務(wù) ( 創(chuàng)造價值 ) 問題解決型 業(yè)務(wù)( 消除浪費(fèi) )現(xiàn)狀課題 面向未來的課題理所當(dāng)然的質(zhì)量富有魅力的質(zhì)量PMT 柏明頓OQC七工具新 QC七工具價值工程工業(yè)工程IT技術(shù)六西格瑪工具專業(yè)技術(shù)質(zhì)量改善工具全貌PMT 柏明頓推移管理與預(yù)見性問題發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題動態(tài)管理建立時時與目標(biāo)對比的體制PMT 柏明頓崗前崗中培訓(xùn)工序推移管理質(zhì)量問題分析作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定共性問題專題改善活動個別問題工作質(zhì)量技能提升 自主研究活動QC小組活動業(yè)績激勵活動崗?fù)馀嘤?xùn)交流整體業(yè)績管理標(biāo)準(zhǔn)化操作方法測量方法判斷能力工序質(zhì)量管理 【 推移管理 】PMT 柏明頓 ★ 與目標(biāo)對比 ★ 部門之間對比(良性競爭、取長補(bǔ)短) ★ 趨勢(波動)管理(達(dá)標(biāo)安定化) ★ 個人管理(業(yè)績考核)★ 慢性問題與突發(fā)問題建立時時與目標(biāo)對比的體制MBO 目標(biāo)管理 目標(biāo)管理是一種以目標(biāo)為導(dǎo)向的基礎(chǔ)管理方法,通過向員工提出指標(biāo)或量化任務(wù),使團(tuán)隊(duì)圍繞目標(biāo)推進(jìn)業(yè)務(wù),消除影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的障礙;通過目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的量化評價,有效激勵員工。 —— 彼得 杜拉克PMT 柏明頓工序質(zhì)量管理將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成各種圖形實(shí)時監(jiān)控工序的質(zhì)量狀況了解數(shù)據(jù)真實(shí)性,分析圖形收集工序原始質(zhì)量數(shù)據(jù)從眾多不良中找出三大不良繼續(xù)生產(chǎn)和監(jiān)控設(shè)立改善項(xiàng)目推進(jìn)質(zhì)量改善判斷質(zhì)量的變化趨勢有問題嗎預(yù)見性質(zhì)量改善實(shí)時監(jiān)控改善過程中的變化效果好嗎標(biāo)準(zhǔn)化YNY【 質(zhì)量改善 】PMT 柏明頓 QC式工作方法的四階段十步驟OK P選擇課題 現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標(biāo)分析原因 確定主因D 實(shí)施對策C 效果確認(rèn)NGA 標(biāo)準(zhǔn)化 鞏固措施今后打算PMT 柏明頓質(zhì)量問題的對應(yīng)流程與要點(diǎn) 原因分析:產(chǎn)生原因 流出原因 對策確定:臨時對策 長久對策 責(zé)任追究:產(chǎn)生責(zé)任 流出責(zé)任PMT 柏明頓應(yīng)對改善質(zhì)量事故不良選別立即停產(chǎn) 隔離對象品不良處理定判斷標(biāo)準(zhǔn)原因分析實(shí)施對策標(biāo)準(zhǔn)化效果檢查NG OK事故總結(jié)恢復(fù)生產(chǎn)發(fā)生質(zhì)量事故時的對應(yīng)流程啟示 5S是一切工作的基礎(chǔ), 5S做不好, 所謂的質(zhì)量、成本、效率、效益都是缺乏基礎(chǔ)的。所有質(zhì)量問題都要分析產(chǎn)生原因和流出原因, 兩者獨(dú)立存在。不到現(xiàn)場掌握不了真實(shí)狀況, 不遵循原理就無法從根本上消除原因。出了質(zhì)量事故第一要隔離對象品, 第二是分析原因、從根本上消除不良產(chǎn)生, 第三才是為防止不良再次發(fā)生而進(jìn)行責(zé)任考核。PMT 柏明頓啟示預(yù)防事故發(fā)生和進(jìn)行質(zhì)量優(yōu)化, 這才是主動性的質(zhì)量管理,才是真正的質(zhì)量管理。每個工序都有一到三個關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn), 關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)做好了,質(zhì)量就會比較穩(wěn)定。標(biāo)準(zhǔn)化工作幫助我們預(yù)防錯誤, 做好標(biāo)準(zhǔn)化,我們就有時間進(jìn)行變化點(diǎn)管理。全員參與才能搞好質(zhì)量, 不推進(jìn)質(zhì)量改善活動, 再強(qiáng)的質(zhì)量意識都是無力的。沒有質(zhì)量改善工具支持的質(zhì)量管理是膚淺的, 系統(tǒng)掌握和靈活運(yùn)用管理技術(shù)是干部的責(zé)任。PMT 柏明頓零牌緘言 ——質(zhì)量于心質(zhì)量于手PMT 柏明頓現(xiàn)場設(shè)備管理 祖林 《 TWI》系列課程之五 減少空轉(zhuǎn) 全面生產(chǎn)維護(hù) 自主保全 設(shè)備的三級保養(yǎng)體系設(shè)備管理中的分工與配合 0、數(shù)字化管理 設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn) 設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理 設(shè)備管理的誤區(qū) 設(shè)備故障管理向零故障挑戰(zhàn)PMT 柏明頓0、數(shù)字化管理,選準(zhǔn)衡量坐標(biāo) 在同樣的信息面前,人們可能得出的商業(yè)結(jié)論都是大同小異的。 —— 杰克 韋爾奇大印象時代一去不返DigitalPMT 柏明頓設(shè)備服務(wù)于生產(chǎn)設(shè)備的發(fā)展趨勢 ☆ 大型化 ☆ 高速化 ☆ 高產(chǎn)化☆ 泛用化 高折舊、高維護(hù)高成本帶來相應(yīng)弊端 ☆ 粗流而慢 ☆ 亂流 ☆ 搬運(yùn)浪費(fèi)大 ☆ 占用空間☆ 不良品不易發(fā)現(xiàn)PMT 柏明頓 JIT的基本思想是 :只在需要的時候、按需要 的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品,故又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。 JIT的核心是:零庫存和快速應(yīng)對市場變化。 精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作,所以,精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營哲學(xué)。Just In Time適品 適量 適時PMT 柏明頓可動率 運(yùn)轉(zhuǎn)率生產(chǎn)時間%設(shè)備可以有效運(yùn)轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)的時間 設(shè)備有效運(yùn)轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時間%設(shè)備必要的有效運(yùn)轉(zhuǎn)(有效產(chǎn)出)時間可動率越高越好,理想為 100%PMT 柏明頓可動率以 100%為目標(biāo) 可動率與設(shè)備的保養(yǎng)狀態(tài)息息相關(guān)。設(shè)備故障、設(shè)備調(diào)整、機(jī)型切換等都將降低設(shè)備可動率。 出勤時間 82=16H 一天故障 2H 設(shè)備調(diào)整 1H 設(shè)備可動時間 13H —————————————— 設(shè)備可動率 13247。16=%★ 有必要減少設(shè)備故障和調(diào)整時間, 以提高設(shè)備可動率例PMT 柏明頓設(shè)備 2100%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品%運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例:市場需求 1000件 /天, 設(shè)備滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)能力 1500件 /天, 設(shè)備可動率 %浪費(fèi)性運(yùn)轉(zhuǎn) 有效運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備 1 設(shè)備 3運(yùn)轉(zhuǎn)率并非越高越好PMT 柏明頓啟示: 設(shè)備服務(wù)于 “適品 適量 適時 ”的生產(chǎn)目標(biāo)。 做好設(shè)備維護(hù),最大限度地提高設(shè)備可動率。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率取決于市場需求,并非越高越好。PMT 柏明頓設(shè)備的有效運(yùn)轉(zhuǎn)率管理負(fù)荷時間運(yùn)轉(zhuǎn)時間純運(yùn)轉(zhuǎn)時間價值運(yùn)轉(zhuǎn)時間( 1)故障( 2)準(zhǔn)備、調(diào)整( 3)空轉(zhuǎn)、間歇( 4)速度低( 5)工序不良( 6)啟動利用率停止損失性能損失不良損失設(shè)備的 6大損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失PMT 柏明頓(6) (3) (1) (2)能力100%(4)(5)1.設(shè)備的 6大損失( 1)故障( 2)準(zhǔn)備、調(diào)整( 3)空轉(zhuǎn)、間歇( 4)速度低( 5)工序不良( 6)啟動利用率設(shè)備的 6大損失PMT 柏明頓設(shè)備綜合效率 = 時間運(yùn)轉(zhuǎn)率 性能運(yùn)轉(zhuǎn)率 良品率 100%負(fù)荷時間運(yùn)轉(zhuǎn)時間純運(yùn)轉(zhuǎn)時間價值運(yùn)轉(zhuǎn)時間停止損失性能損失不良損失作業(yè)時間計劃歇停、管理損失良品率性能運(yùn)轉(zhuǎn)率時間運(yùn)轉(zhuǎn)率PMT 柏明頓設(shè)備管理的誤區(qū)只有修理沒有維護(hù)不區(qū)分運(yùn)轉(zhuǎn)率和可動率沒有 “救
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