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正文內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-02-27 18:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 戰(zhàn)役行為安全 +環(huán)境安全 =安全 (Safety)30南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)完善 6S推廣的具體流程 標(biāo)準(zhǔn)化31南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)為什么要改善現(xiàn)場(chǎng)什么是浪費(fèi)設(shè)備零故障的基本原則建立有效的設(shè)備維修履歷實(shí)例研討單元三 消除現(xiàn)場(chǎng)浪費(fèi),降低制造成本課程內(nèi)容32南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)浪費(fèi)分布在整個(gè)價(jià)值流中為什么要現(xiàn)場(chǎng)改善?價(jià)值 流向顧客在顧客眼中能提供產(chǎn)品價(jià)值的過程?顧客付錢的特征與特性 ….33南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)什么是浪費(fèi)?傳統(tǒng)的看法材料、報(bào)廢、退貨、廢棄物現(xiàn)代的定義從 看:一切 都是浪費(fèi)!MUDA34南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)生產(chǎn)過剩資金積壓質(zhì)量劣化管理費(fèi)用增加占用場(chǎng)地經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)等 待 觀察機(jī)器等待材料質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)器故障生產(chǎn)不均衡搬 運(yùn)廠區(qū)布置差材料放置地點(diǎn)不合理物流不暢中間庫存管理混亂( 1)現(xiàn)場(chǎng) 7種浪費(fèi)35南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)加工方法不合理材料設(shè)計(jì)不合理工位器具欠佳工序安排不合理機(jī)器空轉(zhuǎn)不準(zhǔn)確的加工操作動(dòng)作不合理場(chǎng)地布置欠佳料箱設(shè)計(jì)不合理人員安排不當(dāng)工藝設(shè)計(jì)不合理工具取用不方便搬運(yùn)增加重復(fù)檢驗(yàn)返工場(chǎng)地返工工時(shí)和材料交貨不及時(shí)成本上升制造不良品36南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)庫存掩蓋了問題機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高機(jī)器故障銷售問題換模時(shí)間長溝通不佳生產(chǎn)不均衡質(zhì)量低劣計(jì)劃性差缺勤率高庫存之海通過庫存維持生產(chǎn) 降低庫存暴露問題37南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn) 把潛在缺陷顯現(xiàn)化 , 防止故障的擴(kuò)散 !!灰塵 ,污染 ,原料 接著磨擦 ,搖晃 ,松動(dòng) ,露出腐蝕 ,變形 ,裂縫 ,破裂溫度 ,震動(dòng) ,異音等現(xiàn)象 潛在缺陷故障冰山一角 !!零故障的原則38南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)為減少設(shè)備故障,實(shí)現(xiàn)零故障目標(biāo),制造與保養(yǎng)部門的任務(wù)健全基本條件遵守使用條件復(fù)元劣化部分提升技術(shù)水準(zhǔn)改善設(shè)計(jì)上的弱點(diǎn)清掃、加油、加鎖緊設(shè)定正確的電壓、電流、油壓外觀異常點(diǎn)檢連絡(luò)有計(jì)劃的修理定期點(diǎn)檢提高精度 、 可靠度“ 零 ” 錯(cuò)誤的修理技術(shù)保養(yǎng)部門的任務(wù)技術(shù)支持活動(dòng)使用部門的任務(wù)自主保養(yǎng)活動(dòng)“ 零 ” 操作錯(cuò)誤的技能信息交換 零故障的五種對(duì)策39南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)設(shè)備維修履歷資料的建立40南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)504030比率保全 損 失 費(fèi) 用BM費(fèi) 用CM費(fèi) 用PM費(fèi) 用上 下第 1年上 下第 2年上 下第 3年上 下第 4年年度(BM費(fèi) 用+保全 損 失 費(fèi) 用/ PM費(fèi) 用+ CM費(fèi) 用+ BM費(fèi) 用 ) % 以保全費(fèi)用來評(píng)估保全方法的適用性標(biāo)準(zhǔn),輸入 (Input)費(fèi)用是否充分發(fā)揮其效果。保全費(fèi) 用管理41南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)快速換型的定義快速切換 8個(gè)步驟要點(diǎn)快速換型的改進(jìn)機(jī)會(huì)快速換型改善實(shí)例研討課程內(nèi)容單元四 快速換型提高效率降低成本42南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn) 從完成上一個(gè)型號(hào)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個(gè)型號(hào)第一件合格產(chǎn)品所花的時(shí)間。 快速換型的好處:減少作業(yè)停機(jī)時(shí)間,增加生產(chǎn)計(jì)劃的靈活性,減少浪費(fèi),減少庫存成本,提高運(yùn)行能力。換型時(shí)間定義43南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)觀察并寫下?lián)Q型步驟記錄時(shí)間和各種浪費(fèi)區(qū)分內(nèi)部及外部活動(dòng)分析所有換型動(dòng)作把可能的內(nèi)部動(dòng)作轉(zhuǎn)為外部優(yōu)化內(nèi)外部操作試驗(yàn)并改進(jìn)新設(shè)想STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7快速換型八步法建立和實(shí)施新的操作標(biāo)準(zhǔn) STEP 844南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)( 1) 4種切換形態(tài)材料切換(材料、零部件等)生產(chǎn)準(zhǔn)備(整理、條件確認(rèn)等)夾具切換(模具、刀具、夾具等)標(biāo)準(zhǔn)變更(技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工藝程序等)45南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)( 2)快速切換的 4個(gè)階段縮短一半個(gè)位分鐘一觸即發(fā) 零切換n*10分鐘將切換時(shí)間縮短一半切換時(shí)間縮短到 9分 59秒之內(nèi)3分鐘內(nèi)完成切換1分鐘內(nèi)完成切換46南京億點(diǎn)通企管咨詢公司 主講:李斌 現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制實(shí)務(wù)培訓(xùn)作業(yè)分離內(nèi) 外變 作業(yè)為 1
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