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正文內(nèi)容

現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)[1](編輯修改稿)

2025-03-16 12:19 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 購(gòu)周期最長(zhǎng)。該供應(yīng)商在寧波,從寧波到蘇州需要一天的運(yùn)輸時(shí)間。冰箱門(mén)供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝和加工時(shí)間如下: (1天 )→2. 發(fā)泡 (3天 )→3. 加工 (2天 )→4. 噴涂 (1天 )→5. 包裝 (1天 )→ 發(fā)貨 請(qǐng)您采用 T模式對(duì)冰箱門(mén)進(jìn)行跟催 (不考慮產(chǎn)能問(wèn)題)?,F(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)生產(chǎn)滾動(dòng)計(jì)劃表生產(chǎn)單位定單號(hào) 客戶 型號(hào)訂單數(shù)量交期第 周 累計(jì)產(chǎn)量欠數(shù)123年累計(jì) 月累計(jì) 周累計(jì)實(shí)產(chǎn) /當(dāng)日計(jì)劃當(dāng)日完成率累計(jì)平均時(shí)間控制案例節(jié)點(diǎn)控制滾動(dòng)計(jì)劃一個(gè)流現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)A工作站B工作站C工作站工作小組?無(wú)間斷流程?可以根據(jù)顧客需要而靈活變化,且同時(shí)又能提高效率?提高品質(zhì)、降低成本、縮短前置期時(shí)間控制案例滾動(dòng)計(jì)劃一個(gè)流節(jié)點(diǎn)控制現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)張主任在倉(cāng)庫(kù),看到貨架上有一拖板電源線,拖板一側(cè)已破損,有一箱電源線好象要掉下來(lái)了一樣,張主任想,如果有人經(jīng)過(guò)時(shí)正好掉下來(lái),那后果真不敢想 ……安全現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)安全的推進(jìn)要點(diǎn)清除隱患,排除險(xiǎn)情,預(yù)防事故的發(fā)生。含義保障員工的人身安全和生產(chǎn)的正常運(yùn)行減少經(jīng)濟(jì)損失目的特別說(shuō)明安全是現(xiàn)場(chǎng)管理的前提和決定因素,沒(méi)有安全,一切成果都失去了意義。重視安全不但可以預(yù)防事故發(fā)生,減少不必要的損失,更是關(guān)心員工生命安全,保障員工生活幸福的人性化管理要求?,F(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)推進(jìn)安全的步驟1. 制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn)2. 有責(zé)任有擔(dān)當(dāng),萬(wàn)一發(fā)生時(shí)能夠應(yīng)對(duì)3. 重視員工的培訓(xùn)教育4. 預(yù)防火災(zāi)的措施5. 應(yīng)急措施6. 實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)巡視,排除隱患7. 日常作業(yè)管理現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)從倉(cāng)庫(kù)出來(lái),張主任聽(tīng)到有人在高聲歌唱,一看原來(lái)是物料員小趙,正在一邊用叉車(chē)下物料,一邊唱歌,張主任問(wèn)之,其曰: “公司在鼓舞士氣,我唱歌表示士氣高漲。 ”員工士氣現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)“目標(biāo)一致,步調(diào)統(tǒng)一 ”,員工通過(guò)對(duì)規(guī)章制度的學(xué)習(xí)遵守,使自己融入公司的企業(yè)文化。整個(gè)公司團(tuán)結(jié)一致,上下齊心,為著共同的目標(biāo)奮斗和拼搏,將富有極強(qiáng)的戰(zhàn)斗力 ……士氣共同目標(biāo)的基本形成過(guò)程理解規(guī)章制度學(xué)習(xí)公司的規(guī)章制度努力遵守規(guī)章制度成為他人的榜樣具備了良好的士氣現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)三、現(xiàn)場(chǎng)管理 6大要素的控制現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù) 5M1E流程受控狀態(tài) =順利非受控狀態(tài) =問(wèn)題人 Man機(jī) Machinery料 Material法 Method測(cè) Measurement環(huán) Environment5M1E影響PQCDSM之關(guān)鍵要素標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)范圍以外流程受控與非受控狀態(tài)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)、現(xiàn)場(chǎng)和問(wèn)題流程非受控狀態(tài) =問(wèn)題看得見(jiàn):即可停止不良制造視而不見(jiàn):繼續(xù)產(chǎn)出不良看不見(jiàn):繼續(xù)產(chǎn)出不良受控狀態(tài) =順利主管離現(xiàn)場(chǎng)越遠(yuǎn),現(xiàn)場(chǎng)消息在傳遞中就越抽象主管離現(xiàn)場(chǎng)越近,現(xiàn)場(chǎng)越清晰,指令越正確 問(wèn)題看得見(jiàn)問(wèn)題才能解決問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù) 5G管理252?,F(xiàn)場(chǎng) (Gemba):事情發(fā)生的場(chǎng)所252?,F(xiàn)物 (Gembutsu):變化的或有問(wèn)題的實(shí)物252。現(xiàn)狀 (Genjyou):發(fā)生問(wèn)題的環(huán)境、背景、要素252。原理 (Genri):被普遍認(rèn)同的,能說(shuō)明大多數(shù)事情的根本性的道理及公司、社會(huì)基本準(zhǔn)則252。原則 (Gensoku):日新月異的,每天都在變化進(jìn)步的科學(xué)技術(shù),也可以認(rèn)為是基礎(chǔ)知識(shí)或?qū)I(yè)技術(shù)。5現(xiàn)主義手法就是親臨現(xiàn)場(chǎng),察看實(shí)物,把握現(xiàn)狀,找出問(wèn)題的 真正根源 ,從而 合情、合理、合法 地去解決問(wèn)題,最終全面確保 QCDSM。也被稱為 “5項(xiàng)主義 ”或 “5G管理 ”警燈現(xiàn)場(chǎng)管理與改善實(shí)務(wù)今天,除 4線和 6線以外,其生產(chǎn)均未完成生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)效率未達(dá)標(biāo)。張主任召集了生產(chǎn)例會(huì),針對(duì)今日未完成生產(chǎn)任務(wù)的情況作原因分析,尋找改進(jìn)。首先是 7線線長(zhǎng)說(shuō),該線未完成生產(chǎn)任務(wù)是因?yàn)橛袃蓚€(gè)新員工,有一個(gè)老員工病了沒(méi)有來(lái),故未完成任務(wù)。2線線長(zhǎng)說(shuō),他們沒(méi)有完成任務(wù)是因?yàn)橛幸慌_(tái)車(chē)床壞了,修了 3小時(shí)才好,故未完成任務(wù)。5線線長(zhǎng)說(shuō),他們需要轉(zhuǎn)子 1000只,而來(lái)料只有 897只。1線線長(zhǎng)說(shuō),圖紙錯(cuò)了,開(kāi)始生產(chǎn)的 200只報(bào)廢了。3線線長(zhǎng)說(shuō),他們返工 600只,因?yàn)榭蛻魷y(cè)試真空度不夠。張主任問(wèn)為什么在線測(cè)試沒(méi)有發(fā)現(xiàn),線長(zhǎng)說(shuō),線上的測(cè)試設(shè)備不準(zhǔn),所測(cè)得的真空度比實(shí)際要高。1
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