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正文內(nèi)容

肉制品加工工藝(編輯修改稿)

2025-03-05 16:28 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 :絞肉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)控制在 150轉(zhuǎn) /分,產(chǎn)品溫度 、 PH值變化小,肉餡分離液、游離水少。 斬拌 斬拌:是指通過斬拌機(jī)的斬拌,使肉餡均勻混合或提高肉的 乳化性、拈著性,同時賦予產(chǎn)品較好的口感和風(fēng)味。 一、斬拌前的準(zhǔn)備 斬拌機(jī)的檢查、清洗:首先查看刀是否快,刀不快會影 響斬拌乳化效果、造成產(chǎn)品出油、口感粗糙,最好根據(jù)實際 生產(chǎn)情況規(guī)定磨刀時間;其次確定刀是否緊固在刀軸上,防 止操作時刀飛出,發(fā)生事故;再次查看刀與轉(zhuǎn)盤間距,最好 是兩張牛皮紙的厚度,過寬影響斬拌效果,過近易發(fā)生損刀 事故;最后清洗干凈,同時加冰降溫待用。 原料肉及脂肪準(zhǔn)備:一般斬拌時瘦肉和脂肪都是分開處 理,瘦肉溫度控制在 5度以下為宜,脂肪控制在 2度以下為宜, 若離斬拌操作還有一段時間,最好把原料放在低溫庫儲存。 冰的使用:根據(jù)生產(chǎn)情況最好用冰屑,不要用冰塊,它 會增加斬拌機(jī)刀刃的磨損,同時降低肉的乳化效果。 二、斬拌前操作 基本操作:先加瘦肉并全面鋪開,然后加入 2/3冰、調(diào)味料高速斬拌;肉溫達(dá) 4~6度時,加入脂肪、蛋白、 1/3的冰等繼續(xù)高速斬拌;肉溫達(dá) 7~8度時加入香辛料等斬拌均勻出機(jī)。一般雞肉產(chǎn)品出機(jī)溫度控制在 10度以內(nèi),豬肉類產(chǎn)品控制在 12度以內(nèi)。 影響斬拌效果的因素 :一般情況下斬拌刀速越快、斬拌效果(乳化性、粘性、彈力)越好、肉的保水性越好、肉的分析液越少。 :一般情況下,斬拌時間越長越好,肉的乳化效果和黏度是增加的;但時間過長,肉的溫度升高越快,影響產(chǎn)品的乳化效果,同時降低了產(chǎn)品的黏度,破壞了細(xì)胞結(jié)構(gòu)。 :一般情況下,經(jīng)驗數(shù)據(jù)刀速控制在2880~4700rad/min時斬拌的效果及溫度是較合理的。 脂肪的添加:一般情況下,脂肪分離(出油)在很大程度上是由于脂肪的分散狀態(tài)、質(zhì)量和斬拌溫度過高引起的。 攪拌 攪拌:是指根據(jù)產(chǎn)品工藝要求通過機(jī)械的攪動使原料混合均 勻的目的。 攪拌前的準(zhǔn)備:首先查看機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;然后采用 溫水仔細(xì)清洗攪拌槳葉和攪拌槽,并進(jìn)行消毒處理;最后按 產(chǎn)品工藝要求準(zhǔn)備好原料。 攪拌操作:原輔料準(zhǔn)備好后,即開始攪拌操作。先投入 瘦肉攪拌,同時加入調(diào)味料和香辛料,最后加入脂肪。一般 來說,攪拌時間在 5~10分鐘是比較適合的。 清洗;攪拌結(jié)束后,及時清洗攪拌機(jī)各部位,尤其是旋 軸和葉片根部,若清洗不干凈,細(xì)菌極易繁殖。日本在清洗 絞肉機(jī)、攪拌機(jī)時先采用 45度熱水清洗干凈,然后再用 80度 熱水沖洗消毒。 注射 注射:是指通過空氣壓力或液體壓力經(jīng)注射針頭使鹽水能夠 均勻分散于肉塊中,以保證肉腌制透徹。 注射前的準(zhǔn)備:首先查看機(jī)械是否清洗干凈,像傳送帶、 儲液灌、針橋等;其次采用清水測試注射機(jī)壓力是否正常、 注射針頭是否有堵塞、 輸液管道是否有渾水流出等;確認(rèn)機(jī) 械運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,停機(jī)并將儲液灌底閥打開排干存水、拆開機(jī) 身下部輸液管道排干存水待用。 注射液制備:將制作注射液的容器清洗干凈,一般均采 用料液均質(zhì)系統(tǒng)操作:操作時先加磷酸鹽、再加蛋白、糖類、 食鹽、異 Vc鈉色素、最后加亞硝(添加順序按溶解的難易程 度來)全部溶解操作大約 20~30分鐘,再啟動均質(zhì)機(jī),表壓調(diào)在 15~20千克力 /C㎡ 開始操作,均質(zhì)后料液立即速冷,控制在
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