優(yōu)秀班組長技能培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-03-05 16:03 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 活動發(fā)表 信息交流 制度宣達 喚醒注意 …… 之場所 46 。 。 。 。 。 . 47 ,人員集合 。 。(出勤和精神狀態(tài)確認 ) 。 。 。 48 PDCA 循環(huán)管理 何謂 PDCA管理 :是美國質(zhì)量管理專家戴明博士總結(jié)提出的概念 ,又稱 “ 戴明環(huán) ” .(目前為止可使用所有企業(yè)的管理模式 ) PDCA含義如下 : P:plan D:do C:check A:action 循環(huán) PDCA循環(huán)表示如下圖 : 49 A C D P 處 置 調(diào) 查 計 劃 實 施 再 發(fā) 防 止 決 定 目的目標 決定達成目標的方法 應(yīng)急措施 教育 、 訓(xùn)練 工作實施 果來檢討 定期以結(jié) 檢查要因 周而復(fù)始 螺旋上升 50 生產(chǎn)準備是涉及到各部門的全面性活動 ,需要各部門配合參與 . (工作 ) 1)培訓(xùn)員工； 2)制定作業(yè)標準文件； 3)預(yù)算工具、夾具、勞保用品及相關(guān)輔助用品； 4）設(shè)備、儀器等選擇、安裝及調(diào)試； 5）工位設(shè)定及產(chǎn)能確定； 6）以上之異常發(fā)現(xiàn)和反饋。 生產(chǎn)活動可能千頭萬緒 \錯綜復(fù)雜 ,容易緊張煩惱或沒有充分準備 制定“生產(chǎn)準備檢查表”進行跟進 .(如下表 ) 51 NO 檢查內(nèi)容 (項目 ) 判定 備注 Y N 1 是否有作業(yè)標準 (作業(yè)指導(dǎo)書 )? 2 有否相關(guān)標準或限度樣板 ? 3 物料是否齊全 ,有否缺料 ? 4 是否有檢驗標準 ? 5 人員是否夠用 ? 6 生產(chǎn)設(shè)備是否足夠等 等等 52 應(yīng)用流程使作業(yè)人員更安全、更容易地工作，以及企業(yè)為確保顧客質(zhì)量及生產(chǎn)力的最有效工作方式稱之為 標準 ,如管理標準、作業(yè)標準。所有執(zhí)行活動的人員依據(jù)該標準進行規(guī)范作業(yè)并不斷完善它，其整個過程稱之為 標準化 。 “人治” “法治” (紅綠燈 ) 程序類標準 (工作程序、作業(yè)指導(dǎo)書、制度或辦法等） 規(guī)范類標準（產(chǎn)品規(guī)格書、圖紙、計劃書等） 也可依據(jù) 5M1E進行分類 53 標準的特征 : 代表最好、最容易或最安全的作業(yè)方法； 保存和積累技巧和專業(yè)技術(shù)的最佳方法； 是衡量績效的基準；等等 54 制訂標準 執(zhí)行標準 完善標準 文件化、系統(tǒng)化、統(tǒng)一性 職責(zé)權(quán)限明確 減少或避免問題發(fā)生 提高工作效率 降低成本 等等 步驟 1 步驟 1 步驟 1 產(chǎn)生好處 55 (執(zhí)行力 ) 1)下達作業(yè)指示 。 2)培訓(xùn)及現(xiàn)場指導(dǎo) 。 3)檢查驗收及跟蹤確認 。 4)標準存在問題修訂 。 5)不斷完善和定期檢討修訂 . 標 準 如 何 執(zhí) 行 (執(zhí)行力 ) 56 5S管理 5S之概念 整理 (Seiri) 整頓 (Seiton) 清掃 (Seiso) 清潔 (Seiketsu) 素養(yǎng) (Sizke) 日文羅馬拼音字母為 S開頭故稱為 5S。 57 不了解的人認為 5S太簡單 ,小事情沒有什么意義； 雖然工作上問題多 ,但與 5S無關(guān)； 工作已經(jīng)夠忙的了 ,哪有時間再做 5S； 現(xiàn)在比以前好多了 ,有必要再繼續(xù)嗎 ? 5S既然很簡單 ,卻要勞師動眾 ,有必要嗎 ? 就是我想做好 ,那別人呢 ? 做好了對我有什么好處 ? 只有把這幾堵墻推倒了 ,則就變成了橋 ,5S實施起來則就順利多了 5S七堵墻 5S七堵墻 58 5S活動對象 (益處 ) 項 目 活動對象 整 理 ? 整 頓 ? 清 掃 ? 清 潔 ? 素 養(yǎng) ? 59 看板管理 (目視化管理 ) :將希望管理的項目 ,通過各種標識牌或管理板顯示出來 ,使管理狀況一目了然的管理方法 .—(提升管理的透明度 ) 傳遞信息 ,統(tǒng)一認識 幫助管理 ,防微杜漸 褒貶優(yōu)劣 ,營造競爭 樹立形象 ,加強可戶印象 作 用 內(nèi)容 :? 制作要求 :? 60 5W1H(文件 /報表 /工作安排 /報告等 ) WHAT 什么事情 WHEN 什么時候 (天時 ) WHERE 在哪里 (地利 ) WHO 誰 (人和 ) WHY 為什么 HOW 如何 /何種方法 61 (統(tǒng)計總結(jié) ) 知己知彼 有調(diào)查才 方能百戰(zhàn)百勝 ! 有發(fā)言權(quán) ! 杜絕好象 /差不多等 62 (QC七大手法 ) （檢查表、查核表） (排列圖 ) (魚刺圖 /魚骨圖 /因果圖 /石川圖 ) 4. 直方圖 /推移圖 5. 散布圖 6. 控制圖 7. 分層圖 (層別法 ) 63 七大手法口訣 ? 查 檢 集 數(shù) 據(jù) ? 魚 骨 追 原 因 ? 柏 拉 抓 重 點 ? 散 布 看 相 關(guān) ? 直 方 顯 分 布 ? 層 別 做 分 析 ? 管 制 找 異 常 64 月份 項 目 1 2 3 4 5 6 生產(chǎn)總數(shù) 100 100 100 100 100 100 不合格數(shù) 10 20 17 12 8 6 合格數(shù) 90 80 83 88 92 94 不合格率 10% 20% 17% 12% 8% 6% 查檢表 65 ? 推移圖 0501001502002503003501996 1997 1998 1999 2023 202366 ? 柏拉圖 即排列圖，根據(jù)所收集的數(shù)據(jù)，按不良原因、不良狀況、不良項目、不良發(fā)生的位置等不同區(qū)分標準而加以整理、分類，藉以尋求占最大比率之原因、狀況或位置，按其大小順序排列，再加上累積值的圖形 . 67 ? 特性要因圖 為何污點多 人 員 機 器 材 料 方 法 環(huán) 境 其 他 68 什么時候最容易出現(xiàn)異常情況 ,對于班組長現(xiàn)場管理人員來說 ,是管理環(huán)節(jié)上的重點 . 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 . 69 生產(chǎn)活動中物質(zhì)的因素之一 ,是直接或間接構(gòu)成產(chǎn) 品的組成單元 .(可分為主料和輔料 ) 是使物料處于正常狀態(tài) ,及發(fā)生異常時的處理措施 .
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