班組長綜合管理技能培訓(xùn)(編輯修改稿)
2025-01-27 21:57 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 接觸感覺實體東西，發(fā)覺其有何差異看現(xiàn)物：去接觸感覺實體東西，發(fā)覺其有何差異：即時做出暫時因應(yīng)對策，以免損失或情況更惡化作處置：即時做出暫時因應(yīng)對策，以免損失或情況更惡化：積極發(fā)掘根因，并立即進(jìn)行改善行動查原因：積極發(fā)掘根因，并立即進(jìn)行改善行動：做到不二過標(biāo)準(zhǔn)化：做到不二過 ,檢討現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或修改更新標(biāo)準(zhǔn)，以防止檢討現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或修改更新標(biāo)準(zhǔn)，以防止 再發(fā)。再發(fā)。解決現(xiàn)場異常問題的方法安全管理 創(chuàng)造一流、健康的工作環(huán)境是企業(yè)和管理層的工作重要內(nèi)容。不安全的條件 +不安全的設(shè)備 +不安全的行為 =事故3N4M5S3N No accepting,No manufacturing,No transferring4M Man:激發(fā)最大的競爭意識； Material:達(dá)到合理的投入產(chǎn)出； Machine:保持最高的開工率； Methods:應(yīng)用最佳的手段與途徑。5S 整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣杰出班組長自我檢查表（二）日常管理工作報表類別及使用日常使用表格指標(biāo)類確認(rèn)類 異常類基礎(chǔ)類其他班組長日常表格一覽表日常工作內(nèi)容瀏覽今日生產(chǎn)安排計劃與確認(rèn)前幾天 SQCD情況的狀況統(tǒng)計。晨會巡查、監(jiān)視工作場所實施操作者觀察和改進(jìn)，提升作業(yè)技能解決現(xiàn)場出現(xiàn)異常確認(rèn)下班時的各類生產(chǎn)數(shù)據(jù)并匯總報告 確認(rèn)向?qū)Ψ酵ㄖ氖马? （公司要求）下班小結(jié)會工作開始前工作進(jìn)行中工作結(jié)束前三、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)晨會每天 10分鐘晨會制度給自己帶來的好處： 一、及時了解生產(chǎn)狀況，確定實施計劃 二、及時對生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行通報 三、及時表揚和批評 四、員工素養(yǎng)得到提升 每天晨會時領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好，員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮，時間一長員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。譬如打電話時必須先問 “你好 ”，結(jié)束時必須說 “再見 ”等，實施效果很好。 模擬晨會晨會是什么？計劃確認(rèn)清楚部門對本班組的期望，對當(dāng)日的生產(chǎn)產(chǎn)品、規(guī)格、型號、交貨期一一確定，現(xiàn)場調(diào)查生產(chǎn)能力和控制狀況。對每個工序容易發(fā)生的異常，做注意事項的補充。生產(chǎn)準(zhǔn)備A、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)B、人員狀況確認(rèn)C、設(shè)備、儀器、工裝夾具及工具點檢D、材料確認(rèn)E、作業(yè)指導(dǎo)書、圖面確認(rèn)F、 4M1E變更點確認(rèn)產(chǎn) 能 計 算1 2 3 4 5達(dá)成率能 力項 目80%110%75%100%80件 /H110件 /H75件 /H100件 /H工序 4工序 3工序 2工序 1125%125件 /H工序 5100%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1218件產(chǎn)品%運轉(zhuǎn)生產(chǎn)1000件產(chǎn)品例：市場需求 1000件 /天， 設(shè)備滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)能力 1500件 /天， 設(shè)備可動率 %浪費性運轉(zhuǎn) 有效運轉(zhuǎn)設(shè)備 2設(shè)備 1 設(shè)備 3生產(chǎn)安排與 IE手法在生產(chǎn)中的運用在現(xiàn)場管理中，班組長必須從 IE角度看審視現(xiàn)場任何浪費。A、不經(jīng)濟(jì)B、不均衡C、不合理D、人機(jī)工程E、思想修正平面工作范圍2325201025201018 29 25 23工序 1 2 3 4 523252010生產(chǎn)線平衡25201018 29 25 23工序 1 2 3 4 5損失 27秒 損失 4秒生產(chǎn)線平衡率的計算生產(chǎn)線平衡率 = X 100%各工序時間總和人數(shù) X CTCT作業(yè)周期生產(chǎn)線平衡率 = X 100%= 82%1185 X 29平衡損失率 =1 平衡率 =182%=18%平衡率與管理水平平衡率 6070%，基本上沒有管理改善，存在很大的改善空 平衡率 7080%，處于低水平控制狀態(tài)，存在管理和技術(shù)問題。平衡率 8085%，生產(chǎn)管理人員已盡職責(zé)，但還有改進(jìn)空間。平衡率 85%以上，管理和 IE技術(shù)處于較高的狀態(tài)。問 題假設(shè)每天運轉(zhuǎn) 8小時（ 480分鐘），請問這流水線的產(chǎn)量范圍？假如每天計劃生產(chǎn) 480個產(chǎn)品，那么需要設(shè)定多少工序呢？ A BCD E設(shè)備管理 TPM事后維護(hù)事后維護(hù)預(yù)防維護(hù)預(yù)防維護(hù)改良維護(hù)改良維護(hù)維護(hù)預(yù)防維護(hù)預(yù)防生產(chǎn)維護(hù)生產(chǎn)維護(hù)設(shè)備管理的要點? ? 100%的可動率? 誰使用，誰保養(yǎng)QC七大手法運用A、層別法 B、帕累托圖 C、檢查表 D、特性要因圖 E、直方圖 F、管制圖 （異常的偶然性與系統(tǒng)性）G、散布圖 （兩個數(shù)據(jù)關(guān)系圖）請各位思考： 您
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