【文章內容簡介】 合設計要求。 鋼筋作不大于 90度的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 箍筋彎鉤的彎弧內直徑除滿足以上規(guī)定，還應不小于受力鋼筋直徑。箍筋彎鉤的彎折角度應不小于 135 度。箍筋彎后平直部分長度不應小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑是鋼筋直徑的 倍，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。同時，為使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加角鋼調整）。 彎曲成形：鋼筋成型，應根據(jù)結構構件配筋詳圖，結合對保護層厚度、接頭形 式、彎鉤及彎折的彎曲直徑等要求，計算配筋的尺寸，繪制翻樣圖，才能進行；彎曲成型時，下料長度應考慮彎曲調整值；調整值的大小取決于彎曲角度；鋼筋彎曲成型的形狀、尺寸以及安裝后的數(shù)量、錨固長度和接頭設置必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級鋼筋末端做 180176。彎鉤，其彎弧內直徑為 ,平直部分長度為 3d；Ⅱ級鋼筋末端需做 90176?；?135176。彎折時，Ⅱ級鋼筋的彎曲直徑為 4d；箍筋末端彎鉤處弧度的直徑≥箍筋直徑的 d，彎鉤平直部分的長度為箍筋直徑的 10d，彎鉤形式為 135176。 （四）鋼筋加工質量要 求 鋼筋調直應平直，無局部曲折。 鋼筋切斷斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，鋼筋的長度應力求準確。 鋼筋彎曲成型形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象。 成型好的鋼筋按平面布置圖的指定地點堆放，防止銹蝕和污染。掛上標牌，并標注尺寸、型號、規(guī)格、形狀、使用部位、數(shù)量、制作人等，自檢合格后報質量員驗收。 鋼筋加工的允許偏差如下表 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 13 三、鋼筋綁扎安裝施工工藝 （一）底板鋼筋綁扎： 底板施工前在砼墊層上彈出邊線和軸線，底板鋼筋鋪設前。應先布置砼預制墊塊（保護層），要求墊塊頂面標高統(tǒng)一用水準儀控制，鋼筋鋪設先柱帽、加深部位下部的雙向鋼筋，然后設上層鋼筋支撐，加深部位和 以上厚的底板采用雙層鋼管排架，其它部位底板上層鋼筋支撐采用ф 18 鋼筋支撐，底板鋼筋均采 用機械連接，局部不規(guī)則部位采用焊接。 鋼筋綁扎時要嚴格按照設計圖紙要求進行操作。并做到規(guī)格尺寸、位置正確，綁扎牢固。網狀鋼筋的綁扎鐵絲扎成梅花狀，并交叉進行。綁扎用的鋼絲，應包在鋼筋上，不得露出砼表面。鋼筋的綁扎接頭應按照規(guī)范要求錯開。 柱、墻板鋼筋，在底板面上要確保位置準確無誤，該工作需協(xié)同復核。如個別確有少量偏位或彎曲時，應及時校正，確保鋼筋垂直度。 施工前必須準確測放軸線和控制邊線，施工必須確保鋼筋的保護層厚度，以滿足設計和施工驗收規(guī)范的要求。鋼筋保護層不足處，安排人員進行預校到位。 水泥墊塊必須按照不同的厚度預先制作。在墊塊放置原則上為 間距墊一塊，若鋼筋較細（如樓梯平臺等），則需加密設置。雙層鋼筋上需加設鋼筋馬凳。梁扎好入模后，下部保護層和外側保護層應先墊好，然后再扎板鋼筋，柱筋及保護層要邊扎邊墊。保護層均勻、扎墊牢固。在澆砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護層是否都墊妥，以項 目 允許偏差值（ mm） 測量法 梁主筋Ⅱ級鋼下料長度 177。 10 尺檢 成型長度 177。 5 尺檢 180176。彎鉤平直段長度 177。 5 尺檢 箍筋 135176。平直段長度 177。 5 尺檢 90176。彎折平直段長度 177。 20 尺檢 墻板鋼筋長度 177。 10 尺檢 受力鋼筋順長度方向的凈尺寸 177。 10 尺檢 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 尺檢 箍筋內的凈尺寸 177。 5 尺檢 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 14 避免今后發(fā)生露筋。 柱插筋應加設定位環(huán)并用電焊與板面或梁面鋼筋連接固定，以保證鋼筋位置不受砼澆搗影響，同時接頭位置要相互錯開 50%，即要滿足第一接頭高度要≥ H/6 或≥ 500 或≥ La，第二接頭高度≥ 第一接頭 35d 或至少≥ 500，并離梁底不得少于 500。 底板鋼筋綁扎時，水電專業(yè)必須及時做好埋管。 （二）柱鋼筋綁扎： 柱鋼筋綁扎工藝流程： 柱插筋采用定位筋和梯子筋固定，定位筋和梯子筋加工尺寸必須準確，定位筋和梯子筋拆除后要立即清理干凈，校正尺寸，偏差較大的嚴禁使用。如下圖： 外露鋼筋調整 鋼筋上附著物清除 柱根部清掃 柱箍筋布置 柱鋼筋就位綁扎 綁扎塑料墊塊 柱鋼筋隱蔽驗收 豎向鋼筋連接 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 15 柱豎筋接頭宜優(yōu)先選用焊接接頭。在柱筋焊接前，將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后立柱子鋼筋（詳鋼筋電渣壓力焊技術交底），在柱上、下端，箍筋設加密區(qū)，加密區(qū)高度不小于柱子截面尺寸的長邊尺寸，柱筋接頭要求錯開加密區(qū)，柱箍筋起步筋距板面50mm。 柱子鋼筋綁扎： 1）柱鋼筋連接：當鋼筋總數(shù)在 5~16 根時，須在兩個截面上連接；當鋼筋總數(shù)多于 16 根 時，須在三個截面上連接，同一截面內接頭不多于 50%，接頭位置要錯開加密區(qū)，相互錯開 35d 且大于 500mm，當鋼筋在三個截面上連接且與以上四個條件相沖突時，接頭位置可在兩個截面上。柱鋼筋的節(jié)點、接頭位置、構造及錨固長度詳見結構設計總說明。 2）柱子鋼筋須伸出板面的高度：大于加密區(qū)、大于柱長邊尺寸、大于 35d 且大于 500mm，分高低兩個斷面，相互錯開 35d 且大于 500mm。 3）在搭接好的主筋上，箍筋由下往上綁扎，綁扎時采用纏扣綁扎，中間部分采用八字扣綁扎，柱子鋼筋在綁扎中要隨綁扎隨吊線找直找平。箍筋的彎鉤沿柱 子四周交錯布置。 4）柱鋼筋綁扎完后，在柱下部箍筋上點焊模板定位鋼筋，定位鋼筋的端頭刷防銹漆。 5）豎向鋼筋的彎鉤應朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應為 45176。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成的角度不小于15176。 6）箍筋的接頭應交錯排列垂直放置；箍筋轉角與豎向鋼筋交叉點均應扎牢（箍筋平直部分與豎向鋼筋交叉點可每隔一根互成梅花式扎牢）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。 7）柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋搭接處的箍筋及柱立筋應滿扎，其余可梅花點綁扎。 8）下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接和下層板底鋼筋點焊固定。當上下層柱截面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 16 （三）墻鋼筋綁扎： 工藝流程： 插筋調整 → 水平定位鋼筋 →擺放并固定好墻筋腳手架 → 綁扎豎向梯子筋 → 綁扎橫向梯子筋 → 綁扎豎筋 → 綁扎橫筋→ 保護層墊塊 → 驗收 1）擺放并固定好墻筋腳手架。在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側各各擺放并固定好墻筋腳手架，腳手架上的防護欄桿滿 掛防護網。 2）綁扎并調整豎向梯子筋位置。在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調整豎向梯子筋的位置。 3）綁扎橫向梯子筋。在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調整豎向梯子筋的位置。 4）綁扎橫豎鋼筋。按綁扎調整好的橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。 5）第一排墻體保護層為凈保護層。所有墻體鋼筋均為豎筋在內，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內，鋼筋的彎鉤朝向混凝土內。 墻筋定位： 1）采用“ [”形拉鉤，型號和間距詳施工圖紙，呈梅花形布置。拉 鉤做 135176。彎鉤。 2）墊塊：墻體鋼筋保護層墊塊采用砂漿墊塊，墊塊間距 1000179。 1000，墊塊布置起點為距底板第二步水平筋，呈梅花形布置。 墻筋綁扎： 1）底板混凝土澆筑完畢后，當混凝土強度達到 MPa 后，可進行樓層放線，彈出墻體位置線，根據(jù)墻體位置線調整墻體插筋位置。如有偏移，應按 1:6 彎曲打折。 2）墻筋綁扎時，搭接長度及位置按有關規(guī)定執(zhí)行：本工程墻體搭接長度為 ，即 地下 ，地上 42d,錯開搭接，錯開距離 500mm；端柱、小墻肢搭接長度 ，即地下 ，地 上 49d。 3）墻體水平起步筋距樓板的距離、墻體縱向鋼筋起步筋距暗柱邊的距離、梁箍筋起步筋距暗柱邊的距離均為 50mm；在上述起步筋搭接部位，要求搭接筋貼向底板、暗柱一側設置，即與底板、暗柱的距離不得大于 50 mm。 4）鋼筋綁扎好后，在暗柱和窗下等部位，按 1000179。 1000 間距梅花形布置卡好保 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 17 護層墊塊。 5）綁扎水平筋時要注意水平筋在墻體拐角及丁字墻處的錨固長度要求，丁字墻鋼筋端部加設 15d拐尺。應同時符合設計和規(guī)范的要求，見下圖： 6）墻的鋼筋網綁扎同基礎。鋼筋有 180 度彎鉤時，彎鉤應朝向混凝土內。 7）采用雙層鋼筋網時，在兩層鋼筋之間，應設置撐鐵（鉤）以固定鋼筋的間距。 8）墻筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。剪力墻上下三道水平筋處應滿扎，其余可梅花點綁扎。 9）為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋，并將其與豎筋點焊，以固定墻、柱筋的位置，在點焊固定時要用線錘校正。 10）外墻澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留，洞邊加筋詳見施工圖。墻、柱內預留鋼筋做防雷接地引線，應焊成通路。其位置、數(shù)量及做法詳見安裝施工圖，焊接工作應選派合格的焊工進行，不得損傷結構鋼筋，水電 安裝的預埋，土建必須配合，不能錯埋和漏埋。 11）當上下層墻截面有變化時，縱向鋼筋處理類似柱。 12）鋼筋的彎鉤朝向混凝土內。 質量控制措施： 1) 為有效控制鋼筋綁扎間距，在綁扎板、墻筋時均要求操作工人先畫線后綁扎。檢查預留鋼筋的位置、間距、保護層的厚度等是否滿足圖紙要求。如有移位的鋼筋，按 1： 6的比例調整到正確位置后，方可進行鋼筋連接。 2) 在澆筑混凝土前，應詳細檢查墻體筋和暗柱鋼筋的位置是否準確，固定措施是轉角處鋼筋錨固詳圖15d15 d丁字墻鋼筋錨固詳圖15 d 15 d 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 18 否牢固，檢查無誤后方可進行下道工序施工。在澆筑混凝土過程中應派專人管理，隨時檢查鋼筋偏位情 況，發(fā)現(xiàn)問題應隨時處理。 3) 通過墊塊保證鋼筋保護層厚度。 4) 鋼筋綁扎后，只有在土建和安裝質量檢查員均確定合格后，經監(jiān)理、業(yè)主檢驗合格后方可進行下道工序的施工。 5) 焊工必須持證上崗，焊接前應做班前焊試件，以確保所調整的焊接工藝參數(shù)滿足焊接規(guī)范的規(guī)定。焊接接頭必須逐一進行外觀檢查。 6) 所有原材料、半成品、成品必須有合格證或檢驗報告，需送檢的原材料按標準程序的規(guī)定嚴格執(zhí)行，堅決杜絕使用不合格的產品。 7) 預留穿墻套管必須與板墻上的附加鋼筋焊牢，保證其位置準確無誤。 （四）梁板鋼筋綁扎 梁板鋼 筋綁扎工藝順序 板鋼筋綁扎： 板筋綁扎工藝：清理模板 → 模板上畫線 → 綁板下受力筋 → 綁負彎矩鋼筋。 1）在模板上彈出主筋、分布筋、后砌墻體的位置線。按彈好的位置線擺放鋼筋，鋼筋交點全部綁扎。 2）在樓板下層鋼筋綁好后，開始布置現(xiàn)澆板內的各種管道、線管和預埋件，并與鋼筋綁扎牢固。不允許隨意損壞鋼筋，嚴禁隨意斷筋。若需斷筋，必須經技術部門同意并出鋼筋補強措施。 3）樓板鋼筋的放置：板內下鐵：短向鋼筋置于下層，長向鋼筋在上；板內上鐵：短向鋼筋布置在上，長向鋼筋在下。 4）當鋼筋長度不夠時， 板面上部鋼筋在跨中 1/3 范圍內搭接，板底鋼筋在支座1/3 范圍內搭接。 5）對于配有雙層鋼筋的一般樓板，應加支撐筋，以保證上、下層鋼筋位置準確。支撐筋采用 Φ 10鋼筋作支撐，雙向間距 1000，所有板筋（受力或非受力筋）梁板模板清掃、刷隔離劑 梁、柱交叉處柱箍筋就位 主梁鋼筋綁扎 次梁鋼筋就位 板下層鋼筋 水電預埋 板上層鋼筋 驗收 【 鋼 筋 工 程專 項施工 方案 】 江西中聯(lián)建設集團有限公司 19 當搭接時，其搭接長充為 L1 并且不少于 呈梅花型布置 ,支撐必須具有足夠的剛度及穩(wěn)定性，以保證上層鋼筋的綁扎。支撐腳嚴禁直接放在頂板模板上，必須支放在砂漿墊塊上。 6）澆筑砼時必須搭設行人馬道來保護鋼筋，在澆灌砼時設專人看筋，在砼澆灌過程中調校墻、柱鋼筋，并在所澆筑砼能上人后立即用鋼絲刷清理及柱 鋼筋上的水泥漿。 7）板內鋼筋遇洞口，小于 300 mm 的洞口，不需斷筋，以洞口為中心向兩邊布筋，把誤差均勻分布在各個間距內，大于 30