【文章內(nèi)容簡介】 座 Ⅰ 21 座內(nèi)墻、外墻 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 9 二、施工組織機構(gòu) 本工程砌體施工階段，項目經(jīng)理部是本項目實施管理者。在該工程施工中，我公司將按項目管理的原理，組織工程施工與管理，建立以項目經(jīng)理為核心的項目班子，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目班了在公司的直接監(jiān)督與控制下，履行工程施工的權(quán)利和義務(wù)。項目管理機構(gòu)由項目領(lǐng)導(dǎo)層、專業(yè)管理層和勞務(wù)層組成。組織機構(gòu)圖下圖： 項目經(jīng)理職責(zé)：項目經(jīng)理及項目總工均為公 司從各部門抽取的精英骨干，對工程項目實施全面管理，貫徹實施公司質(zhì)量方針，科學(xué)地組織和管理進入施工現(xiàn)場的人、財、物等生產(chǎn)要素；負責(zé)與公司對應(yīng)部門、甲方、設(shè)計單位及其它管理部門的聯(lián)系；深入現(xiàn)場及時解決施工中出現(xiàn)的問題，確保工程質(zhì)量。 技術(shù)負責(zé)人及工程部人員職責(zé)： 1）編制施工組織計劃，貫徹計劃的實施。 2）編制施工總進度計劃及調(diào)整與修正。 3）確定各種工種期限。 4）確定各種交叉搭接順序。 5）勞動力調(diào)配，施工機具調(diào)配。 6）實施文明生產(chǎn)。 材料部人員工作職責(zé)： 1）編制施工材料計劃。 項目經(jīng)理 技術(shù)負責(zé)人 工程部 質(zhì)安部 測量組 材料部 后勤部 施工班組 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 10 2）選擇確認環(huán)保 材料。 3）組織材料采購及運輸。 4）施工現(xiàn)場材料管理。 質(zhì)安部管理技術(shù)人員工作職責(zé)為： 1）編制施工控制計劃。 2）檢查施工工藝及是否規(guī)范。 3）處理設(shè)計圖紙中不明，不詳、不符等技術(shù)問題。 4）防止與處理質(zhì)量問題。組織內(nèi)部各工種質(zhì)量檢驗。 5）組織檢查施工項目的安全管理。 后勤部管理人員工作職責(zé)為：編制施工后勤計劃，組織工地供水、供電、保障飲食供給，負責(zé)工地保衛(wèi)工作。 三、施工進度計劃 計劃本工程地下室砌體施工為 30 天，標準層平均每 3 天一層，砌體工程在主體結(jié)構(gòu)施工至 20 層時開始插入施工，總砌 筑時間計劃共 90 日歷天。 具體詳下表： 棟號 層數(shù) 開始時間 完成時間 總時間（天） 備注 4 座 5 2020101 2020111 30 主體結(jié)構(gòu)施工至 3F 開始 56 座 32 20201030 20200730 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 78 座 32 202091 20201131 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 910 座 32 20201131 20200830 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 1112 座 32 20200830 20201130 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 1314 座 32 202091 20201131 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 1516 座 27 2020101 20201231 71 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 1718 座 32 2020111 2020131 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 1920 座 27 2020121 202029 71 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 21 座 32 2020101 20201231 92 主體結(jié)構(gòu)施工至 20F 開始 12 座 4 2020215 2020317 30 主體結(jié)構(gòu)施工至 3F 開始 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 11 第五章 施工工藝 一、施工工藝流程 基底清理→墻體放線→拉結(jié)筋制作安裝→砼防水反邊及找平→澆水潤濕→擺磚→立皮數(shù)桿→拉水平線→ 鋪砂漿 → 砌塊就位 → 校正→鑲磚 →豎縫灌砂漿→勾縫→預(yù)埋鋼筋→設(shè)置門、窗過梁→砌筑墻體→澆筑圈梁→澆筑構(gòu)造柱→墻頂塞縫（兩星期后）→清理施工現(xiàn)場 二、施工工藝 （一）施工要點： 砌筑前，將樓面清掃干凈，灑水濕潤。砌塊適當(dāng)灑水濕潤。 根據(jù)圖紙各部位尺寸及構(gòu)造要求，排磚。墻體下部澆筑細石混凝土 坎臺。 拌制砂漿： 1）砂漿配合比采用重量比，水泥計量精度為177。 2％，砂、石、等控制在177。 5％以內(nèi)。 2） 配制水泥石灰砂漿時 ,不得采用脫水硬化的石灰膏。 3） 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。 4） 拌制砂漿用水 ,水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》 JGJ63 的規(guī)定。 5） 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時 ,其配合比應(yīng)重新確定。 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時 ,應(yīng)重新確定砂漿強度等級。 每層樓且不超過 250m3 砌體的砂漿，每臺攪拌機至少應(yīng)做一組試塊。 砂漿現(xiàn) 場拌制時 ,各組分材料應(yīng)采用重量計量。 砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌 ,自投料完算起 ,攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1） 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于 2min。 2） 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于 3min。 3） 摻用有機塑化劑的砂漿 ,應(yīng)為 3~5min。 砂漿應(yīng)隨拌隨用 ,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在 3h 和 4h 內(nèi)使用完畢 。當(dāng)施工 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 12 期間最高氣溫超過 30℃ 時 ,應(yīng)分別在拌成后 2h 和 3h 內(nèi)使用完畢。 注 :對摻用緩凝劑的砂漿 ,其使用時間可根據(jù)具體情況延長。 當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況 ,可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿 和砌體強度進行原位檢測或取樣檢測 ,并判定其強度 : 1） 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足 。 2） 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議 。 3） 砂漿試塊的試驗結(jié)果 ,不能滿足設(shè)計要求。 （二）墻體放線 墻體施工前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。再將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌筑時要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿豎立于墻角及某些交接處，并用水準儀抄平，采用雙面掛線。 砌塊排列上下皮應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度不宜小于砌塊長度的 1/3，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓塔要求，應(yīng)采 用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。構(gòu)造柱與墻體的連接處應(yīng)砌成馬牙槎先退后進，構(gòu)造柱鋼筋應(yīng)在砌筑前綁扎到位并做好隱蔽。構(gòu)造柱澆筑砼前必須將砌體留槎部位和模板澆水濕潤將模板內(nèi)的落地灰和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與構(gòu)造柱砼相同的水泥砂漿，振搗時應(yīng)避免觸碰墻體，嚴禁通過墻體傳震。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌。砌體水平灰縫厚度為 10mm，垂直灰縫寬度為 15mm，大于 30mm 的垂直縫，用 C20 的細石砼灌實。 （三）拉結(jié)筋植筋 柱或剪力墻與砌體用 2 248。6 鋼筋 連結(jié)，該鋼筋沿柱或剪力墻高度每隔 600mm(三皮磚 )預(yù)埋，錨入柱或剪力墻內(nèi) 200mm，錨入墻體長度應(yīng)大于 700mm。 （四）砌筑墻體： 組砌方法正確，上、下錯縫，交接處咬槎搭砌，缺邊掉角嚴重的砌塊不得使用。 加氣混凝土砌塊水平灰縫和豎向灰縫砂漿必須飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明；并且所有墻體必須進行勾縫處理。 墻體底部砌筑混凝土實心磚。 砌筑時應(yīng)做好放線、立皮數(shù)桿等工作，見圖 ： 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 13 圖 砌筑時，加氣混凝土砌塊搭砌長度不小于砌塊長度的 1/3，豎向通縫不 大于兩皮砌塊。 墻體砌筑時，專業(yè)管線（道）要及時配合施工，避免后鑿墻開洞，敷設(shè)在墻體里的管線，在墻上用切割工具整地割出槽，管線固定牢固后，用細石混凝土填塞與墻面平齊。 按圖紙設(shè)計要求設(shè)置構(gòu)造柱、過梁、圈梁及混凝土帶。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件按圖紙及設(shè)計要求設(shè)置；如圈梁被門洞口切斷時，應(yīng)在洞頂留置一道不小于被截斷圈梁截面及配筋的鋼筋砼附加圈梁，附加圈梁配筋滿足過梁需求，搭接長度不小于1000mm，當(dāng)圈梁高差≤ 500mm 時，圈梁也可沿洞口垂直拐彎與過梁連成框架，見圖： 砌體與結(jié)構(gòu)的 連接： 構(gòu)造柱木模板圖柱模板皮數(shù)桿豎立方法樓面皮數(shù)桿磚（壓重）大頭楔穿杠木箍樓地面構(gòu)造柱大馬牙槎留設(shè)方法拉結(jié)筋 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 14 1）加氣塊墻與結(jié)構(gòu)柱連接處必須按設(shè)計要求設(shè)置拉結(jié)筋， 2φ 6 鋼筋，豎向間距500 mm，平鋪在水平灰縫內(nèi)，伸入墻體不小于 700mm。 2）拉結(jié)筋在水平灰縫中的錨固長度不小于 100d，且其水平或垂直彎折段長度不小于 20d 及 150mm；鋼筋的搭接長度不小于 55d。 3）墻高度大于 4m 時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定在墻中設(shè)置通長鋼筋混凝土板帶 200mm 厚，4φ 14 鋼筋，箍筋φ 20＠ 200，墻體長度大于 4m 時設(shè)置混凝土構(gòu)造柱， 4φ 14鋼筋，φ 20＠ 200，上、下加密部位 @400。 4）砌筑時不得留直槎，斜槎高度不得大于 。隨砌隨吊線，保證墻體垂直、平整，不允許砸磚修墻。 5）墻體砌至梁、板底時，用實心磚斜砌擠緊，并應(yīng)按下圖設(shè)連接緊固件： 6）蒸壓加氣混凝土砌塊墻體除底部、頂部和門窗洞口處，不得與其他塊材混砌。 7）墻體與柱、剪力墻及構(gòu)造柱連接處應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋，做法見下圖 【蒸壓加氣砼砌塊施工方案 】 15 8）砌體填充墻構(gòu)造柱一般設(shè)置在轉(zhuǎn)角、縱橫墻體交叉處，每隔 500mm4000mm設(shè)置一道砼構(gòu)造柱，條窗下構(gòu)造柱小于 2020mm 設(shè)置一道，配筋見圖 。 9）墻體的門、窗、洞口應(yīng)做抱框，門 窗洞等洞口大于等于 1500mm 小于 2100mm時，洞兩邊設(shè)不到頂抱框，大于 2100mm 時抱框立柱伸到本層頂。抱框根部加 2Φ 12鋼筋伸到樓地面及相關(guān)構(gòu)件砼內(nèi)；見下圖