【文章內(nèi)容簡介】 面上的浮渣刮板和周邊擋渣堰形成的漸縮區(qū)域內(nèi)集中，然后由人工清理排出。 生化處理工段 生化處理工段包括 A/O 生化池、二沉池、鼓風機房三種構(gòu)筑物，其中 A/O 生化池是水處理的核心部分，工藝流程就是以它來命名的。 、 A/O生化池 A/O 生化池尺寸： **5m,有效水深 。它是絕氧 —— 好氧活性污泥除磷工藝的主要組成部分，分為五個廊道，兩段（ A 級、 B 級）。污水和活性污泥混合進入 A/O 生化池，首先進入 A 級絕氧段，活性污泥中的微生物在這兒先釋放磷，并且繁殖。當進入 B 級好氧段時，由于氧氣充足，微生物大量吸收水中的磷和有機物，達到處理的目的。在第一個廊道分三個 大支管，每個大支管又分十二個小支管，每個小支管上有七個曝氣頭；第二、三、四廊道分四個大支管，每個大支管又分十二個小支管，每個小支管上有六個曝氣頭；第五個廊道分四個大支管，每個大支管又分十個小支管，每個小支管上有五個曝氣頭，曝氣頭的總數(shù)是 3988個。曝氣系統(tǒng)采用波富爾（ HDPE）曝氣系統(tǒng)，現(xiàn)介紹如下： ①曝氣系統(tǒng)特點： 波富爾曝氣系統(tǒng)由精細、光滑、形狀像土豆的顆粒構(gòu)成均勻的結(jié)構(gòu)，空氣流動阻力小，氣泡更適合，分布均勻而通暢，并且氣泡有規(guī)則的攪動上升，孔隙率達47%，而陶器和剛玉材料由大量尖銳的顆粒燒結(jié)而成，形 成非常粗糙的結(jié)構(gòu)，曝氣很不均勻，因此波富爾曝氣系統(tǒng)加氧轉(zhuǎn)移率和充氧能力比傳統(tǒng)曝氣系統(tǒng)提高40%—— 50%。波富爾曝氣系統(tǒng)的壁厚僅 9 mm且孔道短，所需空氣壓力小，陶瓷和剛玉曝氣系統(tǒng)壁厚較大（ 19 mm），空氣阻力增大，則需增加空氣壓力，膜式曝氣系統(tǒng)工作類似，因為要打開膜片的微孔，則更需要高的空氣壓力。并且由于橡膠材質(zhì)的原因，使其在污水中極易老化破損且橡膠新舊張力不同，所以不得不更換所有的橡膠膜曝氣器。波富爾（ HDPE）曝氣系統(tǒng)精確地控制了氣泡的生成大小。并所需的氣量僅為 1~3 m3/h（不考慮水頭損失），故 而在應(yīng)用價值具有很高的競爭力。 曝氣系統(tǒng)運行成本低。波富爾曝氣系統(tǒng)氣體阻力小，因此降低了整體背壓水平，也就降低了能耗，降低運行成本。 波富爾曝氣系統(tǒng)全球化的設(shè)計使其可以輕松地安裝在已有的 7寸（ 178mm）的底座上，這種底座與陶瓷和剛玉拱頂波富爾曝氣系統(tǒng)裝置類似，安裝更省時。 波富爾曝氣器由于重量輕、強度高、抗沖擊能力強，可以 35 個一組運到曝氣池中而不破損，可以有效地縮短安裝時間達 25%，并大大降低破損率，且抗化學(xué)物質(zhì)侵蝕。 配備具有超級密封效果的波富爾墊圈，不僅安裝更快捷、更無需維修。 波富爾曝氣系統(tǒng)效率 高。其曝氣結(jié)構(gòu)精細、光滑，形狀像土豆的顆粒制造成均勻結(jié)構(gòu)孔隙率百分之四十五。產(chǎn)品空氣阻力非常小，氣流分布均勻而流暢，氣泡有規(guī)則的攪動上升。 ②曝氣系統(tǒng)材質(zhì)： 曝氣系統(tǒng)由高密度聚乙烯材料制成，從而形成光滑而精細的多孔介質(zhì)，而且做了代負電處理，微生物無法附著，在孔道中生長，從而無法生長繁殖。 ③拱頂型曝氣頭： 微孔拱頂曝氣頭經(jīng)實踐證明是鼓風曝氣系統(tǒng)的理想選擇。典型實例之一是活性污泥中向微生物種群提供氧氣，并使固體物質(zhì)保持懸浮和活性狀態(tài)。拱頂型曝氣頭的質(zhì)地非常堅固，但重量極輕，且很容易應(yīng)用于已有曝氣系統(tǒng)的更新，很 少需要或不需要改裝布氣管網(wǎng)。 拱頂型曝氣頭技術(shù)數(shù)據(jù)表 直徑 /mm 176 高度 mm 37 頂厚重量 mm 重量 kg 干氣透率 mL/mi 4 壓降（ 40L/min） mba 氣泡直徑 mm 2~4 推薦氣速 L/mi 16~45 供氧效率 gO2/m3/m 20~30 動力效率 kg O2/m3 4~6 、二沉池 二沉池尺寸：直徑 D=36m，深為 4m。主要將 A/O生化池的水和泥沉淀分開，底部的泥渣由刮吸泥機吸入后由污泥泵打到污泥泵池，處理后的污水經(jīng)溢流堰流出到排水井直接排到水體。采用周邊 進水，周邊出水，進水槽的設(shè)計是由寬變窄，保持水流速度，控制進水配水的水頭損失，在進水槽窄端裝有曝氣裝置，使之在冬天不被凍上。刮泥采用半橋式周邊進出水刮吸泥機，現(xiàn)介紹如下： ①概述： 每座刮吸泥機包括：驅(qū)動系統(tǒng)（減速機、電機、過載保護系統(tǒng)）、單管吸泥機和支架、中心套筒、行架、集泥管、工作橋（扶手和橋板）、撇渣器系統(tǒng)、浮渣刮斗（配沖洗設(shè)備）、進水槽布水管和檔水群板、浮渣排除系統(tǒng)、出水堰和撇渣設(shè)備與上面相關(guān)的螺栓。進水槽、出水槽均由二沉池周邊的混凝土結(jié)構(gòu)完成。進水水流只延一個方向進入二沉池。進水槽寬度以一定的幾何比例延進水水流方向漸減，直至一定寬度；出水槽則延此方向以相同的幾何比例漸寬。進水槽寬度的漸減以保證適當?shù)倪M水水流速度，進而在高水利負荷條件下，控制進水配水水頭損失。在進水槽底部設(shè)有布 水口，空口的大小、間距由 USFFilter/Envives 提供，控制水頭損失并能保證水流沿整個池周均衡布水，每一個布水口配一個折流板，置于布水口之下，用于輔助消除進水的“噴射”和旋流現(xiàn)象。中心驅(qū)動的刮吸泥機安裝在固定的中心支柱上，與中心驅(qū)動裝置相連的是中央焊接套筒，其支撐、帶動單吸泥管及集泥管。單吸泥管平行于池底安裝，其上有一系列的吸泥孔，以保證當其沿池底旋轉(zhuǎn)一周，即可將池底所需污泥吸凈，單吸泥管將連續(xù)排除所需比例的污泥量，并保證二沉池半徑方向均勻排泥。單吸泥管采用合理的水力設(shè)計，以保證距二沉池中心最遠點的 最大、最佳排泥效果。單吸泥管將污泥由池底收集至中心排泥管后，通過池內(nèi)水壓或泵排至池外。除了工作橋的連接，此二沉池機械設(shè)備設(shè)計成無須水下軸承，無須現(xiàn)場焊接。 ②設(shè)計參數(shù)： 出水流量： Q=1042m3/h； 回流量： Q=1042m3/h； 最大水量： Q=2082m3/h； 進出水頭損失：≤ 400mm； 中心支座直徑： 610mm。 ③進出水槽的布水管和擋水裙板： 周邊進水槽布水管由 USFilter/Envives 提供其大小和間距由土建配合施工，布水管長度小于進水槽底面厚度。布水孔的折流板由 4 mm的鋼板完成。擋水 裙板由4 mm的鋼板制造，在水面下 m或在進水槽下最小 300 mm的位置。擋水裙板加工成 3 m一段，由周邊進水槽底板支撐。在擋水裙板與池底間要提供一定空間，使得吸泥管能運行。池壁與擋水裙板的均勻空間，給布水孔流出的進水提供一個配水區(qū)，此配水區(qū)在池底的較深處提供了水流的低速進水區(qū)，其在最大水量下速度不大于 ,周邊進水的設(shè)計可以保證沉淀池的水力平衡。 、鼓風機房 A/O生化池的供氣有最重要的部分 —— 鼓風機房，里面有三臺（兩用一備）鼓風機。工藝參數(shù)見下： 型號： SG60A— CVC； 風量 Q： 120m3/mi 風壓： 主電機功率： kw。 污水、污泥、化驗室工段 污水、污泥工段包括二沉池、污泥泵池、貯泥池和污泥脫水間，是污水處理的后續(xù)工作 —— 水的排放、污泥脫水。 、排水系統(tǒng) 經(jīng)二沉池出來的水先在排水井匯集，然后流入附近的二十里泡。廠區(qū)其他水源，如砂水分離器出水等，則經(jīng)排水泵池直接排入二十里泡。 廠區(qū)排水泵池性能： 排水泵池的潛水污水泵 (2套 ) 運行參數(shù) 流量 =198 m3/h=556L/ 揚程 =15m 軸功率 = 允許通過粒徑 =100mm 泵效率 =78% 電機 功率 (額定功率 )=15kw 輸出功率 = 功率因數(shù) = 轉(zhuǎn)數(shù) =1409r/mi 保護等級為 IP68 絕緣等級為 F級 10米電纜 附件 過熱保護器、濕度探測器、繼電器、升降裝置、就地控制箱 、污泥泵池及貯泥池 污泥泵池主要作用是污泥回流，把二沉池的活性污泥回流到曝氣池，一部分運到貯泥池。在污泥泵池中最主要的設(shè)備就是污泥泵，污泥泵池有三臺回流污泥泵（兩用一備）把泥打到曝氣池，兩臺輸送泵（一備一用），把污泥打到貯泥池。 污泥泵池的潛水污水泵 (2套 ) 運行 參數(shù) 流量 =1368m3/h=380L/ 揚程 = 軸功率 = 允許通過粒徑 =180mm 泵效率 =80% 電機 功率 (額定功率 )=30 kw 輸出功率 =30kw 功率因數(shù) = 轉(zhuǎn)數(shù) =728r/mi 保護等級為 IP68 絕緣等級為 F級 10米電纜 附件 過熱保護器、濕度探測器、繼電器、升降裝置、就地控制箱、浮子開關(guān) 貯泥泵池的潛水污水泵 (3套 ) 運行 參數(shù) 流量 =軸功率 = 允許通過粒徑 =100mm 泵效率 =7