地塊工程鋼筋工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-20 20:22 本頁面
【文章內容簡介】 鋼筋后，對應的錨固長度，搭接長度，砼的強度等級作相應的調整。 六 、鋼筋連接 ① 本工程所有豎向鋼筋連接以電渣壓力焊為主，柱中接頭最低點距柱端不小于柱截面長邊尺寸或在樓面板以上 500mm 處。 ② 梁柱中縱筋 d≥ 22 采用滾壓直螺紋接頭，局部采用閃光對焊。 ③ 鋼筋的接頭翻樣時設置在受力較小處，同 一縱向受力鋼筋不設置兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍。 ④ 縱向受力鋼筋焊接接頭連接區(qū)段長度為 35d 且不小于 500mm，鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長度為 （ Ll 為搭接長度），同一連接區(qū)段內，縱向受拉鋼筋接頭面積百分率應符合以下要求： a. 采用焊接接頭時，在受拉區(qū)不宜大于 50%。 b. 采用搭接接頭時，對梁類、板類及墻類構件不宜大于 25%，對柱類構件不宜大于50%。 ⑤ 在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，配置箍筋如下： a. 箍筋直徑不應小于搭接鋼筋較大直 徑的 倍。 b. 受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的 5 倍，且不應小于100mm。 c. 當柱中縱向受力鋼筋直徑大于 25mm 時，在搭接接頭兩個端面外 100mm 范圍內各設置兩個箍筋，其間距宜為 50mm。 七 、鋼筋焊接接頭施工技術 ① 接觸閃光對焊 a. 閃光對焊工藝要求： 一次閃光 → 預熱 → 二次閃光 → 頂鍛 鋼筋對焊操作中，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時，查找原因，及時清除。 b. 鋼筋對焊接頭的外觀檢查結果應符合下列要求： ※ . 接頭處不得有橫向裂縫； ※ . 與電極接觸的 鋼筋表面對Ⅰ、Ⅱ 、Ⅲ 級鋼筋不得有明顯的燒傷； ※ . 接頭處彎折角度不得大于 4 度； 萬科南京南站項目 2021G07 地塊 A、 B、 C、 D 地塊工程 7 ※ . 接頭處的鋼筋軸線偏移，不得大于 1/10 鋼筋直徑，同時不得大于 2mm； ※ . 當有一個接頭不符合要求時，應對全部接頭進行檢查，剔出不合格品，切除不合格接頭，重焊后可進行二次驗收。 ② 鋼筋電渣壓力焊接頭 a. 施工準備： 要求設置專用電源，網(wǎng)路電壓不能低于 380V；操作工人必須持證上崗；將焊接頭端部 120mm 范圍內的油污和鐵銹，用鋼絲刷清除干凈；搭設簡易操作架；焊藥提前烘烤，保證使用；檢查網(wǎng)路電壓波動情況。 b. 焊接參數(shù) ： 根據(jù)不同直徑鋼筋，選擇好焊接電流和焊接時間。 c. 施焊要點： 用夾具夾緊鋼筋，軸線偏差不大于 2mm；安放鐵絲作答為引弧材料；將已烘烤合格的焊藥裝滿焊劑盒內，裝填前，應用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒下口，防止泄漏；施焊時應按照可行的“引弧過程”，充分的 “ 電弧過程”、短穩(wěn)的“電渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進行，即借助鐵絲圈引弧，使電弧順利引燃，形成“電弧過程”。隨著電弧的穩(wěn)定燃燒，電弧周圍的焊劑逐漸熔化，上部鋼筋加速溶化，上鋼筋端部逐漸潛入渣池，電弧熄滅，轉入電渣過程，當鋼筋熔化到一定程度，在斷電源的同時，迅速 頂壓鋼筋，并持續(xù)一定時間，使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。 d. 質量要求： ※ . 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷； ※ . 接頭處的鋼筋軸線偏移不得超過 ，同時不大于 2mm； ※ . 接頭處的鋼筋軸線彎折應 4176。； ※ . 每一層同規(guī)格鋼筋以 300 個接頭為一批，抽檢進行試驗，必須符合該級別鋼筋強度標準值。 e. 安全要求： 嚴格按照安全操作規(guī)程和施工程序，注意防火、防觸電和防燙傷。 f. 施工中防止假焊措施： 在
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