【文章內容簡介】 貨狀態(tài)的鋼筋組成。每批鋼筋取兩根，應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送試驗部門復檢。國產鋼筋只作力學性能試驗，進口鋼材必須作力學試驗和化學成分分析試驗，經(jīng)復檢合格后方可使用。 鋼筋堆放場地，滿澆一層 C20砼 100厚，并用砼澆成 200200的長條墩，鋼筋分規(guī)格放在長條墩上，用標識牌標明直徑、級別、產地、檢驗狀態(tài)，設專人管理。 鋼筋工程： 工藝流程 框架柱鋼筋工藝流程： 套柱箍筋 → 搭接綁扎豎向受力筋 →劃箍筋間距線→綁箍筋。 框架梁（模內綁扎）工藝流程： 劃主次梁箍筋間距 →放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向豎立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 框架梁（模外綁扎）工藝流程： 劃箍筋間距 →在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根→在橫梁上面放箍筋→穿主梁下層縱筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁扎→抽出橫桿落骨架于模板內。 樓板鋼筋工藝流程： 清理模板 →模板上畫線→綁板下受力筋→綁負彎矩鋼筋。 樓梯鋼筋工藝流程： 劃位置線 →綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 剪力墻鋼筋工藝流程： 立 24 根筋 →劃水平筋間距→綁定位橫筋→綁其余橫豎筋。 鋼筋加工 （ 1） 鋼筋加工前必須根據(jù)設計及規(guī)范編制詳細的鋼筋加工料表，并有項目工程師進 中天建設 中石油 綜合樓 鋼筋 工程專項施工方案 14 行審核方可交班組加工。 （ 2） 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合審核后的料表要求。鋼筋表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。 （ 3） 鋼筋切斷和彎曲時要注意長度的準確，允許偏差要符合有關規(guī)定，彎曲后平面上應沒有翹曲不平現(xiàn)象，鋼筋 彎曲點處不得有裂縫，對于 Ⅲ 級鋼筋不能反復彎曲。鋼筋加工成半成品后，要按類別、直徑、使用部位掛牌，并分類堆放整齊。 鋼筋綁扎 （ 1） 準備工作：核對半成品鋼筋的規(guī)格、尺寸和數(shù)量等是否與料單相符，準備好綁扎用的鐵絲、工具等。并按各部位保護層的厚度，準備好水泥砂漿墊層。 （ 2） 基礎鋼筋： 砼墊層、防水驗收合格后即可綁扎 基礎梁 鋼筋，底板鋼筋綁扎前在墊層上劃出鋼筋位置線，鋼筋采用與砼設計強度一致的細石砼墊塊墊起。 （ 3） 墻、柱縱向鋼筋伸入 底板底面，彎鉤長度不小于 100mm， 且伸入 底板內 縱筋加設穩(wěn)定箍筋 不少于三 道 。 （ 4） 內墻柱鋼筋均在綁扎至底板面以上一個搭接長度，二次接頭錯開一個搭接長度，接頭在任一截面內的數(shù)量不得超過該截面面積的 50%。 （ 5） 墻內水平鋼筋的端部錨固應按施工圖保證長度，腰筋利用兩側墻水平筋接通。剪力墻豎筋每層搭接一次，每次搭接率不大于鋼筋總截面的 50%，且剪力墻兩側錯層搭接，其搭接接頭離開結構樓面不少于 500。 （ 6） 梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時，其主筋應放在柱立筋內側，主梁與次梁高度相等時，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時，主次梁的鋼筋應隔排重疊，當梁與墻柱外皮相平時，可將梁外側 的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內側。 基礎 板 鋼筋接頭， 上鐵在跨度中間 1/4范圍內，下鐵在 1/3范圍內，鋼筋錨固長度應符合圖紙及施工規(guī)范要求。 為保證鋼筋的位置正確，保護層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內，板底筋保護層用墊塊墊，上鐵和負彎矩筋用鋼筋馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。 墻柱鋼筋保護層墊塊綁扎在豎向鋼筋上。 鋼筋的綁扎按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應畫出圖紙要求的間距然后綁扎。梁板及墻體留洞的洞口加強筋綁扎按圖紙要求進行。鋼筋綁扎的質量應符合設 中天建設 中石油 綜合樓 鋼筋 工程專項施工方案 15 計及施工驗收規(guī)范 要求。 鋼筋搭接長度的未端距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10倍，接頭位置不宜位于構件最大彎矩處，鋼筋搭接處應在中心和兩端用鐵絲扎牢。 （ 7） 砼澆筑時必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時糾正。 （ 8） 鋼筋連接： 1） 優(yōu)先采用 直螺紋套筒 機械接頭 。 框架柱、剪力墻暗柱、 D≥ 16 的鋼筋、梁底筋以及梁支座負筋在支座邊緣 L0/3 范圍內的所有鋼筋均采用 直螺紋套筒 接頭 。采用綁扎接頭連接的鋼筋其搭接和錨固長度應滿足圖紙設計要求和規(guī)范要求 。 直螺紋套筒 接頭均按規(guī)定要求，分批進行質量檢查和驗收，所有接頭應分批抽取試件進行力學試驗，通過驗收，方可進行下一道工序施工。 2）接頭的施工要求：受力鋼筋應在受力較小處相互錯開接頭，當采用搭接接頭時，從任一接頭中心至 倍搭接長度的區(qū)段范圍內， 機械連接 時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不少于 500mm 的區(qū)段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面占受力鋼筋總截面面積應符合規(guī)范及設計規(guī)定。 （ 9） 成品保護 1）柱子鋼筋綁扎之后，不準撞擊鋼筋； 2）樓板鋼筋綁扎好后，不準踩在上面行走，在澆筑砼前一定要保持原狀并派專人整理。 3）涂隔離劑、脫模劑時不要污染鋼筋。 4）安裝電線管、水暖管或其它設施時不得任意切斷和碰撞鋼筋。 （ 10） 質量通病防治措施 1）為保證鋼筋位置的準確，在澆筑砼時，要在墻外邊 20cm處設檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。 2）對于板筋綁扎，墊塊一定要墊夠，其間距 ≤ 1000mm，梅花型放置。 3）采用套筒連接的鋼筋，將鋼筋端頭處理干凈，彎折變形部分要切除，按程序逐一操作，確保接頭牢固。 4）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的 5%且不應集中。 （ 11） 成型鋼筋的驗收 鋼筋 質量 驗收分自檢和隱蔽工 程驗收兩步進行。 中天建設 中石油 綜合樓 鋼筋 工程專項施工方案 16 1）自檢、互檢：按設計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質檢員自檢驗收，再由項目工程師進行檢查評定確認。 2）隱蔽工程驗收：自檢評定合格后報請監(jiān)理、甲方、質監(jiān)站等有關部門進行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后方可進行下道工序施工。 （ 12）鋼筋代換 如果因市場供應因素不能滿足設計規(guī)定規(guī)格時，需遵循設計圖紙說明的有關替代方案的原則， 經(jīng)設計部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認可后，由項目工程師簽發(fā)核定單，方能代換，其他人無權決定，同時應避免用強度等級 低 的鋼筋代替原設計鋼筋。 因圖紙設計部分配筋為 Φ 6， 現(xiàn)根據(jù)政策調整 停產 Φ 6鋼筋，改為 Φ 代替。 （ 13）措施鋼筋加工及設置 1）