【文章內(nèi)容簡介】 00個接頭，同規(guī)格同材料），不足500個也作為一個驗(yàn)收批。 鋼筋取樣需由鋼筋工長、取樣見證人（甲方、監(jiān)理代表）、現(xiàn)場質(zhì)量員四方監(jiān)督試驗(yàn)工共同取樣，取樣后由試驗(yàn)工與取樣見證人共同將試樣送往實(shí)驗(yàn)站檢驗(yàn)，檢驗(yàn)完畢后仍由試驗(yàn)工及取樣見證人共同前往實(shí)驗(yàn)站取回實(shí)驗(yàn)結(jié)果報告單。報告單除試驗(yàn)工自留一份以外，應(yīng)交給現(xiàn)場資料管理員一份作為存檔資料。技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋工程施工前，要編制科學(xué)合理的、有可操作性的技術(shù)交底書。并向操作班組進(jìn)行口頭及書面交底。機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋加工車間內(nèi)配備二臺彎曲機(jī)，一臺調(diào)直機(jī)、二臺切斷機(jī)，離車間北(靠建筑物)3M設(shè)對焊機(jī)一臺。在加工基礎(chǔ)鋼筋前應(yīng)將各種機(jī)械調(diào)整就位、固定穩(wěn)固。鋼筋加工車間用鋼管搭設(shè)防護(hù)棚，上鋪一層竹架板，架板下蓋石棉瓦，以確保施工人員的安全及雨天正常作業(yè)。機(jī)械及設(shè)施安排：鋼筋調(diào)直機(jī) 一臺 標(biāo)尺臺（9m）1個彎曲機(jī) 二臺 工作臺（700χ8500）1個切斷機(jī) 二臺 搖手扳Ф6Φ10共4套 對焊機(jī) 一臺 直口扳Ф1Φ12各1個切割機(jī) 二臺 工作臺(400χ9000)1個直螺紋加工機(jī) 二臺四、鋼筋的加工鋼筋的加工須先結(jié)合圖紙及變更，核對鋼筋配料單，無誤后方可配料。1. 鋼筋的連接鋼筋采用閃光對焊時，要求電壓上下浮動不得超過5%，須焊接的鋼筋兩端頭平紋部分對齊，接頭無橫向裂紋及明顯燒傷，接頭處的彎折角度不得大于3度，且不得大于2mm，加工出的鋼筋必須長度準(zhǔn)確。為確保鋼筋焊接質(zhì)量，要求無論閃光對焊，電渣壓力焊都必須是專業(yè)培訓(xùn)的持證上崗人員，電渣壓力焊的質(zhì)量要求同閃光對焊，各種連接接頭都應(yīng)按生產(chǎn)批量取樣送試，試件合格后才能進(jìn)行綁扎。2. 鋼筋加工要求箍筋的彎鉤角度≥135度，平直部分長度不小于10d；拉鉤的加工一端做成1800，另一端先做成900，在綁扎好以后，再進(jìn)行二次彎曲將900彎鉤彎成1350?；蚺渲瞥伞癝”形拉鉤兩端均為1350。鋼筋加工完后應(yīng)按綁扎的順序分規(guī)格將鋼筋堆放整齊，并用標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)識牌分兩種：一種為總體標(biāo)識，分梁，板，柱、墻四種。第二種標(biāo)識牌具體用于工程位置的鋼筋標(biāo)識。四、 鋼筋的綁扎1. 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎：①.本工程為下翻梁承臺筏板基礎(chǔ),應(yīng)先綁扎承臺及承臺梁地梁鋼筋。再綁扎基礎(chǔ)筏板鋼筋。后插柱墻鋼筋等三步的施工程序。②.為了施工便利應(yīng)在基礎(chǔ)梁鋼筋未綁扎之前先根據(jù)軸線尺寸用墨斗彈出基礎(chǔ)筏板鋼筋橫向豎向1米控制線并按圖紙要求的間距用鐵紅彈出基礎(chǔ)底板筋分布間距線。③.先綁扎基礎(chǔ)承臺鋼筋再基礎(chǔ)承臺梁鋼筋后地梁鋼筋綁扎。④.然后按設(shè)計(jì)要求由東向西鋪放第一層南北方向筏板底筋，再由南向北擺放第二層?xùn)|西方向筏板底筋，擺放時應(yīng)將對焊接頭錯開擺放，并應(yīng)符合受壓區(qū)的鋼筋接頭面積不得大于總截面積的50%，本工程按25%錯開接頭。受拉區(qū)的鋼筋接頭應(yīng)在受力最小部位并相互錯開，鋼筋的交叉點(diǎn)必須滿綁，以保證網(wǎng)片的牢固性。網(wǎng)片鋼筋綁扎時必須拉通線，通線的位置在離開筏板邊線一個保護(hù)層的地方，以保證筏板鋼筋的間距準(zhǔn)確。⑤.基礎(chǔ)梁主筋制作依據(jù)本工程設(shè)計(jì)總設(shè)明第1/4頁示意圖及有關(guān)條款說明且結(jié)合國標(biāo)03G101圖集的有關(guān)構(gòu)造要求制作，錨固長度及構(gòu)造要求，均按抗震構(gòu)件下料制作。⑥.基礎(chǔ)梁箍筋依據(jù)03G101圖集第33頁表二第二欄規(guī)定、本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明第一頁表三及本工程施工實(shí)際工藝下料制作。梁側(cè)面及上下面主筋保護(hù)層厚度均為50mm。⑦.在梁的位置線上既槽基兩邊搭設(shè)綁扎基梁的鋼管架，且高出梁槽基面層1015CM,。架子搭好后,由工長和技術(shù)員驗(yàn)收,符合要求后,在架體上放出梁的側(cè)邊線及梁端頭線,然后擺好梁的上部鋼筋。梁上部鋼筋的焊頭面積應(yīng)不小于上部鋼筋總面積的50%,并且在任一焊接接頭的中心至鋼筋直徑的35d或500范圍內(nèi),同一根鋼筋的焊接接頭不允許有兩個,接頭宜設(shè)在跨中1/3處；梁下部鋼筋的焊接接頭面積不得大于總面積的50%,且相互錯開接頭，任意兩個接頭中心距離應(yīng)≥35d，接頭宜設(shè)在支座1/3范圍內(nèi)。⑧.綁扎梁箍筋，離開支座5cm處為第一個箍筋線，綁扎前檢查梁的主筋保護(hù)層及梁端頭保護(hù)層是否符合要求?；A(chǔ)梁綁扎完后應(yīng)用不小于φ16的鋼筋間距34米在梁側(cè)面做斜向拉撐，梁兩側(cè)拉撐方向應(yīng)相互錯開，拉撐加固完后由中間開始向兩頭落架，拉撐做法如圖： 反面斜向拉撐 正面斜向拉撐⑨.基梁綁扎完后綁扎筏板底層鋼筋，筏板底層鋼筋綁扎后在筏板上按 @1000間距將馬凳筋固定排放好，然后再按第一層鋼筋的方法，擺放并綁扎上層筏板筋。上層筏板筋先放東西方向再放南北方向。⑩.基梁及筏板的綁扎質(zhì)量要求如下： 筏板基梁通長誤差177。10MM項(xiàng) 目規(guī)范允許偏差mm自檢允許偏差mm網(wǎng)的長度177。10177。7網(wǎng)眼尺寸177。20177。15骨架的寬及高177。5177。4骨架的長177。10177。7箍筋間距177。20177。10受力筋間距177。10177。10受力筋排距177。5177。3為保證梁的主筋間距和排距均勻，采用基梁面主筋控制卡：用φ10或φ12鋼筋（長同梁寬），上焊胡子筋如圖示中，長的為φ10控制筋，中間的為梁面φ25主筋，每個卡子間的凈距為：卡子本身中間的凈距為主筋直徑即25 mm。間距卡示意圖如下： 主筋間距卡示意圖①.柱墻插筋的綁扎及質(zhì)量控制：根據(jù)柱、墻軸線用紅漆劃出柱、墻控制線(且減去主筋保護(hù)層厚度)，本工程柱、墻插筋基礎(chǔ)外墻將一次出177。0、000，而內(nèi)柱墻留茬。先用線繩將兩個方向的柱、墻邊線固定上，然后根據(jù)主筋位置調(diào)整梁面鋼筋，并插柱、墻主