【文章內(nèi)容簡介】 鋼筋上，按照施工圖要求的規(guī)格、間距插筋。②為防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋焊接，焊接采用E50焊條。為保證墻筋保護層厚度，根據(jù)墻身厚度設(shè)置用φ10鋼筋焊接成“Ⅱ”形卡件，作為鋼筋網(wǎng)限位；柱筋綁扎完成后在其上口增設(shè)一道限位筋。墻筋綁扎（1）施工流程：墻邊線放線、驗線→鋼筋修整、清理→暗柱主筋→暗柱箍筋→墻體豎向鋼筋→定位梯子筋→墻體水平筋→拉結(jié)筋→機電埋管→洞口加筋→墊塊固定→檢查驗收（2）施工方法：1）墻筋綁扎前在兩側(cè)搭設(shè)腳手架，腳手架上滿鋪鋼跳板。2）墻筋綁扎前，用鋼絲刷將污染的鋼筋清理干凈，測量工及時彈出墻體內(nèi)外邊線及控制線，混凝土工根據(jù)墻體內(nèi)外邊線用扁鏟剔鑿并將浮漿、石渣清理干凈。3）校正預(yù)留筋位置,根據(jù)已彈好的墻體內(nèi)外邊線，對保護層偏大或偏小的鋼筋按1：6打彎對鋼筋進行校正，對鋼筋間距偏差超過177。5mm的也要進行校正。4）綁扎之前先對預(yù)留豎筋拉通線校正完畢后，再接上部豎筋。水平筋綁扎時拉通線綁扎，保證水平一條線。墻體的水平和豎向鋼筋錯開連接。墻筋上口放置梯形筋（用鋼筋焊成，周轉(zhuǎn)使用），保證墻豎筋的平直。5）暗柱鋼筋綁扎：①暗柱豎向鋼筋連接后，在暗柱豎筋對角用粉筆從下往上畫出箍筋分檔間距線，箍筋起步筋距混凝土面為25mm，以上間距均按設(shè)計要求mm。②從上往下套箍筋，箍筋套完后從下往上綁扎，箍筋與暗柱主筋用20鉛絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿暗柱主筋順時針或逆時針交錯布置，箍筋與主筋綁扎要到位，同一暗柱大小箍筋要求用綁扎絲分開綁扎，箍筋要求135176。保證平行。③暗柱鋼筋綁扎完畢后，用線墜吊垂直后，采用鋼管架臨時固定。6）墻體分布筋綁扎：①按住及端柱鋼筋綁扎完畢后，校正垂直度并用鋼管將暗柱固定后再綁扎墻筋。②綁墻體水平筋時，根據(jù)豎向梯子筋分檔間距安放水平分布筋，要求第一道水平分布筋距混凝土結(jié)構(gòu)面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墻豎向與水平筋相交均要用20綁扎絲成八字扣綁扎。③墻體梯子筋設(shè)置：為保證墻體雙層鋼筋橫平豎直，間距均勻正確，采用梯子筋限位，梯子筋比原設(shè)計鋼筋直徑提高一級。7）連梁鋼筋綁扎：①墻體分布筋綁扎完成后，綁扎連梁鋼筋，要求根據(jù)建筑50線進行量測確保洞口高度準確。②連梁主筋錨入洞口兩側(cè)暗柱內(nèi)的長度要符合設(shè)計錨固要求。③連梁鋼筋與主筋用20綁扎絲采用兜扣綁扎，箍筋疊合處沿連梁上鐵交錯布置。④箍筋135176。彎鉤保證平行，在進兩端暗柱內(nèi)50mm要設(shè)置一道箍筋，在暗柱外距暗柱50mm設(shè)置第一道起步箍筋。⑤連梁鋼筋綁扎完畢，拆除暗柱臨時固定。（3）鋼筋保護層1）為保證鋼筋保護層厚度，采用塑料卡子固定。2）在墻筋綁扎完畢后，校正門窗洞口節(jié)點的主筋位置，以保證保護層的厚度，為防止門移位，在安裝門框的同時，用Φ12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。墻體鋼筋搭接接頭綁扣不少于3道，綁絲扣應(yīng)朝內(nèi)。保護層墊塊限位鋼筋豎向鋼筋豎向鋼筋部限位保護層厚度橫向水泥撐限位頂模鋼筋水平鋼筋墻厚限位鋼筋豎向鋼筋豎向鋼筋中下部限位墻厚墻厚墻體鋼筋定位筋示意圖柱鋼筋安裝本工程混凝土柱鋼筋施工應(yīng)保證主筋位置正確、箍筋與主筋兜角綁扎到位、箍筋加密高度以及柱頂縱筋錨固符合規(guī)范要求。（1）柱鋼筋安裝流程施工順序：鋼筋修整、清理→套箍筋→立柱筋→連接柱筋→畫箍筋間距→綁扎鋼筋→放定位筋→綁扎墊塊→驗收。（2）施工方法：1）清理下面預(yù)留柱筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置。2）根據(jù)柱箍筋的形式與數(shù)量往立筋上套箍筋，并注意箍筋開口處沿柱四角相間布置。3）豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋接頭按照50%錯開相應(yīng)距離；柱箍筋應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上.4）對豎向鋼筋接頭進行外觀檢查或按規(guī)定要求取樣試驗，合格后用腳手架臨時固定立直，開始綁扎箍筋。5）柱鋼筋安裝：①柱箍筋形式：柱子均采用封閉式箍及帶拉鉤的復(fù)合箍筋，抗震箍彎鉤角度135176。，平直長度不小于10d。②箍筋間距：在柱的對角鋼筋上用粉筆自混凝土面50mm起畫好箍筋間距。③柱子主筋與箍筋綁扎時，轉(zhuǎn)角處才用兜扣綁扎，中間采用十字扣綁扎，并且綁扣的多余綁絲必須朝向構(gòu)件內(nèi)部。鋼筋箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點應(yīng)全部扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應(yīng)成八字形。④為防止柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位，在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)鋼筋定位卡。⑤柱筋綁扎完畢后設(shè)置保護層墊圈，柱主筋保護層30mm用塑料墊圈卡在柱主筋上，間距600mm，梅花型布置梁鋼筋安裝 （1）施工順序畫主次梁箍筋間距→放置主梁鋼筋、箍筋→調(diào)整主梁鋼筋、箍筋→部分主梁鋼筋、箍筋綁扎→次梁下層錨固筋連接→次梁上層錨固筋連接→主梁上層鋼筋綁扎→箍筋調(diào)整、綁扎→墊塊固定→驗收交接（2）施工方法1）梁采用封閉箍。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接（上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi),下鐵接頭設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭錯開距離不小于35d），將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢固，然后綁扎其它鋼筋。2）框架梁上部縱向鋼筋伸入端節(jié)點直線錨固長度不足LaE時，可伸入柱中心線大于5d至柱邊彎下；框架梁下部縱向鋼筋的錨固長度與上部鋼筋相同采用90度彎折錨固，豎直段向上彎入節(jié)點內(nèi)，；當(dāng)框架梁上部鋼筋水平伸入柱內(nèi)長度不足04LaE時，可在鋼筋上側(cè)加焊短鋼筋；為保證節(jié)點部位的混凝土澆筑質(zhì)量，將一側(cè)梁的下部鋼筋以1：12的斜度彎入支座。3）梁鋼筋的安裝順序均按規(guī)范進行。4）對于梁內(nèi)雙排及多排鋼筋的情況，為保證相鄰兩排鋼筋間的凈距，在兩排鋼筋間墊Φ25的短鋼筋。5）在梁箍筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。6）梁鋼筋密集，特別是井字梁、梁柱和變截面節(jié)點處施工難度大，為確保工程質(zhì)量，采取放大樣加工梁筋，以保證鋼筋的位置準確，見下圖。7）當(dāng)次梁與主梁底平齊時，次梁底鋼筋必須置于主梁鋼筋之上；所有次梁與主梁相交處，均須在次梁兩側(cè)的主梁上各增加三道箍筋。8）對框架梁上的上皮通長鋼筋，當(dāng)直徑≤22mm時，可在跨中搭接LaE，搭接范圍內(nèi)的箍筋間距為100mm；對其它梁上的上皮通長鋼筋，可在跨中搭接20d，腰筋伸入支座內(nèi)的錨固長度為20d，架立5筋與受力鋼筋的搭接長度為150mm9）當(dāng)柱兩側(cè)不等高時，梁鋼筋錨固如下圖：10）當(dāng)梁與柱面相平時，梁的主筋應(yīng)在柱主筋內(nèi)側(cè)通過，須在梁外側(cè)主筋外另加架立筋2*12，綁扎箍筋，使梁外側(cè)保護層厚度不加大，如上圖所示：樓板筋安裝（1）施工流程彈板鋼筋位置線→樓板清理→下層鋼筋綁扎→洞口附加鋼筋→水電配管→上層鋼筋綁扎→構(gòu)造柱插筋→墊塊固定→驗收交接（2）施工方法1）模板支設(shè)并交接完畢，清理模板上的雜物，用鐵紅在模板上彈出下網(wǎng)鋼筋排列線，其中板起步筋距梁邊、墻邊距離為50mm。2）板下網(wǎng)先擺放短向鋼筋，后長向鋼筋，上網(wǎng)則先擺放長向鋼筋，后短向鋼筋；先擺受力主筋，后放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3）接頭位置：上鐵接頭設(shè)置在跨中1/3范圍內(nèi),下鐵接頭設(shè)置在支座1/3范圍內(nèi)。4）錨固要求：樓板鋼筋伸入梁或墻內(nèi)，在板邊沿，板受力筋在端支座（梁或墻內(nèi)）的錨固長度為下層鋼筋不下于1/2梁（墻）寬與15d之間的較大值，上層筋La，其中下層筋錨固彎頭朝上，上層筋錨固彎頭朝下。5）樓板上部鋼筋不得在支座處搭接，下部鋼筋不得在跨中處搭接。6）雙向板的底部鋼筋，短跨鋼筋置于下排，長跨鋼筋置于上排。7）板中孔洞直徑或?qū)挾取?00mm時，不另加鋼筋，板鋼筋在洞邊繞過，不得截斷；板中孔洞或直徑〉200mm時，應(yīng)將切斷的相同截面面積的鋼筋分別置于洞口兩側(cè)，且不得小于2*12mm，長度為單向板受力方向或雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入支座15d，單向板非受力方向的洞口加筋長度為洞口寬度加兩側(cè)各40d。8）豎井中后澆板的鋼筋在混凝土澆筑時不切斷鋼筋，待管道設(shè)備安裝完畢后，焊接搭接管道安裝時的切斷鋼筋，再澆筑同級別的混凝土。（3）板鋼筋安裝1）按線綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，單向板除外圍兩根筋相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎，雙向板相交點必須全部綁扎，板上部負彎矩筋拉通線綁扎。2）為保證上部鋼筋的位置，在頂板雙層鋼筋間加設(shè)圖示馬凳鐵，馬凳鐵用φ12鋼筋加工。綁扎施工及綁扎完成后用馬凳或鋼管加設(shè)跳板通道，避免踩踏，3）為保證負彎起筋端部在同一條直線上，支座負筋綁扎時要求在端部拉通長白線就位綁扎。4）樓板上有預(yù)留洞時，小于300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過，大于300mm的洞，板筋斷開，并按圖紙要求加筋補墻。樓梯鋼筋本工程樓梯采用先澆筑樓梯間墻體，待拆除墻體模板后綁扎樓梯鋼筋的方法。樓梯平臺板的鋼筋可預(yù)彎埋入墻內(nèi)，待拆除墻體模板、剔出鋼筋修整調(diào)制后與帶綁扎鋼筋采用搭接連接。（1）工藝流程：平臺放線→預(yù)留平臺板政府筋并彎入墻體→支樓梯間模板→澆筑墻體混凝土→拆模→剔出平臺板預(yù)留筋、扳直、調(diào)整間距并清理→支樓梯底模及梁?！壴航睢鷱椫鹘铋g距線→梯段板鋼筋與預(yù)留筋焊接→平臺板鋼筋與分布筋綁扎→設(shè)置保護層墊塊→檢查驗收（2）樓梯施工縫留于平臺板中，鋼筋綁扎時，將平臺板筋上下鐵預(yù)先甩出，將彎折處調(diào)直，待綁扎上層平臺板鋼筋時與樓梯平臺板鋼筋一起綁扎。（3）在模板上劃主筋和分布筋的位置線。（4）先綁主筋后綁分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋錨到梁內(nèi)。（5）底板筋綁完，再綁踏步扣鐵鋼筋。（6）踏步板筋與梯段板筋以及平臺辦雙層網(wǎng)片近之間要求墊馬凳支撐，保證上層筋及負筋位置。（7）驗收鋼筋，澆筑混凝土。構(gòu)造柱鋼筋施工（1）根據(jù)建筑圖中隔墻位置，按規(guī)范做好構(gòu)造柱插筋的預(yù)埋工作。混凝土施工完后做好保護。（2）隔墻的拉結(jié)構(gòu)造要求1）構(gòu)造柱設(shè)置：構(gòu)造柱之間或構(gòu)造柱與框架柱之間的距離按圖紙要求。門窗洞口兩側(cè)、墻轉(zhuǎn)角處設(shè)構(gòu)造柱，截面同墻厚，高度和配筋按設(shè)計要求。沿構(gòu)造柱高度每500mm設(shè)拉結(jié)筋2φ6，深入墻內(nèi)1000mm。2）構(gòu)造柱位置在梁上時，在梁中預(yù)留埋件和插筋，構(gòu)造柱縱向鋼筋下端與預(yù)留插筋搭接300mm，上端與梁底預(yù)埋鋼板焊接。3）構(gòu)造柱位置不在梁上時，應(yīng)在樓板中預(yù)留插筋，構(gòu)造柱縱向鋼筋上、下端均與插筋搭接300mm。