【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 良好，焊藥必須保持干燥。、腳手架，應(yīng)牢固、可靠、安全、適用。，防止接頭彎曲變形。，不準(zhǔn)往剛焊完的接頭澆水。，不得踩踏其他已綁好的鋼筋。4剝肋滾壓直螺紋加工與連接、現(xiàn)場(chǎng)加工施工工藝鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)絲頭→質(zhì)量抽檢→存放待用鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，采用砂輪切割機(jī)或其他專用切斷設(shè)備，嚴(yán)禁氣割。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：操作者對(duì)加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)。帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕多或被污物污染。絲頭質(zhì)量抽檢：對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。存放待用：按規(guī)格型號(hào)及類型進(jìn)行分類碼放鋼筋機(jī)械連接接頭，根據(jù)靜力單向拉伸性能以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉、壓性能的差異，分SA、A、B、C四個(gè)性能等級(jí)，本工程選用A級(jí)性能接頭。剝肋滾絲頭加工尺寸見 表1規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)16177。2≥818177。M19≥720177。M2130≥822177。M23≥925177。M26335≥928177。M29340≥1032177。M33345≥11操作工人應(yīng)按上表1的要求檢查絲頭加工質(zhì)量，每加工10個(gè)絲頭用環(huán)通規(guī)、環(huán)止規(guī)檢查一次（見下圖1）。經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去不合格絲頭，查明原因，并重新加工螺紋。圖1 剝肋滾壓絲頭質(zhì)量檢查滾壓直螺紋接頭用連接套筒，采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。連接套筒的類型有：標(biāo)準(zhǔn)型、正反絲扣型、變徑型、可調(diào)型等。滾壓直螺紋接頭用連接套筒的規(guī)格與尺寸應(yīng)符合表表3和表4的規(guī)定。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 表2規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度162254518M19295520M21316022M23336525M263397028M293448032M333499036M37549840M4159105常用變徑型套筒幾何尺寸 表3套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)16~18292M195016~20312M215318~2031M19M215818~2233M19M236020~2233M21M236320~2539M21M2636522~2539M23M2636822~2844M23M2937325~2844M263M2937525~3249M263M3338028~3249M293M3338528~3654M293M378932~3654M333M379432~4059M333M419836~4059M37M41102可調(diào)型套筒幾何尺寸表 表4規(guī)格螺紋直徑套筒總長(zhǎng)旋出后長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度1621181419618M1914116911420M2115318312322M2316619913425M26317921414428M29319923915932M33322226711736M3724429319540M41261314209注：表中“增加長(zhǎng)度”為可調(diào)型套筒比普通套筒加長(zhǎng)的長(zhǎng)度，施工配筋時(shí)應(yīng)將鋼筋的長(zhǎng)度按此數(shù)進(jìn)行縮短。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值 表5鋼筋直徑（mm）16~1820~2225283236~40擰緊力矩（Nm）100200250280320350、現(xiàn)場(chǎng)連接施工，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無(wú)損。，連接套筒的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢靠，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合表5的規(guī)定。扭力扳手的精度為177。5%。，單邊外露絲扣長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。，選用不同的套筒類型，采取不同的安裝方法，見圖2~圖5。圖2 標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝子 圖3 正反絲扣型接圖2同徑接頭安裝 圖4 變徑型接頭安裝 圖5 可調(diào)型接頭安裝、注意事項(xiàng)、鋼筋下料可用切斷機(jī)或砂輪機(jī)切割，但禁止用氣割下料。切口端面與軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲。端部不直應(yīng)調(diào)直后下料。、加工鋼筋絲頭時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫底于0度時(shí)應(yīng)有防凍措施，不得在不加潤(rùn)滑液的情況下套絲。、絲頭牙形飽滿。、絲頭加工過(guò)程中用卡規(guī)（也可固定用一個(gè)套筒），逐個(gè)檢查絲牙質(zhì)量，達(dá)到質(zhì)量要求的絲頭，套上塑料保護(hù)帽。工地質(zhì)量員按1%比例隨機(jī)抽檢。并按規(guī)定力矩值擰上套筒。對(duì)不合格絲頭應(yīng)切除后重新加工。、絲頭套筒拼接完成后，應(yīng)用油漆作出標(biāo)記。、套絲的工作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。、接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級(jí)A級(jí)B級(jí)C級(jí)備注抗拉強(qiáng)度F0mst≥F0st ≥F0mst≥ FukF0mst≥ 3 鋼筋安裝施工藝基礎(chǔ)鋼筋綁扎綁扎承臺(tái)鋼筋→綁扎地梁鋼筋→綁扎底板底層鋼筋→擺放底板馬凳→綁所底板面層鋼筋→墻、柱鋼筋插筋→驗(yàn)收綁扎承臺(tái)鋼筋時(shí)先深后淺,先大承臺(tái),后小承臺(tái)，高深承臺(tái),側(cè)面要綁扎分布鋼筋。，先在墊層上按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距（綁扎箍筋時(shí)按要求間距加密）,再在胎模內(nèi)按圖放置梁鋼筋。 ，預(yù)先排列基礎(chǔ)梁綁扎先后順序，以免面鋼筋超高。,基礎(chǔ)梁梁底為受壓區(qū)，梁面為受拉區(qū)，地下室底板面層鋼筋在梁第一層面筋下通過(guò)。，按已畫好的間距逐個(gè)分開，固定主筋，穿次梁主筋并套好箍筋，放主梁架立筋、次梁架立筋。 基礎(chǔ)梁主筋構(gòu)造和箍筋加密區(qū)位置見示意圖。，在梁中交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135度。，梁鋼筋錨固長(zhǎng)度以伸入柱邊或墻邊開始算梁的錨固長(zhǎng)度。，在綁扎完成后，主筋下墊好墊塊，保證主筋保護(hù)層的厚度。 焊接接頭的末端與鋼筋彎曲處的距離不小于鋼筋直徑的10倍，接頭不位于構(gòu)件最大彎矩處，梁下部為受壓區(qū)，上部受拉區(qū)。，在受力鋼筋直徑35倍區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積不超過(guò)50%。，用Φ25短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，且兩排排距不少于一倍主筋直徑。綁基礎(chǔ)底板鋼筋，在防水保護(hù)層上彈出軸線、基坑線、鋼筋位置線，按線擺放鋼筋。按彈出的鋼筋位置線，先鋪底層鋼筋。根據(jù)受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。采用一面順扣要交錯(cuò)變換方向，也可采用八字扣，但須保證鋼筋不位移。鉛絲，綁扎的鉛絲扣尾一律向底板內(nèi)，不得朝外。擺放底板混凝土保護(hù)層用水泥墊塊墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。 基礎(chǔ)底板雙層鋼筋，綁完下層鋼筋后，焊接Φ18通長(zhǎng)鋼筋作為馬凳（），在上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。底板鋼筋綁扎接頭時(shí)，鋼筋焊接、搭接位置基礎(chǔ)底板底層鋼筋在跨中位置，底板上層鋼筋在支座附近位置，鋼筋搭接處用鐵絲在中心及兩端扎牢?；A(chǔ)底板受力的特殊性，上下層鋼筋接頭位置在同一截面內(nèi)，綁扎接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分比，在受壓區(qū)中不得超過(guò)50%，在受拉區(qū)中不得超過(guò)25%；不在同一截面中的綁扎接頭。接觸對(duì)焊時(shí)，在同一截面內(nèi)的受力鋼筋，其焊接接頭的截面面積不超過(guò)受力鋼筋總截面面積的50%，不在最大彎矩處。剪力墻鋼筋綁扎：施工工藝：立定位豎筋→畫橫向水平筋分檔線→綁扎定位梯→綁扎豎向筋→綁扎水平筋，校正預(yù)埋插筋，墻模板采用“跳間支?！薄！?根豎筋，并畫好橫筋分檔標(biāo)志，然后在下部及齊胸處綁兩根定位梯。，沿墻高每?jī)擅祝ǚ植冀铋g距倍數(shù)）設(shè)置一道墻體水平定位梯。、不大于800mm的洞口在每側(cè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋不小于被切斷鋼筋截面面積的一半。當(dāng)墻上設(shè)備預(yù)留孔洞不大于200mm時(shí)，鋼筋不得切斷；鋼筋沿洞邊繞過(guò)；大于300mm時(shí)，洞口加筋為洞口切斷鋼筋面積均分為洞口兩側(cè)，所有的洞口應(yīng)和各專業(yè)配合先預(yù)留不得后鑿。墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間綁扎拉筋。 在墻筋內(nèi)外側(cè)應(yīng)扣上專用塑料墊塊，以保證保護(hù)層的厚度。： 配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等，其位置，標(biāo)高均要符合要求。