【文章內(nèi)容簡介】 1)鋼筋加工完畢要按鋼筋的使用部位、規(guī)格、尺寸、數(shù)量進行標識，做到標識一目了然。 (2)馬凳加工時，馬凳以上鋼筋要有一定的剛度，長短以剩余的鋼筋長短決定，焊接牢固。(3)鋼筋調(diào)直時，其調(diào)直冷拉率I級鋼不大于4%。(4)鋼筋彎曲成型后，彎曲點處不應(yīng)有裂紋，不能反復彎曲。(5)鋼筋下料應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度搭配，統(tǒng)籌配料，一般先斷長料，后斷短料，減少斷頭，減少損耗。(6)鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有縮頭和嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋硬度與該鋼種有較大出入，應(yīng)及時向質(zhì)量員和技術(shù)總工反映，以制定措施。(7)鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象，要求所有的鋼筋斷料誤差控制在5mm以內(nèi)，鋼筋加工彎點的尺寸誤差控制在10mm以內(nèi)。 (8)鋼筋直徑≥18mm均采用鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接機械連接， 要求操作人員持證上崗。(9)直螺紋連接前與連接后應(yīng)對鋼筋及套筒進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲或套筒表面有裂紋視為該接頭不合格。(10)鋼筋外表面如有生銹，在綁扎前清除干凈，銹蝕嚴重侵蝕斷面的鋼筋不得使用 ，不合格材料不得用于工程，并及時退場。5)、鋼筋堆放（1）鋼筋堆放位置按現(xiàn)場平面指定位置進行堆放，堆放必須嚴格按照分批同等級、規(guī)格、使用部位、編號碼放整齊，且長、短分別下墊木方堆放，不得混淆，（2）存放鋼筋場地要平整且備好墊木，場地采取必要的排水措施，以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。（3） 加工成型后，設(shè)置標識，標識注明鋼筋種類，使用部位、加工簡圖。 （4）綁扎墻體鋼筋前，頂板混凝土必須達到上人強度，板面上鋼筋堆放應(yīng)分散，不能集中堆放，并在鋼筋成型料放料處墊鋪腳手板。 （5）對于不合格的鋼筋，分別堆放好并做好不合格標識，同時盡快退場.（6）套筒、鋼筋絲頭及鎖母在運輸、存放過程中避免雨淋、受損。 (7)鋼筋運料與施工時要輕拿輕放，避免從高處扔下傷人及損壞絲扣。由于本工程采用的Ⅱ級、Ⅲ級鋼筋有同規(guī)格的，容易混亂，所以必須加強鋼筋的標識管理,按不同規(guī)格、級別分類堆放并標識，必要時施工現(xiàn)場設(shè)專人分類、發(fā)料。六、底板鋼筋綁扎工藝及質(zhì)量控制 鋼筋定位彈線→水坑鋼筋綁扎→鋪設(shè)底板長方向下筋→基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎→鋪設(shè)底板短方向下筋→放置馬凳及暗梁→水。電預埋 →鋪設(shè)上排鋼筋→綁扎上網(wǎng)片→插墻柱鋼筋→驗收 1)作業(yè)條件（1）鋼筋按施工平面圖制定位置，按規(guī)格、使用部位、編號碼放整齊，下墊木方。（2） 前道工序結(jié)束經(jīng)驗收合格，彈好軸線、梁、墻、柱位置線及洞口線并將距墻邊線5mm以內(nèi)預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈，露出堅硬石子。（3）綁鋼筋前要將施工現(xiàn)場及鋼筋上的鐵銹和混凝土清理干凈。（4）綁扎墻體鋼筋前，頂板混凝土必須達到上人強度，并在鋼筋成型料放料處滿鋪腳手板。 （5）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌 (6) 頂板砼澆注完成，支設(shè)豎向模板前，在板上放出該層平面控制軸線。待豎向鋼筋綁扎完成后，在每層豎向鋼筋上部標出標高控制點,經(jīng)驗線合格后方可進入綁扎程序。 （7）核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符；如有錯漏，應(yīng)糾正增補。底板混凝土保護層用墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度。2) 綁扎程序及質(zhì)量控制 （2）基礎(chǔ)底層鋼筋布設(shè)按基礎(chǔ)強梁方向確定底層縱筋擺放順序，順基礎(chǔ)強梁先布設(shè)綁扎筏板底層鋼筋網(wǎng)的第一層縱筋；在第一層鋼筋網(wǎng)上垂直布設(shè)綁扎基礎(chǔ)梁的底部縱筋，梁的篐筋在與筏板底層鋼筋網(wǎng)的第一層縱筋在同一層上空通過。在基礎(chǔ)梁外平行布設(shè)綁扎筏板底層鋼筋網(wǎng)的第二層縱筋 及 基礎(chǔ)梁的綁扎；待底板下層鋼筋全部綁扎完畢后墊上40mm厚墊塊，經(jīng)仔細檢查核對筏板縱、橫向鋼筋及附加鋼筋 、基礎(chǔ)粱鋼筋數(shù)量準確，錨固、搭接滿足要求無誤，并自檢、初驗后可進行馬凳施工，馬凳用Φ18鋼筋焊接而成。 （3）直螺紋連接鋼筋時必須用管鉗扳手擰緊，使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置相互頂緊，或用鎖緊螺母鎖緊并加以標記。 直螺紋接頭應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計要求錯開底板混凝土保護層用墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度。 （4）鋼筋分段連接，分段綁扎，綁扎鋼筋時，縱橫兩個方向所有相交點必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 （5） 當?shù)装褰钊拷壨旰?，用?jīng)緯儀在底板上層鋼筋或基礎(chǔ)梁頂上引入主控線，打出墻、柱位置線，并用紅油漆作明顯標記；同時在主控線交點位置預埋200*200埋件與上層鋼筋焊牢，備以后垂直向上引測主控線。（6）拉通線將墻柱鋼筋插入綁牢，并綁上三道水平筋，其中第一道必須與底板上鐵綁牢，必要時可點焊固定但不得燒傷鋼筋，防止墻筋在澆砼時位移。同樣柱子插筋完后在柱上綁3—5個箍筋，其中將第一個箍筋與底板上鐵固定牢，防止柱筋位移。（7）筏板鋼筋綁扎總體結(jié)束自檢后報請監(jiān)理正式驗收，并派專人監(jiān)護至砼澆筑結(jié)束。 (8)底板每層網(wǎng)片綁扎完合進行自檢，確保鋼筋排放無誤、無偏位、端頭符合要求后方可進行下道工序。(9)底板混凝土保護層用墊塊,墊塊厚度等于保護層厚度。七、墻體、柱鋼筋綁扎工藝 及質(zhì)量控制修整插筋→暗柱主筋綁扎→綁扎連梁→立24根豎筋→畫橫筋分檔標志→綁兩根橫筋→畫豎筋分檔標志→放豎向、水平向梯子筋→綁扎橫、豎筋→綁扎拉鉤筋→鋼筋調(diào)整→綁扎墊塊→驗收 1）柱鋼筋綁扎及安裝 （1）根據(jù)軸線控制點引測、彈出墻身、洞口線；并將距墻邊線5mm以內(nèi)預留鋼筋處的松散混凝土剔鑿干凈，露出堅硬石子。 （2）自檢預留豎向縱筋位置，局部在允許范圍內(nèi)的修整糾偏應(yīng)做好記錄，呈報質(zhì)量管理員備案，偏位嚴重須由技術(shù)部門落實措施后進行整改不得私自處理。 （3）當上下層柱變截面時，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前收縮準確，不能在樓面混凝土上澆筑后再扳動鋼筋。發(fā)現(xiàn)預留鋼筋位置有偏位現(xiàn)象時必須按照規(guī)范允許調(diào)整，同時做好記錄。 （4）搭設(shè)柱筋支撐腳手架：柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，操作面四周鋪腳手板 。 （5）按圖紙要求 、箍筋的間距和箍筋的數(shù)量， 先將箍筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 （6）立柱子鋼筋，綁扎搭接鋼筋在搭接長度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個，綁扣向里。 （7）箍筋的接頭連接(彎鉤疊合處)應(yīng)交錯布置在四角縱向鋼筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯綁牢，箍筋與主筋要垂直。綁扣相互間應(yīng)成八字形。 （8） 柱筋保護層厚度應(yīng)固定牢靠，符合設(shè)計及規(guī)范要求。 （9）機械連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，用力距板手上緊上到位， 應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求審報驗收。2)墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定綁扎腳手架 綁扎豎向梯子筋 綁扎橫向梯子筋 綁扎豎筋 綁扎橫筋 (1)擺放并固定好墻筋腳手架：在綁扎墻筋前，在已畫好的線的兩側(cè)各擺放并固定好墻筋腳手架 ， (2)綁扎并調(diào)整豎向梯子筋位置：在伸出混凝土面的鋼筋上綁扎豎向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置和垂直度,豎向梯子筋間距1200mm（每道墻肢不少于2列），水平梯子筋放在墻體鋼筋網(wǎng)片上口。( 3）綁扎橫向梯子筋：在豎向梯子筋及柱筋上綁扎橫向梯子筋，根據(jù)第一排橫筋標高調(diào)整豎向梯子筋的位置。 (4)綁扎橫豎鋼筋：按畫好的間距線綁扎調(diào)整橫豎向定位筋，綁扎橫豎墻筋。 (5）墻體鋼筋均為豎筋在內(nèi)，水平筋在外。墻體水平筋放置在墻體暗柱主筋外，墻體連梁放置在墻體主筋內(nèi),且須有足夠的錨固長度。(6）墻、柱鋼筋綁扎時，應(yīng)在墻、柱兩側(cè)搭設(shè)臨時腳手架，避免踩踏鋼筋。(7）為保證墻體鋼筋的位置正確， 墻體定位筋在墻兩端及拐點均應(yīng)布置。(8)墻體水平筋的搭接和墻體水平鋼筋與暗柱的相交，與暗梁、與連梁相交應(yīng)按設(shè)計及11G－101圖集節(jié)點 的綁扎搭接要求確保滿足搭接長度。 (9）墻筋應(yīng)逐點滿扎滿扣綁扎，雙排鋼筋之間拉勾應(yīng)按設(shè)計要求間距呈梅花形布置。(10）上下層變截面墻體應(yīng)在合模前用手板打出相應(yīng)的角度，合模后對伸出的豎筋進行修整，并綁定位筋，避免鋼筋位移。 (11) 在流水段施工縫處的鋼筋預留連接搭頭，先將預留胡子筋彎折于模板內(nèi)，待拆模后同調(diào)直，使與下一流水段相鄰的墻鋼筋網(wǎng)片連接。 (12)地下室墻鋼筋均為雙向雙排，除注時外墻堅筋在外，水平筋在內(nèi)；177。，豎向筋在內(nèi)。 (13)雙排鋼筋之間用φ6拉結(jié)鋼筋連接，拉結(jié)鋼筋間距為：加強層墻間距200mm；其他層次間距400mm ，梅花狀布置，拉筋與外皮水平鋼筋鉤牢。 (14)墻筋全部綁扎完畢后按間距1m呈梅花形布置掛上墊塊，以控制保護層厚度。(15)砼澆注前應(yīng)對鋼筋位置進行復檢，砼澆注時避免碰撞鋼筋，如發(fā)生位移應(yīng)及時校正。（16）開洞嚴格按圖紙要求留置，按設(shè)計規(guī)定補強。（17）較為復雜的墻、柱、梁節(jié)點由配屬隊伍技術(shù)人員按圖低要求和有關(guān)規(guī)范進行鋼筋擺放放樣，并對操作工作進行詳細交底。 鋼筋綁拉完畢驗收合格后，附設(shè)外墻體外側(cè)保溫層，（詳見模板專項方案）八、梁、板鋼筋綁扎工藝流程及質(zhì)量控制施工準備→在模板上彈出鋼筋間距線→綁扎板下層受力筋和分布筋→鋪設(shè)水電管、板下鐵墊塊、放馬凳→綁上層鋼筋→調(diào)整鋼筋→驗收1)梁鋼筋綁扎 （1）在梁、板模支設(shè)結(jié)束，清理工作完畢，經(jīng)班組自檢、質(zhì)量員、監(jiān)理驗收合格后。采用模內(nèi)綁扎梁筋（即落粱綁扎法）先布設(shè)粱下筋，然后上箍筋在兩端綁立定位箍筋，按間距畫線將梁筋綁扎定位位，穿入上筋和腰筋再逐點綁扎。（2）梁鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上，鋼筋接頭的未端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于10d。接頭不宜設(shè)在梁最大彎矩處。 （3）搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（4）梁的下部鋼筋不得在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不得在支座1/3范圍連接。 （5）梁中箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點均扎牢。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯綁扎，梁內(nèi)箍筋均為135176。彎鉤封閉形式 （6）縱向受力鋼筋為雙排或三排時，兩排鋼筋之間直徑25mm的短鋼筋。次梁的縱向受力鋼筋應(yīng)支承在主梁的縱向受力鋼筋之上。主梁與次梁的上部縱向鋼筋相遇處，次梁鋼筋應(yīng)放在主梁鋼筋之上。 (7） 板、次梁與主梁交叉處，板筋在上，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯布置在兩根縱向架立筋上。縱向受力筋為多層時，層間墊以短鋼筋保證其間距。 (8）梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d；下部縱和鋼筋配置≥兩層時，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍。 (9）梁的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。 (10)主次梁高度相同時，次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。梁上集中荷載作用處（次梁）的附加吊筋，除注明者外，吊筋≥2Φ14，箍筋≥梁箍筋。（11）綁扎接頭受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端做彎鉤（Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤）；搭接處在中心和兩端扎牢。接頭位置相互錯開，在受力鋼筋30d區(qū)段范圍內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。（12）主次梁高度相同時，次梁下部縱筋應(yīng)置于主梁下部縱筋之上。梁上集中荷載作用處（次梁）的附加吊筋，除注明者外，吊筋≥2Φ14，箍筋≥梁箍筋。（13）梁（含基礎(chǔ)梁、框架梁）的幾肢縱向鋼筋應(yīng)分別從不同位置起彎，滿足主筋錨固長度要求和主筋凈距要求，以保證主筋在錨固段內(nèi)不拚筋。 2)板鋼筋綁扎 施工準備→在模板上彈出鋼筋間距線→綁扎板下層受力筋和分布筋→鋪設(shè)水電管、板下鐵墊塊、放馬凳→綁上層鋼筋→調(diào)整鋼筋→驗收 (1)在模板上彈出鋼筋位置線，按照先鋪短跨后鋪長跨的原則,先放下層鋼筋的受力筋， 綁扎2～3根分布筋，再綁大面鋼筋。(2）板筋綁扎嚴格按圖紙要求，提前在模板上劃好主筋、分布筋間距，按線綁扎鋼筋，確保位置準確,鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置。(3)預埋件、電線管、預留孔洞等及時配合安裝，綁扎用順扣或八字扣，交叉點全部綁扎，綁扎尾絲朝向中間，最后在主筋下放砂漿墊塊。 (4）板筋施工時，應(yīng)先綁扎下層鐵，待水電等專業(yè)穿插作業(yè)完畢后，再綁扎上層鐵。(5） 板的下部鋼筋不在跨中1/3范圍搭接或連接，上部鋼筋不在支座1/3范圍連接。板筋施工時，應(yīng)先綁扎下層鐵，待水電等專業(yè)穿插作業(yè)完畢后，再綁扎上層鐵。 (6）綁扎板筋一般用順扣,相交點須全部綁扎。 (7）。 （8）頂板鋼筋上網(wǎng)綁扎前應(yīng)將馬凳放上，鋼筋綁完后及時調(diào)正好馬凳，下面橫筋必須擱在下層鋼筋網(wǎng)下鐵上，并用綁扎固定，馬凳下的鋼筋底鐵處必須墊好保護層墊塊。（9）開洞嚴格按圖紙要求留置，按設(shè)計規(guī)定補強。3)樓梯鋼筋綁扎劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋 樓梯鋼筋綁扎要點(1）在樓梯底板上劃主筋和分布筋位置線。(2）按照先綁樓梯梁后綁板筋，先綁主筋后綁分布筋的順進行綁扎，每個交點均應(yīng)綁扎。板筋應(yīng)錨入墻、梁等支座內(nèi)，錨固長度須滿足要求。(3）底板筋綁完，待踏步模板吊模支好后，再綁扎踏步鋼筋。 4)后澆帶鋼筋的處理（1）基礎(chǔ)底板鋼筋按設(shè)計要求分開配置，地下室墻和地下室樓板的鋼筋，在后澆帶處應(yīng)與同部位的鋼筋一同施工，一次綁扎到位，（2）基礎(chǔ)底板厚度較大，為便于模板的安裝后拆除，施工縫的清理，上層鋼筋不一次綁死，留設(shè)清掃口以便 清理。 （3）后澆帶處的鋼筋保護層厚度，特別梁、板上下層的鋼筋保護層墊塊，要墊架牢靠到位，負彎矩筋的馬凳高度準確外，剛度要大，通長設(shè)置，并在模板上加以控制，做到雙控，以確保鋼筋位置的正確(4)沉降后澆帶部位斷開的鋼筋保護方法為：先纏繞一層紙，再纏繞一層防雨氏膠帶