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正文內(nèi)容

最新鋼筋工程施工方案(編輯修改稿)

2025-05-23 06:57 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 經(jīng)過各方協(xié)商處理。 鋼材的采購應(yīng)按照設(shè)計圖紙內(nèi)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求采購,框架柱、框架梁的鋼筋應(yīng)嚴格執(zhí)行 8176??拐鹪O(shè)防結(jié)構(gòu)要求。 鋼材的進場應(yīng)同時攜帶材質(zhì)單、經(jīng)銷單位營業(yè)執(zhí)照復印件、合格證等資料,資料不全,不得接收。 鋼筋的進場驗收 鋼筋采購嚴格按公司要求及程序執(zhí)行,并運送至鋼筋加工1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案16場地。鋼筋進場后由材料部、質(zhì)量部組織驗收,驗收合格后移交鋼筋加工場地。 鋼筋原材進場需有出廠合格證及原材質(zhì)量證明書,性能指標符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋原材進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號和批量(材料部要有相應(yīng)資料,并在規(guī)定時間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔) 。先對外觀質(zhì)量進行檢查,從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。鋼筋表面必須清潔,不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等,端頭保證平直,無彎曲;對于表面氧化嚴重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面的鋼筋,不準進廠使用。試驗員按現(xiàn)行國家有關(guān)部門標準的規(guī)定抽樣,合格后方可使用。 鋼筋進場后需分批進行鋼筋原材機械性能復試,鋼筋原材復試取樣需以供貨單為依據(jù)核對現(xiàn)場數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量證明書,各項數(shù)值核對一致后根據(jù)現(xiàn)場數(shù)量合理劃分批次報監(jiān)理工程師進行見證取樣,取樣復試合格后方可使用。 原材取樣(1)原材取樣項目:拉伸試驗(屈服點、抗拉、伸長率) 、彎曲試驗、重量偏差。(2)原材試驗報告單的分批必須正確,同爐號、同牌號、同規(guī)格的鋼筋≤60t 可做為一批,超過 60t 的部分,每增加 40t,增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。經(jīng)產(chǎn)品認證符合要求的鋼筋,其檢驗批量可擴大一倍。在同一工程中,同一廠家、同一牌號、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進場檢驗均一次檢驗合格時,其后的檢驗批量可擴大一倍。 原材復試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,本工程采用 100%見證取樣。 本工程按照抗震要求設(shè)計,鋼筋檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案17于 ;鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于 ;鋼筋在最大拉力下的總伸長率實測值不應(yīng)小于 9%。 從每批鋼筋中抽取 5%進行外觀檢查。 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無翹皮、無飛邊損傷、無油污、裂紋、折疊、結(jié)疤、分肋及夾雜,否則應(yīng)先清除后切斷。 盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹塊、劃痕、麻面,但其深度或高度(從實際尺寸算起)不得大于 。 帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差,鋼筋每 1m 的彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 鋼筋原材堆放 為減少鋼筋原材變形、銹蝕,便于鋼筋加工和運輸,鋼筋原材堆放區(qū)四周設(shè)排水溝,下部墊 250mm 高 25a 鋼梁做支墊,分層碼放時,中間應(yīng)用方木分隔,碼放高度不應(yīng)超過 米。在鋼材的端部掛牌編號,注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。 現(xiàn)場堆放未經(jīng)試驗的鋼筋,必須在堆放處明確標識。 鋼筋加工時要注意優(yōu)化下料、合理搭配。鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級別堆放,鋼筋使用要根據(jù)項目供應(yīng)的鋼筋專料專用。表 鋼筋原材數(shù)量表級別直徑(mm) HPB300 HRB400合計(t)套筒(個)6 8 10 12 1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案1814 16 1051 1051 18 2932020 803922 6848325 7342828 881732 34500合計 369 222587 機械準備鋼筋加工機械主要有鋼筋調(diào)直機、鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、彎箍機、直螺紋套絲機、砂輪鋸。因現(xiàn)場場地狹小,必須合理布置鋼筋加工場地。所有加工機械設(shè)備使用前均應(yīng)驗收合格,并定期進行維修保養(yǎng),操作機械人員須經(jīng)專業(yè)培訓,持證上崗操作。 鋼筋加工機械配置鋼筋加工設(shè)備表見表 表 鋼筋加工機械設(shè)備表序號 設(shè)備名稱 型號 機械設(shè)備數(shù)量 備注1 電焊機 ZX7500 4 /2 鋼筋切斷機 GQ50B 4 /3 鋼筋彎曲機 GW50 4 /4 鋼筋調(diào)直機 YGT4—14 2 /5 鋼筋直螺紋滾 / 8 /1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案19絲機6 砂輪切割機 JG400 6 / 鋼筋運輸機械配置基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋全部采用塔吊進行垂直運輸。共配置 6臺塔吊,塔吊吊次與吊重滿足鋼筋垂直運輸要求。 鋼筋工程的一般規(guī)定 鋼筋錨固長度規(guī)定根據(jù)圖紙設(shè)計和圖集以及規(guī)范要求,鋼筋錨固長度與混凝土強度等級、抗震等級、鋼筋種類、接頭百分率(%)有關(guān)。錨固長度見表 、表 表 受拉鋼筋抗震錨固長度 laE(mm)混凝土強度等級C30 C35 C40 C45鋼筋種類及抗震等級二級 三級 二級 三級 二級 三級 二級 三級HPB300 d≤25 35d 32d 32d 29d 29d 26d 28d 25dd≤25 40d 37d 37d 34d 33d 30d 32d 29dHRB400d>25 45d 41d 40d 37d 37d 34d 36d 33d 鋼筋的最小搭接長度表 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 llE(mm)(抗震設(shè)計)混凝土強度等級C30 C35 C40 C45鋼筋種類及同一區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積百分率d≤25 d>25 d≤25 d>25 d≤25 d>25 d≤2 d>21職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案205 5≤25% 42d 38d 35d 34d HPB30050% 49d 45d 41d 39d ≤25% 48d 54d 44d 48d 40d 44d 38d 43d二級抗震等級 HRB40050% 56d 63d 52d 56d 46d 52d 45d 50d≤25% 38d 35d 31d 30d HPB30050% 45d 41d 36d 35d ≤25% 44d 49d 41d 44d 36d 41d 35d 40d三級抗震等級 HRB40050% 52d 57d 48d 52d 42d 48d 41d 46d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長度 ll、l lE抗震 非抗震llE=ζl aE ll=ζl a縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù) ζ縱向鋼筋搭接接頭百分率(%)≤25 50 100ζ 注:,llE按直徑較小的鋼筋計算。300mm。式中 ζ 為搭接長度修正系數(shù)。 鋼筋保護層 鋼筋保護層厚度應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求,用定制卡具固定,保護層厚度見下表鋼筋混凝土保護層厚度(mm)及控制基礎(chǔ)板,基礎(chǔ)梁,獨立基礎(chǔ),條形基礎(chǔ),防水板,基礎(chǔ)連系梁地下室外墻環(huán)境類別底部 板上鐵 梁上鐵及側(cè)面 迎土面 室內(nèi)面墻 柱 梁 板一 15 20 20 151職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案21二 a 20 25 25 20二 b 50 25 35 50 25 25 35 35 25底板、基礎(chǔ) 梁 柱 墻墊塊選用高強度混凝土墊塊 混凝土墊塊 混凝土墊塊 塑料墊塊梁、柱、板中縱向鋼筋保護層大于 40mm 時需加入6@200 雙向鋼筋網(wǎng),防止表面開裂。 保護層墊塊根據(jù)本工程的具體情況和質(zhì)量要求,各構(gòu)件墊塊的選擇如下:樓板墊塊采用水泥墊塊,間距 600mm,梅花形布置。梁采用成品混凝土墊塊。地下墻體、框柱墊塊采用圓形塑料墊塊,具體見圖 地上墻體、框柱墊塊采用砂漿墊塊根據(jù)保護層厚度確定墊塊的規(guī)格,墊塊安置在縱筋上,間距600mm~1000mm,梅花形布置。圖 地下墻體、框柱圓形塑料墊塊 鋼筋加工本工程施工現(xiàn)場鋼筋全部為場內(nèi)加工。鋼筋場內(nèi)加工重點控制好進場材料的質(zhì)量、加工質(zhì)量和原材、成品的保護問題,應(yīng)質(zhì)量合格、防止嚴重銹蝕。鋼筋加工機械除套絲機由直螺紋接頭廠家提供外,其余加工機械由土建專業(yè)分包提供,并保證機械設(shè)備的完好、無故障,加工出的鋼筋成1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案22品成形質(zhì)量才有保證。鋼筋進場后應(yīng)妥善保管,鋼筋存放場地應(yīng)硬化處理,不能積水,鋼筋存放應(yīng)置在 25a 號鋼梁上,不直接放置在地面上。鋼筋存放場地應(yīng)具有防雨等措施。 鋼筋清理用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹,并清理掉鋼筋表面的油污,對于盤條,可在調(diào)直過程中除銹。若在除銹的過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損傷鋼筋截面,或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時,不得使用。 鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直:采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋,經(jīng)過調(diào)直工藝后,鋼筋要平直,無局部曲折。 鋼筋切斷 斷料時不允許使用短尺量長料,防止在量料中產(chǎn)生累計誤差,斷長料時要在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 常檢查切斷機的刀片的固定螺栓是否緊固,道口是否密合(間隙不大于 ) 。 切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。采用切斷機切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。直螺紋接頭鋼筋采用砂輪切割機下料。 鋼筋的彎曲 鋼筋的彎鉤:一般 HPB300 級鋼筋末端做成 180176。彎鉤,圓弧彎曲半徑 D≥(d 為鋼筋直徑) ,彎鉤的彎后平直部分長度≥3d;1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案23鋼筋作不大于 90176。的彎折時,彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 5d(d 為鋼筋直徑) 。 按照圖集的規(guī)定,對于梁、柱縱筋,90176。彎折半徑有如下要求:鋼筋直徑 d≤25 時,r=4d(6d) ;d25 時,r=6d(8d) ,其中括號內(nèi)數(shù)值表示頂層邊節(jié)點要求。 箍筋末端的彎鉤:HPB300 級鋼筋彎鉤的彎心直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 倍,彎曲平直部分的長度為 10d,且不小于75mm,彎鉤角度為 135176。如圖 :圖 梁柱墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造 節(jié)點鋼筋放樣(1)根據(jù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件配筋圖,作好鋼筋節(jié)點放樣。主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造;梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序;板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造;墻體變截面部位鋼筋的布置;洞口加強筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點鋼筋構(gòu)造。對于設(shè)計圖紙中鋼筋配置的細節(jié)問題沒有注明時,按構(gòu)造要求處理。節(jié)點放樣時對各節(jié)點進行編號并標明部位,通過節(jié)點放樣,進一步熟悉圖紙,同時使一些特殊構(gòu)造部1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案24位變得直接明了,重點突出,使鋼筋配料時不至于盲目無章。(2)根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖,先繪出各種形狀的單根鋼筋簡圖并加以編號,然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù),填寫配料單。配料時考慮鋼筋的接頭位置及同一截面接頭鋼筋的面積在滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝,盡量減少鋼筋的截留損失。 鋼筋加工要求 鋼筋加工通用規(guī)定(1)現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度,并制定節(jié)約措施,降低材料損耗。 (2)電梯基坑、集水坑、框架梁、柱等處鋼筋加工時要先根據(jù)其實際尺寸放出大樣圖,確定與實際相符合后方可進行加工。(3)鋼筋成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,按號碼順序堆放,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標識,標識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋套絲加工(1)工藝流程:鋼筋原材料檢驗→鋼筋下料→鋼筋接頭絲頭加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗→安裝絲扣保護套→存放待用→運至現(xiàn)場進行連接;(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料,鋼筋下料應(yīng)采用無齒鋸切斷,不得用氣焊切割,端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或翹曲;(3)加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致,有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計長度小于一扣周長的 1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測;(4)鋼筋套絲時,應(yīng)采用水溶性切削潤滑液,不得用機油做切削潤滑液或不加潤滑液滾壓絲頭。1職工住宅樓(變更)等 21項(北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號院危舊房改造項目) 鋼筋施工方案25(5)對已加工好的絲頭班組要逐一檢查,檢查合格后做好標記,項目部質(zhì)量檢查員隨機抽樣檢查,以一工作班組內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個檢驗批,隨機抽檢 10%,且不得少于 10 個,并填寫鋼筋絲頭檢驗記錄表。不合格的絲頭應(yīng)切去,查明原因后重新加工;(6)檢驗絲扣的完好性,并及時加以保護,鋼筋一端戴上塑料保護帽,另一端擰上連接套,并按規(guī)格分類輕拿輕放,碼放整齊。如絲扣出現(xiàn)因禿損不合格應(yīng)及時更換滾輪再進行加工;(7)套絲的質(zhì)量要求見下表序號 檢驗項目 檢查方法 檢驗要求1 外觀質(zhì)量 目測牙形飽滿,螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣,累計長度
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