【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 經(jīng)過各方協(xié)商處理。 鋼材的采購(gòu)應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)不同結(jié)構(gòu)構(gòu)件的要求采購(gòu)，框架柱、框架梁的鋼筋應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行 8176?？拐鹪O(shè)防結(jié)構(gòu)要求。 鋼材的進(jìn)場(chǎng)應(yīng)同時(shí)攜帶材質(zhì)單、經(jīng)銷單位營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件、合格證等資料，資料不全，不得接收。 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按公司要求及程序執(zhí)行，并運(yùn)送至鋼筋加工1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案16場(chǎng)地。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后由材料部、質(zhì)量部組織驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后移交鋼筋加工場(chǎng)地。 鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)需有出廠合格證及原材質(zhì)量證明書，性能指標(biāo)符合規(guī)范的規(guī)定。鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員要檢驗(yàn)鋼筋規(guī)格、出廠合格證、爐號(hào)和批量（材料部要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔） 。先對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查，從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。鋼筋表面必須清潔，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，端頭保證平直，無(wú)彎曲；對(duì)于表面氧化嚴(yán)重并已損傷截面或在除銹后表面有嚴(yán)重麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面的鋼筋，不準(zhǔn)進(jìn)廠使用。試驗(yàn)員按現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽樣，合格后方可使用。 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后需分批進(jìn)行鋼筋原材機(jī)械性能復(fù)試，鋼筋原材復(fù)試取樣需以供貨單為依據(jù)核對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量及產(chǎn)品質(zhì)量證明書，各項(xiàng)數(shù)值核對(duì)一致后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)量合理劃分批次報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行見證取樣，取樣復(fù)試合格后方可使用。 原材取樣（1）原材取樣項(xiàng)目：拉伸試驗(yàn)（屈服點(diǎn)、抗拉、伸長(zhǎng)率） 、彎曲試驗(yàn)、重量偏差。（2）原材試驗(yàn)報(bào)告單的分批必須正確，同爐號(hào)、同牌號(hào)、同規(guī)格的鋼筋≤60t 可做為一批，超過 60t 的部分，每增加 40t，增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。經(jīng)產(chǎn)品認(rèn)證符合要求的鋼筋，其檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。在同一工程中，同一廠家、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋連續(xù)三次進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)均一次檢驗(yàn)合格時(shí)，其后的檢驗(yàn)批量可擴(kuò)大一倍。 原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，本工程采用 100%見證取樣。 本工程按照抗震要求設(shè)計(jì)，鋼筋檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案17于 ；鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 ；鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于 9%。 從每批鋼筋中抽取 5%進(jìn)行外觀檢查。 鋼筋表面應(yīng)潔凈、無(wú)翹皮、無(wú)飛邊損傷、無(wú)油污、裂紋、折疊、結(jié)疤、分肋及夾雜，否則應(yīng)先清除后切斷。 盤條允許有壓痕及局部的凸塊、凹?jí)K、劃痕、麻面，但其深度或高度（從實(shí)際尺寸算起）不得大于 。 帶肋鋼筋表面凸塊不得超過橫肋高度。鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差，鋼筋每 1m 的彎曲度不應(yīng)大于 4mm。 鋼筋原材堆放 為減少鋼筋原材變形、銹蝕，便于鋼筋加工和運(yùn)輸，鋼筋原材堆放區(qū)四周設(shè)排水溝，下部墊 250mm 高 25a 鋼梁做支墊，分層碼放時(shí)，中間應(yīng)用方木分隔，碼放高度不應(yīng)超過 米。在鋼材的端部掛牌編號(hào)，注明鋼筋的規(guī)格、鋼號(hào)、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗(yàn)狀態(tài)。 現(xiàn)場(chǎng)堆放未經(jīng)試驗(yàn)的鋼筋，必須在堆放處明確標(biāo)識(shí)。 鋼筋加工時(shí)要注意優(yōu)化下料、合理搭配。鋼筋應(yīng)分規(guī)格、分級(jí)別堆放，鋼筋使用要根據(jù)項(xiàng)目供應(yīng)的鋼筋專料專用。表 鋼筋原材數(shù)量表級(jí)別直徑（mm） HPB300 HRB400合計(jì)（t）套筒（個(gè)）6 8 10 12 1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案1814 16 1051 1051 18 2932020 803922 6848325 7342828 881732 34500合計(jì) 369 222587 機(jī)械準(zhǔn)備鋼筋加工機(jī)械主要有鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、彎箍機(jī)、直螺紋套絲機(jī)、砂輪鋸。因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹小，必須合理布置鋼筋加工場(chǎng)地。所有加工機(jī)械設(shè)備使用前均應(yīng)驗(yàn)收合格，并定期進(jìn)行維修保養(yǎng)，操作機(jī)械人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗操作。 鋼筋加工機(jī)械配置鋼筋加工設(shè)備表見表 表 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備表序號(hào) 設(shè)備名稱 型號(hào) 機(jī)械設(shè)備數(shù)量 備注1 電焊機(jī) ZX7500 4 /2 鋼筋切斷機(jī) GQ50B 4 /3 鋼筋彎曲機(jī) GW50 4 /4 鋼筋調(diào)直機(jī) YGT4—14 2 /5 鋼筋直螺紋滾 / 8 /1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案19絲機(jī)6 砂輪切割機(jī) JG400 6 / 鋼筋運(yùn)輸機(jī)械配置基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)使用的鋼筋全部采用塔吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。共配置 6臺(tái)塔吊，塔吊吊次與吊重滿足鋼筋垂直運(yùn)輸要求。 鋼筋工程的一般規(guī)定 鋼筋錨固長(zhǎng)度規(guī)定根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)和圖集以及規(guī)范要求，鋼筋錨固長(zhǎng)度與混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗震等級(jí)、鋼筋種類、接頭百分率（%）有關(guān)。錨固長(zhǎng)度見表 、表 表 受拉鋼筋抗震錨固長(zhǎng)度 laE（mm）混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 C35 C40 C45鋼筋種類及抗震等級(jí)二級(jí) 三級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 二級(jí) 三級(jí) 二級(jí) 三級(jí)HPB300 d≤25 35d 32d 32d 29d 29d 26d 28d 25dd≤25 40d 37d 37d 34d 33d 30d 32d 29dHRB400d＞25 45d 41d 40d 37d 37d 34d 36d 33d 鋼筋的最小搭接長(zhǎng)度表 縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 llE(mm)(抗震設(shè)計(jì))混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30 C35 C40 C45鋼筋種類及同一區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積百分率d≤25 d＞25 d≤25 d＞25 d≤25 d＞25 d≤2 d＞21職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案205 5≤25% 42d 38d 35d 34d HPB30050% 49d 45d 41d 39d ≤25% 48d 54d 44d 48d 40d 44d 38d 43d二級(jí)抗震等級(jí) HRB40050% 56d 63d 52d 56d 46d 52d 45d 50d≤25% 38d 35d 31d 30d HPB30050% 45d 41d 36d 35d ≤25% 44d 49d 41d 44d 36d 41d 35d 40d三級(jí)抗震等級(jí) HRB40050% 52d 57d 48d 52d 42d 48d 41d 46d縱向受拉鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度 ll、l lE抗震 非抗震llE=ζl aE ll=ζl a縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度修正系數(shù) ζ縱向鋼筋搭接接頭百分率（%）≤25 50 100ζ 注：，llE按直徑較小的鋼筋計(jì)算。300mm。式中 ζ 為搭接長(zhǎng)度修正系數(shù)。 鋼筋保護(hù)層 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范的要求，用定制卡具固定，保護(hù)層厚度見下表鋼筋混凝土保護(hù)層厚度（mm）及控制基礎(chǔ)板，基礎(chǔ)梁，獨(dú)立基礎(chǔ)，條形基礎(chǔ)，防水板，基礎(chǔ)連系梁地下室外墻環(huán)境類別底部 板上鐵 梁上鐵及側(cè)面 迎土面 室內(nèi)面墻 柱 梁 板一 15 20 20 151職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案21二 a 20 25 25 20二 b 50 25 35 50 25 25 35 35 25底板、基礎(chǔ) 梁 柱 墻墊塊選用高強(qiáng)度混凝土墊塊 混凝土墊塊 混凝土墊塊 塑料墊塊梁、柱、板中縱向鋼筋保護(hù)層大于 40mm 時(shí)需加入6@200 雙向鋼筋網(wǎng)，防止表面開裂。 保護(hù)層墊塊根據(jù)本工程的具體情況和質(zhì)量要求，各構(gòu)件墊塊的選擇如下：樓板墊塊采用水泥墊塊，間距 600mm，梅花形布置。梁采用成品混凝土墊塊。地下墻體、框柱墊塊采用圓形塑料墊塊，具體見圖 地上墻體、框柱墊塊采用砂漿墊塊根據(jù)保護(hù)層厚度確定墊塊的規(guī)格，墊塊安置在縱筋上，間距600mm～1000mm，梅花形布置。圖 地下墻體、框柱圓形塑料墊塊 鋼筋加工本工程施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋全部為場(chǎng)內(nèi)加工。鋼筋場(chǎng)內(nèi)加工重點(diǎn)控制好進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量、加工質(zhì)量和原材、成品的保護(hù)問題，應(yīng)質(zhì)量合格、防止嚴(yán)重銹蝕。鋼筋加工機(jī)械除套絲機(jī)由直螺紋接頭廠家提供外，其余加工機(jī)械由土建專業(yè)分包提供，并保證機(jī)械設(shè)備的完好、無(wú)故障，加工出的鋼筋成1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案22品成形質(zhì)量才有保證。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)硬化處理，不能積水，鋼筋存放應(yīng)置在 25a 號(hào)鋼梁上，不直接放置在地面上。鋼筋存放場(chǎng)地應(yīng)具有防雨等措施。 鋼筋清理用鋼絲刷除去鋼筋表面的鐵銹，并清理掉鋼筋表面的油污，對(duì)于盤條，可在調(diào)直過程中除銹。若在除銹的過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重并已損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，不得使用。 鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，經(jīng)過調(diào)直工藝后，鋼筋要平直，無(wú)局部曲折。 鋼筋切斷 斷料時(shí)不允許使用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，斷長(zhǎng)料時(shí)要在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。 常檢查切斷機(jī)的刀片的固定螺栓是否緊固，道口是否密合（間隙不大于 ） 。 切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重彎頭等必須切除。采用切斷機(jī)切斷后的鋼筋斷口處不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。直螺紋接頭鋼筋采用砂輪切割機(jī)下料。 鋼筋的彎曲 鋼筋的彎鉤：一般 HPB300 級(jí)鋼筋末端做成 180176。彎鉤，圓弧彎曲半徑 D≥（d 為鋼筋直徑） ，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度≥3d；1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案23鋼筋作不大于 90176。的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于 5d（d 為鋼筋直徑） 。 按照?qǐng)D集的規(guī)定，對(duì)于梁、柱縱筋，90176。彎折半徑有如下要求：鋼筋直徑 d≤25 時(shí)，r=4d（6d） ；d25 時(shí)，r=6d（8d） ，其中括號(hào)內(nèi)數(shù)值表示頂層邊節(jié)點(diǎn)要求。 箍筋末端的彎鉤：HPB300 級(jí)鋼筋彎鉤的彎心直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的 倍，彎曲平直部分的長(zhǎng)度為 10d，且不小于75mm，彎鉤角度為 135176。如圖 ：圖 梁柱墻箍筋和拉筋彎鉤構(gòu)造 節(jié)點(diǎn)鋼筋放樣（1）根據(jù)結(jié)構(gòu)及構(gòu)件配筋圖，作好鋼筋節(jié)點(diǎn)放樣。主要包括梁、柱、墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點(diǎn)、梁梁節(jié)點(diǎn)、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點(diǎn)部位配筋構(gòu)造；墻體變截面部位鋼筋的布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)鋼筋構(gòu)造。對(duì)于設(shè)計(jì)圖紙中鋼筋配置的細(xì)節(jié)問題沒有注明時(shí)，按構(gòu)造要求處理。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)對(duì)各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號(hào)并標(biāo)明部位，通過節(jié)點(diǎn)放樣，進(jìn)一步熟悉圖紙，同時(shí)使一些特殊構(gòu)造部1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案24位變得直接明了，重點(diǎn)突出，使鋼筋配料時(shí)不至于盲目無(wú)章。（2）根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪出各種形狀的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單。配料時(shí)考慮鋼筋的接頭位置及同一截面接頭鋼筋的面積在滿足設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范要求的前提下有利于加工安裝，盡量減少鋼筋的截留損失。 鋼筋加工要求 鋼筋加工通用規(guī)定(1)現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的鋼筋生產(chǎn)、安全管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。 (2)電梯基坑、集水坑、框架梁、柱等處鋼筋加工時(shí)要先根據(jù)其實(shí)際尺寸放出大樣圖，確定與實(shí)際相符合后方可進(jìn)行加工。(3)鋼筋成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。 鋼筋套絲加工(1)工藝流程：鋼筋原材料檢驗(yàn)→鋼筋下料→鋼筋接頭絲頭加工→直螺紋絲扣質(zhì)量檢驗(yàn)→安裝絲扣保護(hù)套→存放待用→運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行連接；(2)鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料，鋼筋下料應(yīng)采用無(wú)齒鋸切斷，不得用氣焊切割，端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或翹曲；(3)加工絲頭的牙形、螺紋必須與連接套的牙形、螺距一致，有效絲扣段內(nèi)的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣周長(zhǎng)的 1/2。并用相應(yīng)的環(huán)規(guī)和絲頭卡板檢測(cè)；(4)鋼筋套絲時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤(rùn)滑液，不得用機(jī)油做切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾壓絲頭。1職工住宅樓（變更）等 21項(xiàng)（北京電影洗印錄像技術(shù)廠北三環(huán)中路 40號(hào)院危舊房改造項(xiàng)目） 鋼筋施工方案25(5)對(duì)已加工好的絲頭班組要逐一檢查，檢查合格后做好標(biāo)記，項(xiàng)目部質(zhì)量檢查員隨機(jī)抽樣檢查，以一工作班組內(nèi)生產(chǎn)的絲頭為一個(gè)檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢 10％，且不得少于 10 個(gè)，并填寫鋼筋絲頭檢驗(yàn)記錄表。不合格的絲頭應(yīng)切去，查明原因后重新加工；(6)檢驗(yàn)絲扣的完好性，并及時(shí)加以保護(hù)，鋼筋一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類輕拿輕放，碼放整齊。如絲扣出現(xiàn)因禿損不合格應(yīng)及時(shí)更換滾輪再進(jìn)行加工；(7)套絲的質(zhì)量要求見下表序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢查方法 檢驗(yàn)要求1 外觀質(zhì)量 目測(cè)牙形飽滿，螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整扣，累計(jì)長(zhǎng)度