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建筑施工-鋼筋工程施工方案(編輯修改稿)

2025-06-15 05:47 本頁面
 

【文章內容簡介】 處如有彎曲,應進行調直或切除。 (3)更換新操作人員或更換新鋼筋品種時,應先制作若干個試件(最少兩個)經(jīng)檢驗合格(起碼要進行外形檢查和冷彎試驗)后才可進行。 (4)焊接參數(shù)應根據(jù)鋼種特性、氣溫高底、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。 (5)夾緊鋼筋時,應使兩鋼筋端面的凸出部分相接觸,以利均勻加熱 和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直。 (6)對焊完成移出鋼筋時,一要在頂鍛完成后稍停 3―― 5s,待焊區(qū)顏色由白紅色變成黑紅色后才能松夾;二要平穩(wěn)地移出鋼筋,防止焊區(qū)彎曲變形;三要趁熱將焊縫的毛刺打掉。 (7)螺絲端桿與鋼筋對焊時,因兩者鋼號、強度及直徑不同,焊接比較困難,宜事先對螺絲端桿進行預熱,或適當減小螺絲端桿的調伸長度。鋼筋一側的電極應調高,保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一條直線。 (8)焊接場有防風、防雨措施,以免接頭區(qū)驟然冷卻,發(fā)生脆裂。 質量檢驗 ( 1)取樣數(shù)量 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查,每批抽查 10%的接頭,并不得少于 10個。 鋼筋閃光對焊接頭的力學性能試驗做拉伸試驗和彎曲試驗,每批成品中切取 6 個試件, 3 個進行拉伸試驗, 3 個進行彎曲試驗。 ( 2)外觀檢查 8 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查結果,要符合下列要求: A、接頭處不得有橫向裂紋; B、與電極接觸處的鋼筋表面,對于 Ⅰ、Ⅱ級鋼筋,不得有明顯的燒傷; C、接頭處的彎折,不得大于 40; D、接頭處的鋼筋軸線偏移 a,不得大于 ,同時不得大于2mm; 當有一個接頭不符合要求時,對全部接頭進行檢查,剔除不合格產(chǎn)品。 ( 3)拉力彎曲試驗 試件的試拉、彎曲 ,試驗檢測報告合格后方可使用。 對焊操作中不良情況的消除方法 施焊時,由于焊接參數(shù)選擇不當,往往會造成焊接質量不良的情況,其消除方法如下: (1)燒化過分劇烈,并產(chǎn)生爆炸時,應降低變壓器級次或減慢燒化速度。 (2)閃光不穩(wěn)定時,應提高變壓器級次或加快燒化速度,清除電極底部和表面的氧化物。 (3)接頭偏斜,鋼筋軸線不在一條直線上時,應首先調整電極位置,擰緊夾具絲桿,檢查并修理電極鉗口和更換已變形的電極。如鋼筋端頭彎曲,應調直或切除;焊接完畢后,應待鋼筋冷后,再平穩(wěn)地取下鋼筋。 (4)焊接接頭中如有氧化膜、 夾渣或未焊透的現(xiàn)象,應增加預熱過程,避免過早切斷電流,增加頂鍛前燒化速度及頂鍛速度。 (5)接頭中有縮孔時,應降低變壓器級數(shù),避免閃光過分強烈,同時加大頂鍛壓力。 (6)焊縫金屬或熱影響區(qū)過熱,應降低變壓器級數(shù),正確控制有電頂鍛 9 留量及頂鍛速度,加快燒化速度。 (7)焊接接頭區(qū)有裂紋時,首先應檢查鋼筋的碳、磷、硫的含量是否符合規(guī)定要求。如鋼材化學成分符合要求,應增加預熱程度,適當減小頂鍛壓力。 (8)夾鉗處鋼筋表面微熔及燒傷,要清除電極內表面的雜質,清掃鋼筋被夾緊部分的鐵銹。鋼筋在 電極內要夾緊。必要時改進電極槽口的形狀,以增大接觸面積。 (9)熱影響區(qū)淬硬脆斷,要擴大低溫加熱區(qū)(即見紅區(qū))、降低溫度梯度、減緩焊后冷卻速度。 (3)電渣壓力焊 本工程大于或等于 16 的堅向鋼筋均采用電渣壓力焊。 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合的一種 焊接方式 。 施工工藝 ( 1)焊接設備與焊劑 電渣壓力焊的焊接設備包括:焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等。 ①焊接電源:豎向鋼筋電渣壓力焊的電源,從主控電源柜到施工建筑物同層配電箱上接入,能同時供兩臺焊機 交替使用。 ②焊機接頭:是實現(xiàn)豎向鋼筋電渣壓力焊接取得優(yōu)質接頭的關鍵,為此應滿足以下要求:小巧、輕便,對密集鋼筋或高空作業(yè)的焊接有較大的適應性;監(jiān)控手段齊全,易于掌握,以減少對操作技能的依賴性;對中迅速準確,能保證焊接質量的穩(wěn)定性。 ③焊劑盒與焊劑:焊劑盒是圓形,內徑為 100mm,與所焊鋼筋的直徑 10 相適應,當焊接完成后,先拆機頭,待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。焊劑宜采用 431 型。 ( 2)焊接工藝 緊向鋼筋電渣壓力焊的工藝過程包括:引弧、電弧、電渣和頂壓過程。 引弧過程(直接引弧法)通電后迅速將上鋼筋提起 ,使兩端頭之間的距離為 2- 4mm 引弧。 ①電弧過程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。 ②電渣過程:渣形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中,此時電弧熄滅,進入電渣過程,由于電流直接通過渣池,產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到的 2021176。 C,將鋼筋端迅速而均勻的熔化。經(jīng)熔化后鋼筋端呈微凸形,并在鋼筋的端面上形
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