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建筑施工-鋼筋工程施工方案-預(yù)覽頁

2025-06-11 05:47 上一頁面

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【正文】 焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段 L 內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率,應(yīng)符合下列規(guī)定: 4 非預(yù)應(yīng)力筋 受拉區(qū)不宜超過 50%;受壓區(qū)不限制。 D、焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好,防止因起弧而燒傷鋼筋。 (2)閃光對焊 5 本工程部分梁縱筋采用閃光對焊。 (3)操作人員要熟悉所使用的對焊機的構(gòu)造、性能、保養(yǎng)和工藝選擇、焊接參數(shù),以及質(zhì)量檢驗規(guī)范等。禁止焊接超過規(guī)定直徑的鋼筋。 (8)為了保證焊接質(zhì)量,在對焊鋼筋的端頭 150mm 范圍內(nèi)除銹以矯正工作。 (11)焊接長鋼筋時,要設(shè)置活動支架。 當(dāng)不同直徑的鋼筋在一起對焊時,應(yīng)按大直徑鋼筋選擇對焊參數(shù),并適當(dāng)減小大直徑鋼筋的調(diào)伸長度。燒化的速度,保持 2mm/s。預(yù)熱頻率與鋼筋的級別有關(guān),鋼筋的級別愈高,頻率應(yīng)愈低。頂鍛時切忌焊縫內(nèi)介入空氣、氧化物雜質(zhì)等??梢愿鶕?jù)經(jīng)驗,手動掌握。 (4)焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼種特性、氣溫高底、實際電壓、焊機性能等具體情況由操作人員自行修正。鋼筋一側(cè)的電極應(yīng)調(diào)高,保證鋼筋與螺絲端桿的軸線成一條直線。 ( 2)外觀檢查 8 鋼筋閃光對焊接頭的外觀檢查結(jié)果,要符合下列要求: A、接頭處不得有橫向裂紋; B、與電極接觸處的鋼筋表面,對于 Ⅰ、Ⅱ級鋼筋,不得有明顯的燒傷; C、接頭處的彎折,不得大于 40; D、接頭處的鋼筋軸線偏移 a,不得大于 ,同時不得大于2mm; 當(dāng)有一個接頭不符合要求時,對全部接頭進行檢查,剔除不合格產(chǎn)品。 (3)接頭偏斜,鋼筋軸線不在一條直線上時,應(yīng)首先調(diào)整電極位置,擰緊夾具絲桿,檢查并修理電極鉗口和更換已變形的電極。 (6)焊縫金屬或熱影響區(qū)過熱,應(yīng)降低變壓器級數(shù),正確控制有電頂鍛 9 留量及頂鍛速度,加快燒化速度。鋼筋在 電極內(nèi)要夾緊。 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化,然后施加壓力使鋼筋焊合的一種 焊接方式 。 ③焊劑盒與焊劑:焊劑盒是圓形,內(nèi)徑為 100mm,與所焊鋼筋的直徑 10 相適應(yīng),當(dāng)焊接完成后,先拆機頭,待焊接接頭保溫一段時間后再拆焊劑盒。 ①電弧過程:靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭的凸出部分不斷燒化同時將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。 ③擠壓過程:以停止供電的瞬間,對鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬,熔渣及氧化物等質(zhì)全部擠出結(jié)合面。 ② 彎折: a把鋼筋端部矯直; b鋼筋安放正直; c適當(dāng)延遲松開機夾具 11 的時間; c及時停機待檢; d適當(dāng)加大頂壓量。 ⑥ 燒傷: a 鋼筋端部徹底除銹; b 把鋼筋夾緊。 接頭處鋼筋軸線的 偏移不得大于 4 度。地梁鋼筋綁扎先將底筋套好箍筋定位綁扎,而后面筋。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋工程 待柱、梁板模板支撐完,經(jīng)質(zhì)檢員檢查驗收后,將配制成型的鋼筋用塔吊吊至模板上進行綁扎。梁板鋼筋應(yīng)嚴格按照施工圖進行配料、放樣,并確保鋼筋的錨固長度和搭接長度。 (3)鋼筋 綁扎應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范執(zhí)行,在扎制前要先劃出鋼筋位置線,平板和墻板的鋼筋,在模板上劃線,基礎(chǔ)的鋼筋應(yīng)在墊 層上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點,梁的箍筋在架立筋上劃點。綁完后墊好墊塊以保證保護層厚度,各節(jié)點的抗震鋼筋和錨固長度應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求; (6)框架梁和構(gòu)造柱相交處,構(gòu)造柱鋼筋要放在框架梁鋼筋內(nèi)側(cè),構(gòu)造柱鋼筋錨固梁內(nèi)長度要符合設(shè)計要求;構(gòu)造柱鋼筋搭接長度:Ⅰ級鋼筋不小于 30d,Ⅱ鋼筋不小于 35d,搭接位置相互錯開,同一截面接頭截面面積,受拉區(qū)不大于 25%,受壓區(qū)不大于 50% ; 14 (7)各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開。 注意事項 (1)所有鋼筋在進場前,均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗報告。 (3)鋼筋綁扎時,其接頭位置根數(shù)應(yīng)嚴格遵循設(shè)計圖紙及施工規(guī)范要求,工長在配筋時,除自檢外,還應(yīng)畫出通長梁筋示意圖,圖上應(yīng)注明尺寸、型號、根數(shù)、節(jié)頭位置,以便操作人員一目了然,不要因工程量大而產(chǎn)生誤會。 (5)由于框架梁柱節(jié)點 處鋼筋十分稠密,應(yīng)特別注意梁頂主筋的凈距要有 30mm,以利澆筑砼。 (7)鋼筋墊塊應(yīng)用高標(biāo)號水泥提前制作,梁筋墊塊在梁落入梁模時,應(yīng)提前布置 好,將梁正確落在墊塊上,盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起梁重墊現(xiàn)象的發(fā)生,對于柱筋上墊塊,應(yīng)預(yù)留扎絲,待柱成型時,每邊三排按上中下位置,并綁扎牢固。 16 (11)施工中,質(zhì)檢員、工長要跟班檢查,重點注意鋼筋的品種、數(shù)量、搭接位置,錨固長度,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,做到驗收一次通過。
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