【文章內(nèi)容簡介】 ?????? 擔當管理 發(fā)行比率 例 3：因果圖（魚刺圖）分析主要原因 選題理由 2023/3/4 28 現(xiàn)狀調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查是以課題為出發(fā)點，找到重點小課題的過程。即通過現(xiàn)狀的調(diào)查與分析，抓住主要矛盾。 明確重要小課題的途徑： 途徑A 課題 → 收集資料 → 重點思考 → 重點小課題 途徑B 課題 → 收集資料 → 重點思考 → 收集資料 → 重點思考 → 重點小課題 途徑C 課題 → 收集資料 → 掌握離散度 → 重點小課題 2023/3/4 29 現(xiàn)狀調(diào)查 現(xiàn)狀調(diào)查是以課題為出發(fā)點，找到重點小課題的過程。即通過現(xiàn)狀的調(diào)查與分析，抓住主要矛盾。 收集數(shù)據(jù)的注意事項： 1. 收集的數(shù)據(jù)要有客觀性，避免只收集對自己有利的數(shù)據(jù)或者從收集的數(shù)據(jù)中只挑選對自己有利的數(shù)據(jù)而忽視其他數(shù)據(jù)； 2. 收集的數(shù)據(jù)要有可比性。不可比的數(shù)據(jù)不能作為說明對策有效性的證據(jù)； 3. 收集數(shù)據(jù)的時間要有約束。要收集最近時間的數(shù)據(jù)，才能真實反映現(xiàn)狀。因為情況是會隨著時間的變化而變化的。收集的數(shù)據(jù)不是反映現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)，會將活動引入歧途。 2023/3/4 30 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑A 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 重點思考 → 重點小課題 途徑 A是用排列圖來找出重點小課題的方法。 ?研究事例 1 某工廠一 QC小組接到上級指示，要努力降低并產(chǎn)品缺陷損失。搜集了幾年來各產(chǎn)品缺陷損失金額的變動資料，見下表 產(chǎn)品名年 A B C D E F 其他 損失金額合計 4年前 37 32 25 20 10 6 10 140 3年前 49 29 31 15 17 6 15 162 2年前 52 28 28 22 24 8 18 180 去年 65 34 37 19 26 9 22 212 （單位 ：萬元） 通過這一組數(shù)據(jù)，要分析： 數(shù)據(jù)隨時間的變化情況 每年各種產(chǎn)品缺陷損失金額的占有率 2023/3/4 31 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑A 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 重點思考 → 重點小課題 0 100% 80% 60% 40% 20% 產(chǎn)品 去年 2年前 3年前 4年前 A B C D E F 其他 損失金額 140萬元 162萬元 180萬元 212萬元 27 18 23 14 7 4 7 30 29 31 16 16 18 19 16 18 9 12 9 11 13 12 4 4 4 9 10 10 選定課題：降低 A產(chǎn)品的缺陷損失 2023/3/4 32 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑A 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 重點思考 → 重點小課題 途徑 A是用排列圖來找出重點小課題的方法。 步驟 1：調(diào)查產(chǎn)品 A在過去一年中，在各缺陷項目上所發(fā)生的缺陷個數(shù)，如下表： 缺陷項目 a b c d e f g 其他 合計 發(fā)生個數(shù) 47 35 27 13 10 8 6 11 157 占有率（ %） 30 22 17 8 7 5 4 7 100 累計占有率（ %） 30 52 69 77 84 89 93 100 產(chǎn)品 A的缺陷的發(fā)生件數(shù)（過去 一年） 2023/3/4 33 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑A 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 重點思考 → 重點小課題 途徑 A是用排列圖來找出重點小課題的方法。 步驟 2：作出排列圖 各缺陷項目別的發(fā)生件數(shù)（過去 一年） （個） 缺陷個數(shù) 累計占有率 （ %） 50 100 150 50 100 52% n＝ 157 小課題： 減低： a缺陷 b缺陷 2023/3/4 34 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑B 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 重點思考 → 收集數(shù)據(jù)→ 重點思考 → 重點小課題 ?研究事例 2 M公司有 30名員工，是從事電氣元件組裝與配線的公司。目前該公司的次品率為 8%，但客戶要求將次品率降至 5%以下。于是，第一制造課的 6名員工為達成該目標進行了研討。 將組裝配線的次品項目分門別類，整理后作出排列圖如右圖。 配線不好 零件不好 傷痕臟污 焊接不勻 其他 次品件數(shù) （件） （ %） 100 200 300 累計占有率 10 20 30 40 50 60 100 90 80 70 思考：結(jié)論是什么？ 2023/3/4 35 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑B 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 重點思考 → 收集數(shù)據(jù)→ 重點思考 → 重點小課題 進一步分析： 對配線不好的次品內(nèi)容進行進一步分析發(fā)現(xiàn)，配線不好的情況是有差異的。 將配線不好的情況按內(nèi)容別分類統(tǒng)計，作出排列圖（見右圖）。 插座配線錯誤 繼電器配線錯誤 沒配線 開關(guān)配線錯誤 終端處理不良 次品件數(shù) （件） （ %） 60 120 180 累計占有率 10 20 30 40 50 60 100 90 80 70 思考：通過這兩步的分析，要進行進一步分析的重點課題是“配線不好”，還是“插座配線錯誤”呢？ 150 90 30 其他 2023/3/4 36 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑C 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 掌握離散度 → 重點小課題 ?研究事例 3 某從事汽車制造的 F公司，為提高裝配自動化率，針對問題較多外協(xié)方，研討減少產(chǎn)品的離散度。 QCC小組組長 M， 與外協(xié)方 H公司的人員組成了 QCC小組，共同減少零件的離散度。 針對零件的一個重要尺寸，作出了直方圖（見右圖） 。 H 公司是用 A、B兩條線生產(chǎn)該零件的。 規(guī)格下限 規(guī)格上限 A＋ B n＝ 120 你同意嗎？ M認為，移動平均值沒用，只能降低離散度。 2023/3/4 37 現(xiàn)狀調(diào)查 途徑C 課題 → 收集數(shù)據(jù) → 掌握離散度 → 重點小課題 規(guī)格下限 規(guī)格上限 A＋ B n＝ 120 按不同生產(chǎn)線分層 規(guī)格下限 規(guī)格上限 A線 n＝ 60 規(guī)格下限 B線 n＝ 60 重點小課題： A線生產(chǎn)的零件尺寸分布中心線右偏 2023/3/4 38 現(xiàn)狀調(diào)查 以上介紹的是較典型的途徑。途徑其實很多，只要用心，你會找到更好的途徑！ 現(xiàn)狀調(diào)查的每一種途徑最終都要歸結(jié)為確定需要進一步研討的小課題 例外： 有時到了確定重點小課題時，造成問題的原因以很明顯，不必進一步分析，就可以直接研究對策。在這種情況下，重點小課題將不作為尋找原因的課題，而是作為直接研究對策的課題。 通過現(xiàn)狀調(diào)查確定的重點小課題將作為下一步尋找原因的課題 2023/3/4 39 ? 目標要與問題相對應(yīng)? 目標要明確（要量化）? 目標要相對先進? 要考慮制定目標的依據(jù)即要對 設(shè)定的目標進行可行性分析制定目標注意問題2023/3/4 40 原因分析 原因分析是以重點小課題為出發(fā)點，尋找相關(guān)因素并確定關(guān)鍵原因的過程 途徑A 重點小課題 → 因果圖（相關(guān)圖） → 問題的原因 → 排列圖 → 關(guān)鍵原因 途徑B 重點小課題 → 因果圖（相關(guān)圖） → 問題的原因 → 散步圖 → 關(guān)鍵原因 途徑C 重點小課題 → 因果圖（相關(guān)圖） → 問題的原因 → 測試 → 關(guān)鍵原因 途徑D 重點小課題 → 因果圖（相關(guān)圖） → 問題的原因 → 經(jīng)驗 知識 → 關(guān)鍵原因 原因分析的典型途徑 2023/3/4 41 原因分析 原因分析是以重點小課題為出發(fā)點，尋找相關(guān)因素并確定關(guān)鍵原因的過程 原因分析的注意要點： ?要針