【文章內(nèi)容簡介】 : 、大小、色、感覺、音等很容易就能正確識別 。 ,使能不錯誤做好 。 ,或作業(yè)順序區(qū)別常易混淆的相似作業(yè) 。 ,使不能進入下一作業(yè) .五 .希望點列舉法： 缺點列舉法是把握問題點的方法 ,是消極性的 。相對的希望點列舉法是具有積極性意 義的 . 例如 : 鋼筆 : 9.‥‥‥ 如以上把希望點列出 ,然后逐一去發(fā)掘改善的方法 .第三章 QCC活動指南對策實施計劃一 .擬定實施計劃的目的 : 。 。 ,避免獨腳戲的情況產(chǎn)生并使多數(shù)人都能確實協(xié)力合作 。 。 。 .二 .對策實施計劃的擬定 : 。 : 。 。 。 。 . 。 。 .三 .對策實施計劃書 : :針對柏拉圖 0—80% 之項目下對策 。 :依照不良項目再做特性要因圖再圈出重要項目 。 : 。 ,還需其它單位協(xié)助的對策 。 ,祇能建議其它單位實施的對策 . :對策要采取分段試行來擬定實施計劃 .第三章 QCC活動指南一 .改善對策之試行 : 。、作業(yè)方法、材料、進行度范圍之實驗或研究 。 ,作短期之試驗 。 .二 .改善對策之檢討 : : 。 ,其回收如何 。 : 。 。 : 。 。 : 。 .三 .實施改善對策之要領(lǐng) : 。 ,一個對策、一個對策實施 ,不要全部對策同時實施 。 ,必須即刻確認效果 ,再進行下一對策之實施 。第三章 QCC活動指南 。 ,使全體圈員都能了解數(shù)據(jù)之變動情形 。 ,但不灰心 。 10分鐘 ,集合圈員說明昨日之實施結(jié)果及今日之實施內(nèi)容 . 四 .實施改善對策的注意事項 : 。 ,將工作分擔給有能力勝任的員工 。 ,標準外之條件亦應在穩(wěn)定狀態(tài) 。 ,即應立刻停止實施并再下對策 。 .第三章 QCC活動指南改善提案 一 .何謂改善提案制度 : 全公司員工在自己工作現(xiàn)場日常所發(fā)現(xiàn)的問題 ,研究對公司有利的改善對策 ,向公司建 議以達成公司經(jīng)營目的所實施的制度 .二 .提案制度的目的 : ,提高創(chuàng)新與改善精神 。 ,以利公司營運 。 ,使對公司有更大的貢獻 。 ,消解員工間之不平與不滿 。 ,使上意可以下達 ,下情可以上達 。 ,使員工覺得自己受到公司重視 。 .三 .改善提案的范圍包括成本合理化、作業(yè)合理化、質(zhì)量向上、安全性向上、環(huán)境之改善等方面內(nèi)容 .四 .品管圈圈會之改善提案 : 『質(zhì)』與『量』 : — 增加改善提案數(shù) (量 )。 — 提高改善效果 (質(zhì) ). 『質(zhì)』的提高 : 。 ,大家一起來想 ,一起來實施 。 . : 。 ,必須在圈會時提出討論 。 。 。 .第三章 QCC活動指南效果確認一 .效果確認的目的 : 。 ,每一對策是否真正有效 ,程度均以數(shù)據(jù)表示 。 ,程度如何 。 ,能否予以管理 ,是否被承認 。 .二 .效果確認之先決條件 : 。 (不論情況好壞 )。 ,亦即要層別確認 。 ,必須同時考慮利多或弊多 。是否有更好之對策 .三 .確認效果的要領(lǐng) : 。 ,不管實施對策有無效果 ,必須讓全體圈員知道 。 。 ,應立刻停止實施 ,并召開圈會檢討效果不顯著的原因 ,并采取 新的對策 。 .四 .確認效果應注意事項 : 。 。 。 。 。 。 。 第三章 QCC活動指南 效果確認的注意事項、原因并加以說明 ,于計算中除去異常值 。 ,必須將改善前所收集之數(shù)據(jù)全部列出 。 ,推移圖記入對策編號 ,有異常點亦必須劃在方格子中間 ,以確認各對策之效果。 ,必須兩者同時比較利弊得失 。 ,有嚴重不良發(fā)生時應立即停止對策實施 。 ,特性要相同 。 ,未完成之對策繼續(xù)實施 ,再確認效果 。 : — 對策開始實施以前 。 — 改善對策實施至對策標準化以前 。 — 有效對策實施標準化以后 第三章 QCC活動指南 標 準 化一 .何謂標準化 :依據(jù)公司實況 ,合理地制定材料、零件、設(shè)備、制品、工作、服務(wù)、 等的說明書、作業(yè)方法、業(yè)務(wù)手續(xù)等 以標準、規(guī)格或規(guī)定等方式用書面表示出來者謂之標準書 ,并且有組織地靈活有效動用這些標準書,以達到 經(jīng)營管理目的之一切活動 ,稱之為標準化 .二 .標準化之目的 : 。 。 ,現(xiàn)場主管使作業(yè)進行順利 ,且易于下達命令、指示、指導、監(jiān) 督 。 ,使作業(yè)簡單化 ,并求更進一步之改善 。 ,使作業(yè)員在短期之內(nèi)做好正確之作業(yè) 。 ,有人辭職時 ,新人很快能夠了解工作 ,而加入工作之行列 。 。 ,使新產(chǎn)品生產(chǎn)時 ,很快上軌道 。、作業(yè)之研究 ,作為生產(chǎn)、成本、設(shè)備管理時之基礎(chǔ) .三 .品管圈之有效對策一定要納入公司標準化體系中 ,依標準化體系之流程 ,將操作標準、技術(shù)標準、檢查標準 及各項手續(xù)、規(guī)定發(fā)布實施 .四 .標準分類 : :分為一般規(guī)定、組織規(guī)定、事務(wù)規(guī)定等 。 :分為制品規(guī)格、原材料規(guī)格、半成品規(guī)格等 。 :分為設(shè)計標準、技術(shù)標準、試驗標準、檢查標準、管制標準、操作標準等 .第三章 QCC活動指南一 .擬定標準書應注意事項 : 。 。 ,不要太抽象 .不可使用『適當』、『加強』、『注意』、『隨時』等模棱兩可的字眼 。 : 。 。、圖表等表示 。 :一定要以要因為主體 ,盡量以條文式書寫二 .品管圈活動與標準化 : 。 。 。 ,圈會檢討改進的作法 .三 .作業(yè)標準的修訂 : 。 。、器具、裝置改變時 。 。 。 。 。 .第三章 QCC活動指南 成果比較與資料整理一 .成果比較的意義 : ,讓經(jīng)營管理層與圈員明了 ,