qc7大手法解析(編輯修改稿)
2025-03-03 00:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在的爐溫。我們用 8℃ 是最好的。 ?這個時候 ,我們用實驗法 ,去跟蹤一批產(chǎn)品 .去驗證這個方法是不是最好的 ! QC7大手法之 散布圖 實施步驟 ? 1）確定要調(diào)查的兩個變量，收集相關(guān)的最新數(shù)據(jù)，至少 30組以上； ? 2）找出兩個變量的最大值與最小值，將兩個變量描入 X軸與 Y軸； ? 3）將相應(yīng)的兩個變量，以點的形式標(biāo)上坐標(biāo)系； ? 4）計入圖名、制作者、制作時間等項目； ? 5）判讀散布圖的相關(guān)性與相關(guān)程度。 QC7大手法之 散布圖 應(yīng)用要點及注意事項 ? 1）兩組變量的對應(yīng)數(shù)至少在 30組以上，最好50組至 100組，數(shù)據(jù)太少時，容易造成誤判； ? 2）通常橫坐標(biāo)用來表示原因或自變量，縱坐標(biāo)表示效果或因變量； ? 3）由于數(shù)據(jù)的獲得常常因為 5M1E的變化，導(dǎo)致數(shù)據(jù)的相關(guān)性受到影響，在這種情況下需要對數(shù)據(jù)獲得的條件進行層別，否則散布圖不能真實地反映兩個變量之間的關(guān)系； ? 4）當(dāng)有異常點出現(xiàn)時，應(yīng)立即查找原因，而不能把異常點刪除； ? 5）當(dāng)散布圖的相關(guān)性與技術(shù)經(jīng)驗不符時，應(yīng)進一步檢討是否有什么原因造成假象。 QC7大手法之 散布圖 ? 目前我用層別法找到了工作的方向 ,(品質(zhì) ) ? 用柏拉圖找到了品質(zhì)重點 ? 用散布圖找到了發(fā)生的規(guī)律 可是還是沒有解決問題發(fā)生的原因和改善的措施 .現(xiàn)在我們就一起來找一下吧 ! QC7大手法之 因果圖 ? 所謂因果圖，又稱特性要因圖，主要用于分析品質(zhì)特性與影響品質(zhì)特性的可能原因之間的因果關(guān)系，通過把握現(xiàn)狀、分析原因、尋找措施來促進問題的解決，是一種用于分析品質(zhì)特性（結(jié)果）與可能影響特性的因素（原因）的一種工具。又稱為魚骨圖。 QC7大手法之 因果圖 用 4MIE來分析一下吧 . 底漆不滿邊 環(huán) 法 物 1．產(chǎn)品未罷放正 2．作業(yè)員對該問題的產(chǎn)生不清楚 3．作業(yè)完成后未檢查 1．菲林本身不能100%覆蓋 2．下面沒有做好定位 1．定位處不防呆 人 機 QC7大手法之因果圖 以上因果圖只分析了一次因。但都還不是最根本的原因 ?我們分析 :2．作業(yè)員對該問題的產(chǎn)生不清楚 2次因 裝配沒有及時通知到表處部 3次因 裝配沒有及時分析不良品 員工沒有及時給干部反應(yīng)情況 。 QC7大手法之因果圖 現(xiàn)在我找到了很多原因 ?接下來我們就會針對這些原因 .制定具體的改善辦法 ?生產(chǎn)按這個辦法云浮執(zhí)行 . ?品管負(fù)責(zé)這些辦法是不是全部執(zhí)行到位 QC7大手法之因果圖 PDCA ?又名戴名想循環(huán)法 ： ? P：計劃 ? D：執(zhí)行 ? C：檢查 ? A：改善 ?這是我們安排工作時必須要想到的四個環(huán)節(jié)。 實施步驟 ? ； ? 、中骨、小骨及確定重大原因（一般從 5M1E即人 Man、機 Machine、料
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