生產(chǎn)計(jì)劃與交其管理(編輯修改稿)
2025-03-02 20:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 驟 (10) 生產(chǎn)計(jì)劃作業(yè)程序圖 : 基本生產(chǎn)計(jì)劃訂單記錄表訂單別交期表產(chǎn)能負(fù)荷表銷(xiāo)售計(jì)劃作業(yè)途程表大日程計(jì)劃瓶頸制程日程表制程別日?qǐng)?bào)表瓶頸制程負(fù)荷表制程別負(fù)荷表生產(chǎn)準(zhǔn)備檢控表制程別負(fù)荷表修正負(fù)荷表修正日程表作業(yè)途程表操作程序表進(jìn)度管制表外包管制表中日程計(jì)劃小日程計(jì)劃制程別日程表進(jìn)料管制表 三 . 適切的進(jìn)度控制 (1) 1. 常用的進(jìn)度控制法 : 現(xiàn)場(chǎng)觀察的方法： 現(xiàn)場(chǎng)觀察即在現(xiàn)場(chǎng)觀看作業(yè)狀況，核對(duì)作業(yè)進(jìn)度的方法。因此，此種方法適合多種少量及個(gè)別訂貨生產(chǎn)，以此種方法掌握過(guò)程進(jìn)度比掌握數(shù)量進(jìn)度更為適合。 每日作業(yè)進(jìn)度看板： 將每小時(shí)的作業(yè)進(jìn)度實(shí)績(jī)與計(jì)劃量作比對(duì)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)差距，分析原因，尋找對(duì)策。 甘特圖： 甘特圖即以期間為基準(zhǔn)作比較的進(jìn)度管制工具，因此，能確實(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度，憑借計(jì)劃與實(shí)績(jī)的對(duì)照，當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后時(shí)，可立即查明原因，確立因應(yīng)對(duì)策。 三 . 適切的進(jìn)度控制 (2) 數(shù)字進(jìn)度表： 必要時(shí)再加上累計(jì)數(shù)字或累計(jì)差異數(shù)，可以更清楚看到計(jì)劃與實(shí)績(jī)的差異，便于掌握進(jìn)度狀況。 產(chǎn)品 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)計(jì)劃實(shí)績(jī)b 300生產(chǎn)數(shù)900ac 600產(chǎn)品 日期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13計(jì)劃 1800 1800 1800 1800實(shí)績(jī) 1650 1700 1750 1550 550差異 150 250 300 550 0計(jì)劃 1500 1500 1500 1500實(shí)績(jī) 750 1750 1650 1700 150差異 750 500 350 150計(jì)劃 1000 1000 1000實(shí)績(jī) 800 1150 1050差異 200 50 0生產(chǎn)數(shù)a 7200b 6000c 3000 三 . 適切的進(jìn)度控制 (3) 流動(dòng)線曲線圖： 將接收上一工程物料累計(jì)線、計(jì)劃累計(jì)線與實(shí)際生產(chǎn)累計(jì)線劃于同一圖表上，以便掌握工程進(jìn)度的方法，即為流動(dòng)數(shù)曲線圖。 生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表： 根據(jù)每日的生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表來(lái)了解進(jìn)度，分析原因，提出相應(yīng)對(duì)策。 進(jìn)度跟催箱： 將生產(chǎn)工令 (制造命令、作業(yè)傳票 )，依照預(yù)定開(kāi)始生產(chǎn)之日期，放入標(biāo)有相對(duì)應(yīng)的進(jìn)度箱的網(wǎng)格中?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者，依先后順序安排生產(chǎn)。 利用進(jìn)度跟催箱的方法，可以輕易地發(fā)現(xiàn)進(jìn)度落后的訂單，也能了解進(jìn)度落后的程度。 目視管理看板： 采用目視管理看板，可以讓現(xiàn)場(chǎng)每位人員了解進(jìn)度狀況，可直接的刺激效果。 三 . 適切的進(jìn)度控制 (4) 推移圖： 利用推移圖來(lái)做進(jìn)度管制工具。 項(xiàng)目會(huì)議： 如召開(kāi)每日生產(chǎn)會(huì)議進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)度的追蹤、檢討、對(duì)策。 計(jì)算機(jī)化： 推行 MRP或 ERP等計(jì)算機(jī)化管理系統(tǒng)，使進(jìn)度的控制更加有效。 2. 進(jìn)度控制的核心 : 提升生產(chǎn)效率： 提升作業(yè)能率與稼動(dòng)率，從而提高綜合生產(chǎn)效率，是保障生產(chǎn)計(jì)劃有效執(zhí)行的重中之重。沒(méi)有良好的效率為基礎(chǔ)，其它的控制工具使用得再好也無(wú)濟(jì)于事。 進(jìn)度控制點(diǎn)的掌控： 除了在生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)成后對(duì)實(shí)際生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行控管之外，尚有許多需要其它部門(mén)協(xié) 助進(jìn)行控制的點(diǎn)。如 : 訂單分析； 三 . 適切的進(jìn)度控制 (5) 產(chǎn)能與負(fù)荷平衡； 物料分析； 采購(gòu)進(jìn)度； 委外進(jìn)度； 檢驗(yàn)進(jìn)度； 技術(shù)資料； 設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)； 人力需求預(yù)估； 四 . 計(jì)劃變更的對(duì)策 (1) 1. 計(jì)劃變更的原因與規(guī)定 : 計(jì)劃變更的原因： 客戶(hù)要求追加或減少訂單的數(shù)量； 客戶(hù)要求取消訂單； 客戶(hù)要求變更交期； 客戶(hù)有其它要求導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃必須調(diào)整； 因生產(chǎn)進(jìn)度延遲而可能影響交期； 因物料短缺，預(yù)計(jì)將導(dǎo)致較長(zhǎng)時(shí)間停工； 因技術(shù)問(wèn)題延誤生產(chǎn)； 因品質(zhì)問(wèn)題尚未解決而需延遲生產(chǎn)時(shí)間； 其它人為因素造成的失誤； 重大意外 (如臨時(shí)停電或天災(zāi)傷殘意外 )； 四 . 計(jì)劃變更的對(duì)策 (2) 計(jì)劃變更的作業(yè)規(guī)定 : NO 部門(mén) 作 業(yè) 內(nèi) 容1 生管。、月生產(chǎn)計(jì)劃。、配合。2 業(yè)務(wù)。3 開(kāi)發(fā)、開(kāi)發(fā)進(jìn)度能否確保生產(chǎn)需要。、及時(shí)性。4 生技、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之及時(shí)性、完整性。5 品管、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的完整性。、實(shí)驗(yàn)之設(shè)備、儀器狀況。6 采購(gòu)。、少訂購(gòu)物料數(shù)量及教期變更之處理狀況。7 資材。、保管、清退事宜。8 制造、清退、處理事宜。、設(shè)備之調(diào)整。 四 . 計(jì)劃變更的對(duì)策 (3) 使用的窗體 : 生產(chǎn)計(jì)畫(huà)
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