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正文內(nèi)容

機(jī)械答辯pptppt43頁)(編輯修改稿)

2025-03-02 13:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 0注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝止逆螺桿頭是裝配在螺桿最前端的組件,它最主要的功用在于射出及保持壓力階段時,防止塑料之回流。這次設(shè)計采用最普遍的止逆螺桿頭,動作原理如圖所示,它包含了三個部分。1頭部 由螺紋軸和螺桿接在一起 2環(huán)座 3軸向滑動環(huán)止逆螺桿頭設(shè)計SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝塑化后的熔融塑料,在螺桿的壓力作用下,以相當(dāng)高的剪切速度流經(jīng)噴嘴而進(jìn)入模腔。當(dāng)熔料高速流經(jīng)狹小口徑的噴嘴時,將受到比較大的剪切作用,有部分壓力經(jīng)阻力損失而轉(zhuǎn)變成熱能,使熔料溫度得到提高。同時,還有部分壓力能將轉(zhuǎn)變成速度能,使熔料高速射入模腔。在壓力保持階段,還需有少量的熔料經(jīng)噴嘴向模內(nèi)補(bǔ)縮??梢妵娮煸O(shè)計是否完善,會影響到注射熔料的壓力損失、剪切熱的多少、補(bǔ)縮作用的大小和射程的遠(yuǎn)近。噴嘴的設(shè)計SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝[1] 噴嘴結(jié)構(gòu)形式[2] 噴嘴的口徑噴嘴形式主要塑料的特性和用途來定。對于粘度高、熱穩(wěn)定性差的硬聚氯乙烯適宜用流道阻力小,剪切作用小的較大口徑的開式噴嘴;對低粘度結(jié)晶型塑料用帶有加熱的鎖閉型噴嘴為好。而對薄壁復(fù)雜形狀的制品要用小直徑遠(yuǎn)射程的噴嘴;反之,厚壁制品最好用較大直徑的補(bǔ)縮性能好的噴嘴。根據(jù)常用的噴嘴,基本上可將它分為開式噴嘴和鎖閉噴嘴以及特殊用途的噴嘴三種類型。開式噴嘴結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小、補(bǔ)縮作用大、不易產(chǎn)生滯料分解現(xiàn)象。因此,主要用來加工高粘度塑料,如硬聚氯乙烯、聚碳酸脂、有機(jī)玻璃、聚苯醚以及一些增強(qiáng)或填充塑料。噴嘴頭部形狀多數(shù)為球形,但也有平頭。噴嘴頭與模具的主澆套應(yīng)有良好配合。噴嘴部分的加熱,可按每平方厘米的表面積為 2瓦配置加熱器。噴嘴安裝后的中心和模板定位圈孔對中,允差一般不朝過 ㎜。噴嘴結(jié)構(gòu)形式SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝噴嘴口徑關(guān)系到熔料的壓力損失、剪切發(fā)熱及其補(bǔ)縮作用等。根據(jù)熔料流經(jīng)噴嘴口徑時的流率與壓力之間的關(guān)系噴嘴的口徑SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝料筒的結(jié)構(gòu)其實就是一根中間開了下料口的圓管。這次設(shè)計的料筒基本結(jié)構(gòu)如圖所示。機(jī)筒(料筒)SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝注射成型機(jī)大多數(shù)使用的是自重加料。因此,在設(shè)計加料口處的截面形狀時,應(yīng)該盡可能增強(qiáng)對塑料的輸送能力。目前在螺桿式塑化部件上普遍應(yīng)用的加料口形式,有對稱和偏置設(shè)置的加料口兩種。本次設(shè)計中采用對稱型加料口。加料口處的截面SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝影響機(jī)筒壁厚的因素是多方面的,除滿足強(qiáng)度要求外,還要充分注意到本身結(jié)構(gòu)及其對成型工藝條件所帶來的影響。例如,過薄的機(jī)筒雖然溫升快、重量輕,但因熱容量小,故難于取得穩(wěn)定的溫度條件。反之,厚的機(jī)筒不僅結(jié)構(gòu)笨重,升溫慢,而且還會因熱慣性大,導(dǎo)致溫度在調(diào)節(jié)過程中,產(chǎn)生比較嚴(yán)重的滯后現(xiàn)象。機(jī)筒的壁厚SZ800/3000注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注塑機(jī)注射裝置設(shè)計注射裝置設(shè)計緒論 注射座設(shè)計 加料裝置設(shè)計 總體結(jié)構(gòu) 研究結(jié)論 致謝機(jī)筒與螺桿的間隙值時是設(shè)計的重要數(shù)據(jù),間隙大了,將會使塑化能力下降和注射時熔料回泄量增加,反之,小了又會增加制造方面的困難和螺桿的功率消耗。根據(jù)實際使用情況,間隙值一般為 ~ 。本次設(shè)計間隙值取為 。機(jī)筒與螺桿的配合間隙SZ800/3
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