【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 器具的清洗、消毒在規(guī) 定的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，廢水直接排入排水溝，防止污水飛濺而污染產(chǎn)品。 SSOP 管理人員在每天生產(chǎn)時(shí)，都要對(duì)生產(chǎn)車間可能產(chǎn)生的污染源包括冷凝液污染進(jìn)行檢查，其結(jié)果將被記錄在《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 C、加工區(qū)域的地面在生產(chǎn)結(jié)束后，要進(jìn)行清洗，并用 200PPM 以上的消毒液消毒和水沖洗。 D、為確保車間內(nèi)空氣的衛(wèi)生質(zhì)量，由實(shí)驗(yàn)室每月二次對(duì)空氣中的微生物含量進(jìn)行檢測(cè)抽查，并將檢測(cè)結(jié)果通知 HACCP 和 SSOP 管理人員，以便采取相應(yīng)的措施，并要將檢測(cè)結(jié)果記錄在食品接觸面等消毒情況檢測(cè)表上并存檔。 六、有毒化合物的管理使用 1目標(biāo)： 食品、食品接觸表面和食品包裝材料不得受潤(rùn)滑劑、清潔劑、消毒 劑、殺蟲劑、金屬異物等其它化學(xué)或物理污染物的污染。 步驟： A、所有在加工車間使用的消毒劑及清潔劑要有清楚的標(biāo)記，并放置在專用不銹鋼箱內(nèi)并加鎖，專人使用。另外，消毒員從物料倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)用消毒劑和清潔劑后，倉(cāng)庫(kù)管理員應(yīng)在臺(tái)帳上記錄領(lǐng)用情況。 B、殺蟲劑要存放在加工車間外，專室內(nèi)用不銹鋼箱子存放并加鎖，專人保管，專人使用，有清晰的危險(xiǎn)品標(biāo)識(shí)，并建立臺(tái)帳，并制定詳細(xì)的殺蟲劑操作規(guī)程。 C、將非食品級(jí)潤(rùn)滑油正確標(biāo)識(shí)并存放在專用維修間內(nèi)，氣體燃料（氧氣、乙炔）要存放在車間外可移動(dòng)的容器內(nèi)，只有在生產(chǎn)停止后方可進(jìn)入車間使用。維修結(jié)束后，要進(jìn)行徹底清潔、消毒。生產(chǎn)開始前要進(jìn)行檢查，生產(chǎn)過(guò)程中確需使用的，須經(jīng) SSOP 管理人員同意并將使用區(qū)域的產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到安全區(qū)域。 D、在生產(chǎn)過(guò)程中 SSOP 管理人員要每天對(duì)車間內(nèi)可能產(chǎn)生的污染源進(jìn)行檢查，確保有毒化合物有 a 標(biāo)簽且存放安全。其結(jié)果填寫在《每日衛(wèi)生審查表》中。 E、使用消毒劑、清潔劑、殺蟲劑專職衛(wèi)生員要經(jīng)過(guò)培 訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，持證上崗。 F、不使用成份不明的化學(xué)品；采購(gòu)部門應(yīng)檢查供貨商提供的證明材料，確定成份后經(jīng)驗(yàn)證才能使用。 七、人員衛(wèi)生管理 1目標(biāo) ：任何經(jīng)醫(yī)院診斷或在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)感官觀察到患有疾病、傷口感染、開放性損傷，例如燙傷或瘡，或帶有能污染食品、 食品接觸面和包裝材料衛(wèi)生的人員必須離開操作崗位，直到康復(fù)后才能進(jìn)入生產(chǎn)操作。 步驟： A、建立全體員工的動(dòng)態(tài)健康檔案，并經(jīng)健康檢查合格后方可上崗。 B、工廠生產(chǎn)人員必須經(jīng)過(guò)健康培訓(xùn)，熟悉有關(guān)健康知識(shí)和食 品衛(wèi)生要求，并保持良好的個(gè)人清潔衛(wèi)生，教育員工患有疾病及時(shí)報(bào)告。 C、 SSOP 管理人員對(duì)人員的健康狀況須進(jìn)行及時(shí)觀察，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有礙食品衛(wèi)生的癥狀，即調(diào)離工作崗位，需治療的安排治療，痊愈后經(jīng)健康檢查合格，方準(zhǔn)上崗，并記錄于健康檔案和《每日衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 D、生產(chǎn)人員在加工區(qū)內(nèi)不得帶手飾、手表、不得化妝、吐痰，禁止吃東西、喝飲料。 八、害蟲的防止 1目標(biāo)： 在車間內(nèi)不得有害蟲，廠區(qū)內(nèi)無(wú)蠅、鼠孳生地。 步驟： A、保持廠區(qū)環(huán)境清潔衛(wèi)生和排水溝暢通、道路無(wú) 積水；在排水溝、陰井等地，必要時(shí)使用殺蟲劑，防止害蟲孳生。 B、車間與外界相連的通風(fēng)口、出入口應(yīng)裝紗窗、 PVC 門簾及裝設(shè)滅蠅器，防止害蟲進(jìn)入車間；下水道裝設(shè)防鼠網(wǎng)。 C、每天晚上專人放置捕鼠籠，第二天回收，并記錄在《捕鼠記錄表》上。 D、廢棄設(shè)備、工器具應(yīng)及時(shí)清理出廠，以防孳生蠅鼠。 E、 SSOP 管理人員在每天生產(chǎn)前必須檢查車間內(nèi)是否有害蟲出現(xiàn)的痕跡，如有則在害蟲消滅后方可生產(chǎn)，并將檢查結(jié)果記錄在《每日衛(wèi)生審查表》中。 GMP（良好操作規(guī)范）檢查 1目標(biāo)： 工廠的設(shè)計(jì)要最大限度地防止食品、食品接觸面和食品包裝不受污染。 步驟： A、 SSOP 管理人員和機(jī)修部門的代表每月對(duì)生產(chǎn)廠的布局結(jié)構(gòu)進(jìn)行一次評(píng)估，檢查設(shè)備是否有老化、銹蝕，廠房有無(wú)破損、天花板有無(wú)裂隙、墻面粉飾是否脫落等等，從而確保工廠內(nèi)部或外部的污染源對(duì)產(chǎn)品不產(chǎn)生污染，審查記錄填寫在《每月衛(wèi)生審查表》內(nèi)。 B、生產(chǎn)設(shè)施有實(shí)質(zhì)性變化需與 SSOP 管理人員商量。 附錄 A： SSOP120xx《加工人員健康檢查及健康檔案管理制度》 SSOP220xx《對(duì)流動(dòng)性臨時(shí)工健康管理的規(guī)定》 SSOP320xx《圍裙、袖套、手套衛(wèi)生管理規(guī)定》 SSOP420xx《冷庫(kù)庫(kù)房除霜計(jì)劃》 SSOP520xx《水池清洗計(jì)劃》 SSOP620xx《生產(chǎn)人員衛(wèi)生要求》 SSOP720xx《殺蟲劑使用規(guī)程》 SSOP820xx《生產(chǎn)前后的清洗消毒》 SSOP920xx《設(shè)備表面及地面清洗的作業(yè)指導(dǎo)》 SSOP1020xx《工器具清洗消毒作業(yè)指導(dǎo)》 SSOP1120xx《加工用水余氯測(cè)試操作規(guī)程》 SSOP1220xx《加工車間消毒員作業(yè)規(guī)定》 SSOP1320xx《每日開工前衛(wèi)生檢查制度》 SSOP1420xx《公司環(huán)境衛(wèi)生保持計(jì)劃》 SSOP1520xx《防蟲、防鼠措施》 SSOP1620xx《加工用水自動(dòng)加氯操作規(guī)程》 第四部分：危害分析 公司名稱：果肉果凍有限公司 產(chǎn)品 描述：果肉果凍 地址：韶關(guān) 銷售貯藏方法：常溫 簽名： 包裝方式：密封包裝 日期： 預(yù)期用途：即食 消費(fèi)者：一般消費(fèi)者 果凍危害分析 生產(chǎn) 步驟 潛在危害 危害重要性 （是 /否） 重要性危害的原因 預(yù)防或控制措施 是否是關(guān)鍵控制點(diǎn) 1. 原料 驗(yàn)收 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 是 在產(chǎn)地可能受工業(yè)及農(nóng)藥 的污染 . 使用合格供方的原料； 不合格原料拒收 是 化學(xué)污染 物理 否 否 沒(méi)有 2. 流動(dòng)水漂洗 生物 是 如果停留時(shí)間太長(zhǎng) ,細(xì)菌及病原體可能滋長(zhǎng) . 隨后有殺菌工序 否 細(xì)菌 ,病原體滋長(zhǎng) 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 是 清洗及磁鐵可以清除這些 污染 . 有磁鐵吸附裝置 否 土壤、泥垢、金屬碎屑 罐 生物 是 如果停留時(shí)間太長(zhǎng) ,細(xì)菌及病原體可能滋長(zhǎng) . 隨后有殺菌工序 . 否 細(xì)菌 ,病原體滋長(zhǎng) 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 空杯 驗(yàn)收 生物 是 如果箱子開啟時(shí)間太長(zhǎng) ,細(xì)菌及病原體可能滋長(zhǎng) 隨后有殺菌工序 否 細(xì)菌 ,病原體滋長(zhǎng) 化學(xué) 是 透明度或保質(zhì)影響 采用合格的供方，同時(shí)有杯子的檢測(cè)報(bào)告 否 毒性或雜質(zhì) 物理 是 杯子的透氧、透濕性差 采用合格的杯子 否 色澤變化 果凍危害分析 續(xù)表 生產(chǎn)步驟 潛在危害 危害重要性 （是 /否） 重要性危害的原因 預(yù)防或控制措施 是否關(guān)鍵控制點(diǎn) 5．稱重 生物 是 、作業(yè)人員的手帶入 ，會(huì)致使殺菌不足 SSOP 來(lái)控制 SOP來(lái)控制 否 細(xì)菌 ， 病原體滋 長(zhǎng) 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 稱量過(guò)重，殺菌不完全 通過(guò) SOP來(lái)控制 否 沒(méi)有 生物 是 工器具、作業(yè)人員的手帶入 通過(guò) SSOP來(lái) 控制 否 細(xì)菌 ,病原體滋長(zhǎng) 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 7. 檸檬酸、糖、卡拉膠、刺槐豆膠、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、富馬酸、已二酸、 Vc、香精、色素等輔料驗(yàn)收。 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 是 各種添加劑的使用量不能超過(guò)進(jìn)口國(guó)的限量，如超出則造成危害 采用合格經(jīng)備案的供方； 嚴(yán)格控制使用量 否 食品添加劑： 檸檬酸、糖、卡拉膠、刺槐豆膠、檸檬酸鈉、檸檬酸鉀、富馬酸、已二酸、 Vc、香精、色素 物理 否 否 沒(méi)有 生物 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 是 白砂糖和各種添加劑里可能帶有雜質(zhì)會(huì)落到罐里 遵照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范及良好操作規(guī)范來(lái)控制和檢查過(guò)濾網(wǎng) 否 雜質(zhì) 廠驗(yàn)收 生物 是 薄膜生產(chǎn)中帶來(lái)的病原體 隨后的殺菌工序 否 細(xì)菌 ,病原體污染及滋長(zhǎng) 化學(xué) 是 影響保質(zhì)期以及人體健康 采用合格的供方或有品質(zhì)報(bào)告 否 毒性或雜質(zhì) 物理 是 薄膜各層分布不勻 采用合格的薄膜 否 撕拉強(qiáng)度差以及色澤變化 透氧透濕性強(qiáng)； 果凍危害分析 續(xù)表 生產(chǎn)步驟 潛在危害 危害重要性 （是 /否） 重要性危害的原因 預(yù)防或控制措施 是否關(guān)鍵 控制點(diǎn) 生物 是 如果封口停留時(shí)間太長(zhǎng)，細(xì)菌及病原體可能滋長(zhǎng) . 控制封頭的溫度和時(shí)間； 是 細(xì)菌 ,病原體再污染及滋長(zhǎng) 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 生物 是 殺菌不完全，罐內(nèi)微生物達(dá)不到致死條件 . 對(duì)罐頭殺菌的中心溫度 和時(shí)間進(jìn)行控制 . 是 細(xì)菌 ,病原體滋長(zhǎng) 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 生物 是 冷卻水余氯達(dá)不到規(guī)定要求會(huì)造成二次污染 保證余氯濃度在 是 產(chǎn)品可能受細(xì)菌或病原體的再污染 . 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 生物 否 當(dāng)罐頭還是熱及濕的時(shí)候不能以手觸摸 . 再污染的可能性很低 . 按 SSOP 的規(guī)定作殺菌后處理 . 否 產(chǎn)品可能受細(xì)菌或病原 體的再污染 . 化 學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 果凍危害分析 續(xù)表 生產(chǎn)步驟 潛在危害 危害重要性 （是 /否） 是或否重要性危害的 原因 預(yù)防或控制措施 是否關(guān)鍵控 制點(diǎn) 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 16．金屬探測(cè) 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 是 當(dāng)達(dá)到一定的大小則對(duì)人體有危害 . 用金屬探測(cè)儀檢測(cè) 是 產(chǎn)品可能有金屬危害人體健康 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 18. 包裝 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 沒(méi)有 19. 裝運(yùn) 生物 否 否 沒(méi)有 化學(xué) 否 否 沒(méi)有 物理 否 否 第五部分： HACCP 計(jì)劃表 A、 HACCP 表格 為了確保 HACCP 計(jì)劃得以順利實(shí)現(xiàn)，可通過(guò)