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正文內(nèi)容

4杰出班組長培訓-生產(chǎn)速度不能慢(編輯修改稿)

2025-02-24 10:47 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 業(yè); B、調(diào)整生產(chǎn)計劃,將 A產(chǎn)品安排在 7月 16日生產(chǎn); 碰到這種情況,您怎么協(xié)調(diào)呢? 課程主講內(nèi)容 班組長的定義 班組長的素質(zhì)要求 計劃決定速度 控制生產(chǎn)速度 消除迂回環(huán)節(jié) 減少過程障礙 控制生產(chǎn)速度 ? 產(chǎn)量要心中有數(shù) 產(chǎn)品是班組長至關重要的指標,而決定產(chǎn)量最直接的指標是流水線的速度,現(xiàn)場班組長要做到對產(chǎn)量心中有數(shù),則必須賬號和控制生產(chǎn)線的速度;控制速度的因素有如下三個:投放產(chǎn)品的頻次(即流水線上產(chǎn)品的間隔距離)、流水線的流轉速度(即產(chǎn)品位移的速度)、產(chǎn)品合格率(即一次合格率,也叫直通率);要做好以上三點,則需要注意以下三點:用經(jīng)驗掌握現(xiàn)狀,以堆件不超過三件為原則,控制產(chǎn)品投放頻次、以平均空閑人員少于 20%為原則,結合投放批次有意識的控制速度、當產(chǎn)品直通率低于 75%時,酌情放慢速度; 控制生產(chǎn)速度 ? 控制生產(chǎn)速度的方法 首先要合理測試速度,然后要通過測量得知的生產(chǎn)速度,需在班組長實際工作中進行調(diào)節(jié)和控制,以便完成產(chǎn)量,滿足計劃需求; 控制生產(chǎn)速度 ? 適時調(diào)節(jié)節(jié)拍 節(jié)拍就是節(jié)奏,它是一個感覺性的概念,一般掌握和控制生產(chǎn)的節(jié)拍的直接責任人是生產(chǎn)現(xiàn)場的高級主管,而班組長屬于推動者和執(zhí)行者;節(jié)拍可以用以下方法來操控:節(jié)拍要因生產(chǎn)形勢而變,生產(chǎn)任務急或者士氣高的時候要快,反之,則要變慢、在欲變快前,應先造一些聲勢,以便加油呵鼓勵、若要變慢,先不要聲張,即使人員已經(jīng)感覺慢了,但是還以沉默為好、班組長要能敏銳的感覺到節(jié)拍的變化,并及時采取應對措施、確保每個現(xiàn)場的節(jié)奏都迎合和緊跟整個生產(chǎn)過程的節(jié)拍; 課程主講內(nèi)容 班組長的定義 班組長的素質(zhì)要求 計劃決定速度 控制生產(chǎn)速度 消除迂回環(huán)節(jié) 減少過程障礙 消除迂回環(huán)節(jié) ? 去除無效的過程 什么是無效的過程。無效的過程就是指那些形式上存在,但是本質(zhì)上可有可無,不具備增值的各種工序、環(huán)節(jié)、職位、班組或部門;無效過程對企業(yè)是一種負擔,更重要的是其具有反作用,因此,必須采取措施消除各種無效過程; 如何去除無效的過程。去除無效過程的關鍵是先將其識別出來,到底哪些過程是無效的,哪些是低效的,然后,按照管理標準定性,并把得到定性的部分采取措施處理掉;具體方法有:以滿足客戶為核心,以業(yè)務流程為依據(jù),識別出企業(yè)的全部過程;再評價哪些處在流程意外的現(xiàn)有過程的必要性,將不必要的刪除掉;給各個過程建立量化的和可測量的關鍵績效指標 (KPI);把那些找不到 KPI或雖然有指標但不能量化和無法測量的過程刪除掉;利用PDCA的思想有效管理剩下的所有過程;重點關注它們的 KPI,并定期評價其有效性;通過定期評審三處那些 KPI長期低下的過程,實施持續(xù)改進; 班組長在實際工作中,必須明確:那些工作是低效的,需改進,如何改進?哪些是無效的,需要消除;哪些是該做而未作的,如何彌補?班組或部門存在哪些缺點,如何調(diào)整? 消除迂回環(huán)節(jié) ? 消滅小倉庫 什么是小倉庫? 多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的小倉庫是針對材料而設置的,其運作的過程是:在開始生產(chǎn)前物料部先把需要的材料發(fā)到小倉庫,然后,各班組在實際生寒時再去小倉庫現(xiàn)領;表面看很好,但是無形中增加額多余環(huán)節(jié),是一種地地道道的浪費; 小倉庫的危害。具體危害有:增加了企業(yè)的管理成本;增加了物料的出錯機會;壓制了最簡潔的搬運路線,重復搬運可能造成物料損壞;降低了物控人員的工作職能,容易導致物控糾紛;物料倉庫和班組長產(chǎn)生依賴心理,降低工作的實效;不利于實現(xiàn)JIT方式的管理;削弱了倉庫的管理職能,增加了丟失貴重物料的機會;使不良物料的反饋速度降低;額外占用現(xiàn)場空間,不利于 5S和整體協(xié)調(diào)管理; 如何去掉小倉庫?小倉庫的存在必要有其歷史原因,不可貿(mào)然去掉,若要消滅小倉庫,可依據(jù)以下步驟:與企業(yè)高層溝通,爭取達成消滅小倉庫的共識;給各部門人員灌輸現(xiàn)代物流管理思想和觀念;找出設置小倉庫的原因,想辦法鏟除;先從少部分物料開始,逐步改為由物料部直接發(fā)料給班組;在試驗成功的基礎上逐步擴大范圍;總結經(jīng)驗,鞏固成果;及時上報,以便獲得支持; 消除迂回
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