工藝qc小組怎樣提高管式烘絲機煙絲質量(編輯修改稿)
2025-02-23 23:21 本頁面
【文章內容簡介】 結論結論：：非要因非要因八、物料輸送方式不合理八、物料輸送方式不合理 歷經數次大的技術改進，物料輸送方式得到進一步完善和優(yōu)化，工藝流程先進，物料輸送方式合理。 結論結論：：非要因非要因九、一次回潮水分設置不適宜九、一次回潮水分設置不適宜 小組認為在實際生產過程中首先應設定合理的葉絲來料流量和含水率，葉絲流量可以通過流量控制系統基本保持恒定，一次回潮水分直接影響工藝氣體的溫度 ,葉絲水分增加 ,工藝氣體量和溫度隨之增加 ,進而影響烘后葉絲質量。結論結論：：要因要因十、燃燒爐溫度設置不合理十、燃燒爐溫度設置不合理 在管式膨脹工藝中燃燒爐溫度是重要的參數，其次是工藝氣流量的設定，以實現系統熱負荷量達到葉絲預期蒸發(fā)量。隨著葉絲來料流量和葉絲含水率的增加，以上參數都需要增加以達到最佳工藝效果和最精確控制。結論結論：：要因要因十一十一 、 模擬負載加水量設置不合理模擬負載加水量設置不合理 模擬負載加水量主要處理干頭干尾煙絲 ,使煙絲合格率提高。結論結論：： 要因要因十二十二 、 未按標準嚴格執(zhí)行未按標準嚴格執(zhí)行 標準下達到各級管理人員和操作人員 ,并作好記錄和監(jiān)督 ,嚴格按標準執(zhí)行。結論結論：：非要因非要因十三十三 、 環(huán)境溫濕度達不到工藝要求環(huán)境溫濕度達不到工藝要求結論結論：：非要因非要因 環(huán)境溫濕度控制管理已經采用計算機集控、管理，環(huán)境溫濕度控制得到有效控制，符合工藝要求。影響煙絲質量要因一次回潮水分設置不合理燃燒爐溫度設置不合理模擬負載加水量設置不適宜六、制定對策與措施表 3 :對 策 實 施 表序號 要因 對策及目標 措施地點 時間負責人1 一次回潮水分設置不合理 運用正交試驗設計，確定最佳加工條件。 根據不同試驗條件下測出水分合格率、填充值和整絲率，再用各自的權重，找到最佳的試驗條件。一車間2023年 10月張欽鋒2
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