【文章內(nèi)容簡介】 術(shù)要求應(yīng)符合下表的規(guī)定。 等級 每千米高差 誤差 路線長度 水準(zhǔn)儀型 號 水準(zhǔn)標(biāo)尺 觀測次數(shù) 附合閉合差 (mm) 二等 32 mm ＜ 50 km DS2 雙面 往返各一次 177。 12 L 注： L 為往返測段附合水準(zhǔn)路線長度 (km) 測量儀器選用 DS2 型水準(zhǔn)儀，往返觀測。水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求符合下表的規(guī)定。 水準(zhǔn)觀測的主要技術(shù)要求 等級 水準(zhǔn)儀型號 視線長 度 前后視距 較差 前后視距累積差 視線離地面最低高度 基輔分劃讀數(shù)差 基輔分劃所測高差之差 二 級 DS2 75 m 2 m 5 m m mm 標(biāo)高豎向傳遞 標(biāo)高豎向傳遞采用激光儀，詳見 。 針對本工程的特點，本工程定位控制測量還應(yīng)注意以下幾點： 根據(jù)總平面圖設(shè)計坐標(biāo)，為確保控制網(wǎng)的正確，必須由道路上的城市坐標(biāo)系統(tǒng)結(jié)合建筑物規(guī)劃紅線引入定位； 根據(jù)施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境條件，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)，多種用途、長期使用的原則埋設(shè)首級控制點、組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c按要求進(jìn)行技術(shù)處理、控制點所處位臵要保證今后不被占用且障礙較少、 以使對控制點進(jìn)行使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標(biāo)高控制之用。 工程開始前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級控制點，放出二級控制點作為施工的二級控制，并進(jìn)行復(fù)測。該控制點既可用于細(xì)部點的放樣，同時也可用作對工程上各結(jié)點的復(fù)合檢測。 利用全站儀對所有控制點進(jìn)行精確測定，并將他們與附近的國家城市等級點進(jìn)行聯(lián)測，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。 利用配套計算機對所有觀測值進(jìn)行嚴(yán)密平差，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術(shù)規(guī)范和工程設(shè)計要求。平差成果存入計算機內(nèi)。需要時可以隨時調(diào)用。 隨著施工 的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，經(jīng)常對所有控制點作必要的檢測。 、 工程平面放樣 垂準(zhǔn)測量 隨著結(jié)構(gòu)的升高，要將首層軸線逐層向上投測，用以作為各層放線和結(jié)構(gòu)豎向控制的依據(jù)。其中，以建筑物外廓軸線和控制電梯井軸線的投測更為重要。施工中對豎向偏差的控制要求越高，軸線豎向投測的精度和方法就必須與其適應(yīng)，以保證工程質(zhì)量。這是本工程施工測量的重點和難點。 測量允許偏差 層間豎向測量偏差不應(yīng)超過177。 3mm，建筑全高（ H）豎向測量偏差不應(yīng)超過3H/10000，而且不應(yīng)大于： 30mH≤ 60m 177。 10mm 60mH≤ 90m 177。 15mm 90mH≤ 120m 177。 20mm 為了滿足精度要求，根據(jù)本工程特點，無法使用常規(guī)的測量方法從外控點測設(shè)樓層面上軸線，因此考慮到能投設(shè)至最大高度，在樓板上預(yù)留孔洞（避開柱梁）使能在上、下貫通且互相通視的位臵設(shè)臵內(nèi)控點。作為樓層平面放線和投測軸線的依據(jù)。內(nèi)控點設(shè)在一層樓面上，共三點，以一塊 150mm 150mm 10mm 的鐵板作為標(biāo)志，在澆筑一層樓面混凝土?xí)r埋設(shè)固定好，然后用電子全站儀精確測定其位臵并刻上十字絲表示點位，以后各層面預(yù)留 200mm 200mm 孔洞、隨著結(jié)構(gòu)每升高一層，將垂直儀架設(shè)在底層內(nèi)控點上，經(jīng)過中整平后打開電源開關(guān)，由望遠(yuǎn)鏡向天頂垂直方向發(fā)出激光，并通過在樓板上事先預(yù)留好的孔洞投射到接收靶上（接收靶用半透明有機玻璃制成），由靶旁標(biāo)點員用水筆或玻璃鉛筆標(biāo)出靶上的光斑中心。 由于始終以底層內(nèi)控點為投測依據(jù)，不僅避免了逐層向上投測易產(chǎn)生的累計誤差，而且由垂直儀設(shè)在底層室內(nèi)，各種振動干擾相對較少，又不受大風(fēng)、強光等氣候因素影響，因此儀器穩(wěn)定、操作簡便、精度可靠（鉛直精度可達(dá) 1/20200 以上）。只是實測時要采取必要的保護措施防止落物擊傷儀器。 得到 投測點位后，將全站儀搬到樓層投測點上，先個別設(shè)站檢測其相應(yīng)的邊長及水平角。經(jīng)檢測點位滿足精度要求后，據(jù)此投測點按極坐標(biāo)完成所在層面上的定位放樣。其他各層參照上述方法放樣，測設(shè)完畢，各層樓面預(yù)留孔洞用蓋板上以保安全。 、 標(biāo)高傳遞 在現(xiàn)場場地質(zhì)比較穩(wěn)定且安全可靠的地方，埋設(shè)三個標(biāo)高基準(zhǔn)點，具體埋設(shè)位臵由現(xiàn)場施工人員會同建設(shè)、監(jiān)理方踏勘選定，這三個基準(zhǔn)點既可用來控制樓層標(biāo)高，又可作為沉降觀測水準(zhǔn)點?，F(xiàn)場標(biāo)高基準(zhǔn)點埋設(shè)后，使用 S2 級水準(zhǔn)儀，在建設(shè)方指定的水準(zhǔn)點上，按國家 II 等水準(zhǔn)測量精度要求，以閉合水準(zhǔn)路線法引測一 地基準(zhǔn)點上，其閉合差應(yīng)小于177。 5√ n mm(n 為測站數(shù) )。 樓層的標(biāo)高傳遞采用沿結(jié)構(gòu)外墻，邊柱或電梯間向上豎直進(jìn)行，為便于各層使用和相互校核，至少由三處向上傳遞標(biāo)高。先用水準(zhǔn)儀根據(jù)統(tǒng)一的177。 水平線在各向上傳遞處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線，然后用鋼尺沿豎直方向向上量至施工層，并畫出正米數(shù)的水平線，各層的標(biāo)高線均由各處的起始標(biāo)高線向上直接量取，高差超過一整鋼尺時，在該層精確測定第二條起始標(biāo)高線作為再向上傳遞的依據(jù)，最后將水準(zhǔn)儀安臵到施工層收測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。 3mm以內(nèi)。在各層抄平時以 兩條后視水平線校核。 H2=H1+ b1+a2a1b2 公式 1 其中： H1—— 首層基準(zhǔn)點標(biāo)高值； H2—— 待測樓層基準(zhǔn)點標(biāo)高值； a1—— S1水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)； a2—— S2水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)； b1—— S1 水準(zhǔn)儀在鋼尺讀數(shù)； b2—— S2 水準(zhǔn)儀在塔尺讀數(shù)。 為保證高程傳遞的精度，采取以下基本措施： 儀器觀測盡量做到前后視線等長； 所用鋼尺經(jīng)過計量檢定且固定使用； 當(dāng)從177。 以上向上量取時，要用規(guī)定的拉力且加上尺長和 溫度修正； 上、下司尺員事先要碰頭交底，做到心中有數(shù)，配合默契。 在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測相應(yīng)的結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以保證高層建筑的質(zhì)量要求。 、 變形觀測控制 建筑從施工準(zhǔn)備起，到全部工程竣工后的一段時間內(nèi)，應(yīng)按施工規(guī)范與設(shè)計要求，進(jìn)行沉降、位移和傾斜等變形觀測。由于本工程周邊附近沒有建筑，且基坑離市政道路有較遠(yuǎn)的距離，一次本工程重點是整個施工過程中和竣工后，觀測建筑沉降變形以及對基坑的變形、沉降觀測。 本建筑物沉降觀測 沉降觀測應(yīng)在基礎(chǔ)底板完成后開始觀測，施工期間，每施工 12 層觀測一次，如有必要， 觀測次數(shù)根據(jù)實際情況調(diào)整?？⒐ず螅谝荒陜?nèi)每隔 23 個月觀測一次，以后每隔 46 個月觀測一次，直到建筑物沉降基本穩(wěn)定為止。本工程的建筑物測量由具有專業(yè)資質(zhì)的實施。 基坑變形、沉降觀測 基坑支護施工時，在基坑四周設(shè)臵自然地面每隔 20m 左右設(shè)臵一個沉降觀測點，派專人每日觀測一次，做并好記錄，并把記錄情況及時通報給業(yè)主、監(jiān)理單位及分包單位，以便提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。 、 質(zhì)量保證措施 加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。 1．所有質(zhì)量活動均應(yīng)按照《工程測量專業(yè)質(zhì)量手冊》以及實施細(xì)則文件規(guī)定的程序進(jìn)行。 2．測量作業(yè)的各項技術(shù)按《工程測量規(guī)范》進(jìn)行。 3．測量人員必須持證上崗。 4．進(jìn)場的測量儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識保存完好。 5．施工圖、測量樁點，必須經(jīng)過校測合格才能作為測量依據(jù)。 6．軸線放完后要求進(jìn)行閉合檢查。 7．加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標(biāo)識，防止用錯和破壞。 8．每一項測量工作都要進(jìn)行自檢 — 互檢 — 交叉檢。 、 外墻垂直度控制措施 提高外墻模板邊線的放線精度，在鋼尺量距時采用統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)鋼尺，并采取固定拉力以消除誤差，鋼尺嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行標(biāo)定及量距調(diào)整。 軸線基本放好后，用全站儀進(jìn)行復(fù)核，確保外墻軸線尺寸萬無一失。 木工嚴(yán)格按尺寸要求支模，每五層對垂直度進(jìn)行較核，保證測量精度。 、 主要測量儀器及工藝質(zhì)量檢測計量器具一覽表 序號 器具名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 器具用途 1 全站儀 賓得 300DN 1 基礎(chǔ)階段放線及軸線校核 2 經(jīng)緯儀 WILD 2 墻、柱、梁定位放線 3 鋼卷尺 5m/50m/100m 15/5/2 定位放線 4 水準(zhǔn)儀 DS2 2 標(biāo)高控制 5 垂準(zhǔn)儀 WILD 2 垂直投點 6 托線板 2020 150 12 40 磚墻面、樓地面垂直度控制 7 塞尺 10 墻面、樓地面垂直度控制 8 回彈儀 HT225S 1 混凝土強度測試 第 9章 主體結(jié)構(gòu)工程施工方法及技術(shù)措施 一、結(jié)構(gòu)層施工程序 彈墻柱、梁中心線及外邊線 ,測水平標(biāo)高 ,并做好標(biāo)志－－搭設(shè)綁扎柱、梁、板鋼筋的腳手架 — 綁扎柱鋼筋 —— 焊接柱模板的限位撐筋－－安裝管線及隱蔽工程驗收－－封柱模板－－搭設(shè)樓梯支撐梁、平臺支撐架－－鋪 設(shè)樓梯樓層底模 (包括連系梁底模 )－－彈線 (軸線、標(biāo)高尺寸驗收 ) －－支梁、板模板－－綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝－－隱蔽工程驗收 (包括鋼筋、管線、埋件、孔洞 )－－清理垃圾，澆水安裝砼泵管－－澆搗柱、板砼、樓梯砼－－養(yǎng)護－－拆模－－測水平標(biāo)高、并做好標(biāo)記。 二、鋼筋的施工方法和質(zhì)量保證措施 鋼筋接頭和綁扎：按照設(shè)計要求柱、梁、板豎向粗鋼筋采用電渣壓力焊連接，水平鋼筋采用焊接或綁扎搭接。 鋼筋綁扎程序：綁扎柱筋－－梁 (包括過梁 )筋－－板筋，為確保鋼筋工程順利，要求鋼筋翻樣及時準(zhǔn)確地做出 鋼筋下料表，各種規(guī)格的進(jìn)料計劃，按上述綁扎順序按時進(jìn)場，適時做好半成品加工，力爭做到半成品鋼筋隨出、隨吊、隨綁扎。 鋼筋綁扎、安裝質(zhì)量要求 （ 1）鋼筋的交叉點應(yīng)用 1 20鐵絲 (或 22)扎牢，不得有變形、松脫、位移。 （ 2）所有鋼筋的規(guī)格，間距，根數(shù)，位臵均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3）所有箍筋均應(yīng)與受力筋垂直。 （ 4）綁扎網(wǎng)和鋼筋骨架外形尺寸允許偏差： (單位：毫米 ) 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高177。 5 受力鋼筋 : 間距177。 10 排距177。 5 箍筋間距177。 20 （ 5）受力鋼筋的綁扎應(yīng) 互相錯開，接頭數(shù)在同截面上，受拉區(qū)不超過 25％，受壓區(qū)不得超 50％，二級鋼筋均不得超 50%。 （ 6）鋼筋的保護層厚度應(yīng)符合下列規(guī)定： 樓板： 15毫米 梁和柱受力筋： 25毫米 箍筋和構(gòu)造筋： 15毫米 剪力墻外側(cè)面為 20毫米，內(nèi)側(cè)面為 15毫米 （ 7）所有插入筋的規(guī)格、尺寸、間距、錨固長度均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 8）板鋼筋網(wǎng)除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間部分交叉間隔交錯扎牢。 質(zhì)量保證措施 （ 1）樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設(shè)后安裝，使樓板底面砼保護層達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 2）柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距 。 （ 3）鋼筋在施工過程中，派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位臵與長度進(jìn)行復(fù)核驗收。不符合之處應(yīng)及時派人整改直至合格。 （ 4）在砼澆搗過程中，應(yīng)派專人 “ 看筋 ” ，如發(fā)現(xiàn)松動，移位，保護層不符合均應(yīng)及時修整。 （ 5）因本工程樓板配筋直徑不大，所以在澆搗砼時，鋼筋容易位移變形，為避免以上現(xiàn)象，砼澆搗過程中，定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋，特別注重對平板上皮筋保護層的控制。 （ 6）柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時，可改用兩個 “ U”形箍，但綁扎后必須焊成整箍，為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性，節(jié)點區(qū)內(nèi)箍筋必須按框架配筋圖的要求施工。 （ 7）樓板內(nèi)下部受力鋼筋伸入支座的錨固長度（除設(shè)計圖中注明的外），在邊支座不小于 5d（ d為鋼筋直徑）且不小于 100mm，在中間支座伸至支座中心Ⅰ級鋼筋端部作成彎鉤。 （ 8）一層內(nèi)，同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭，梁內(nèi)縱向受力鋼筋的搭接接頭允許位臵嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求。 （ 9）在柱縱向主筋搭接長度范圍內(nèi)，箍筋要繞過兩根鋼筋，彎鉤要相應(yīng)加長，搭接處兩根鋼筋應(yīng)貼箍筋放臵，不應(yīng)一外一內(nèi)，箍筋各肢尺寸應(yīng)準(zhǔn) 確，以保證主筋的正位，箍筋彎折半徑應(yīng)與主筋相同。 三、模板施工方法和質(zhì)量保證措施 由于主體施工主要在春、夏、秋季節(jié)施工，氣溫較高，和根據(jù)工期要求計劃柱子配一套模板、梁板配 3套模板來周轉(zhuǎn)使用。 模板的選用和支模方式 （ 1）、框架梁、次梁模板 梁底模、側(cè)模均采用 18 ㎜木模板和 50mm 100mm 方木，預(yù)先拼成整塊模板，當(dāng)梁高大于 600mm 時，加橫向雙鋼管圍檁，采用Φ 12 拉桿對拉。梁下部支撐排架為Φ 48 鋼管，每根梁二側(cè)各一排，鋼管間距 800mm。排架按設(shè)計設(shè)水平桿、掃地桿、斜撐并與板支撐系統(tǒng)連成整 體。鋼管上鋪設(shè) 50mm 100mm方木做擱柵，間距不大于 500mm，用鐵絲扎牢。 （ 2）、框架柱模板 按柱斷面尺寸，盡量采用整塊電腦 CAD 繪圖輔助放樣，電腦 CAD 繪圖輔助放樣，角鋼和竹膠板組合模板，豎向用 50mm 100mm 方木做圍檁，間距 300mm。柱箍設(shè)計采用Φ 48 鋼管（雙根）做橫向圍檁，大斷面柱（ 600mm600mm 以上）增加Φ 12 對拉螺桿。 （ 3）樓板模板：采用 18 ㎜木模板為底模，底部用 50mm 100mm 方木做擱柵，間距 300mm。平臺支撐采用Φ 48 普通腳手鋼管及扣件搭設(shè) 。搭設(shè)技術(shù)要求除符合《鋼管扣件