【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 材料等 4M。4) 研究改善之 12 要點(diǎn)途徑 。 5) 研討 3S( 單純化 , 專門化 , 標(biāo)準(zhǔn)化 )。 6) 簡(jiǎn)化 , 減少不必要之勞力時(shí)間 .項(xiàng) 目 內(nèi) 容1) 明確設(shè)定改善目的 。 2) 收集數(shù)據(jù) , 發(fā)掘問(wèn)題點(diǎn) 。3) 評(píng)價(jià)數(shù)據(jù) , 分層 , 明事實(shí) 。 4) 決定主要問(wèn)題點(diǎn)所在 .第七步驟設(shè)定管理制度製程改善之步驟及技巧主 題 日 期 年 月 日1) 繪製特性要因圖 。 2) 收集事實(shí) , 調(diào)查比較各事實(shí)間之相互關(guān)係 。3) 使全體同仁參加 , 集合眾智 。 4) 確定改善目標(biāo) .檢核欄記事欄 部門製表表六 .5. 灰塵6. 高熱7. 通路1. 標(biāo)識(shí)2. 照明3. 色彩4. 噪音8. 工作場(chǎng)所10. 有害光線 1) 電氣焊接之火花等有害光線 , 是否有完全的 防御方法 ?3) 是否已採(cǎi)用冷氣機(jī)電扇或防熱服 ? 4) 是否保存有涼爽的休息場(chǎng)所 ?1) 是否設(shè)有安全通路 ? 2) 是否有設(shè)欄桿之必要 ? 高度如何 ?1) 地面是否平整 ? 2) 在迴轉(zhuǎn)部份操動(dòng)部份是否設(shè)有護(hù)蓋 ?1) 是否有周全充分之防火對(duì)策 ? 2) 是否有機(jī)溶劑中毒之危險(xiǎn) ?2) 否有防塵裝置或改善對(duì)策 ? 2) 是否已採(cǎi)用防塵面具面罩 ?1) 工廠整體 , 機(jī)械設(shè)備 , 計(jì)數(shù)器標(biāo)示盤等之色彩是否調(diào)和 ? 2) 危險(xiǎn)物品 , 安全通路等之標(biāo)示是否很有系統(tǒng) ?1) 是否有高聲的噪音 ? 可否減低 ? 2) 是否有防止噪音的方法 ?1) 是否已將發(fā)熱體隔離開 ? 2) 是否已將工作場(chǎng)所隔離出來(lái) ?項(xiàng) 目9. 斯氣體揮發(fā)物品工作環(huán)境改善 10 要點(diǎn)主 題 日 期 年 月 日內(nèi) 容1) 計(jì)數(shù)器 , 指示書 , 光電板等之文字及指針是否清晰易見 ? 2) 標(biāo)識(shí)之場(chǎng)所及位置是否適當(dāng) ?1) 亮度是否足夠 ? 2) 照明方法是否適宜 ?( 直接照明 , 間接照明 )檢核欄記事欄 部門製表表七 .方法改善 5 要點(diǎn)主 題 日 期 年 月 日項(xiàng) 目 內(nèi) 容1. 體能 耗費(fèi)大量體能的肉體操作 , 是否可使機(jī)械化 ?1) 工作是否集中在某些身體特定部位 ? 2) 是否可與其他操作輪流替換 ?3) 是否仍有長(zhǎng)久維持一定姿勢(shì)的操作 ? 4) 持物的操作是否已使用夾具模工具或工作臺(tái)以改善之 ?2. 局部疲勞5. 錯(cuò)誤操作1) 是否有長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行單調(diào)的工作 ?2) 是否可與其他操作輪流替換 ?3) 是否已採(cǎi)用警報(bào)裝置 , 減少工作之監(jiān)視 , 降低精神之緊張程度 ?3. 精神疲勞( 參照動(dòng)作分析檢核 ?30)1) 錯(cuò)誤操作之原因何在 ? a. 操作控制盤之布置是否適切 ? b. 操縱鈕 , 桿等是否依操作順序配置 ?4. 動(dòng)作 c. 是否已確實(shí)遵守操作標(biāo)準(zhǔn) , 是否操作前已查點(diǎn)過(guò) ? d. 標(biāo)示是否有混亂之處 ?2) 對(duì)於錯(cuò)誤操作是否有防止對(duì)策 ? a. 錯(cuò)誤操作時(shí)是否有防止危險(xiǎn)之裝置設(shè)備 ? b. 如發(fā)生錯(cuò)誤操作時(shí) , 是否能使機(jī)器自動(dòng)停止 ?檢核欄▽D 3) 儲(chǔ)存 , 停滯遲延時(shí)是否造成破損及遺失 ? 4) 是否有因前製程及後制程之能量不平衡而造成停滯遲延現(xiàn)象 ?( 儲(chǔ)存 , 停滯遲延 ) 5) 保管的位置 , 配置方法是否妥適 ?記事欄 部門製表表八 .( 搬運(yùn) )3) 是否可以將該檢驗(yàn)予以省略 ? 4) 全數(shù)檢驗(yàn) ? 或是抽樣檢驗(yàn) ?5) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn) , 方法 , 計(jì)測(cè)器是否適當(dāng) ? 6) 計(jì)測(cè)器是否可予以自動(dòng)化 ?1) 此儲(chǔ)存及停滯遲延是否必要 ? 2) 滯用品 , 過(guò)剩材料之整理放置是否造成障礙 ?□( 檢驗(yàn) )及3) 程序的分割 ( 分工程度 ) 是否適宜 ? 4) 是否有使用夾具模機(jī)械化的餘地 ?5) 是否還有更好的操作方法 ?( 加工 , 操作 )1) 設(shè)備配置 Layout 是否有改善可能 ? 2) 搬運(yùn)距離是否可再減短 ?3) 是否可變更搬運(yùn)路線 ? 4) 是否可減少搬運(yùn)次數(shù) ?5) 物品之搬運(yùn)是一次搬得太多 ? 或搬得太少 ? 6) 裝卸堆置的方法是否適當(dāng) ?7) 搬運(yùn)批量大小是否適當(dāng) ? 8) 是否可以採(cǎi)用機(jī)械化 ( 自動(dòng)化 )?1) 在製程中檢驗(yàn)的位置是否適當(dāng) ? 2) 是中間檢驗(yàn)或是最終檢驗(yàn) ?項(xiàng) 目 改 善 著 眼 點(diǎn)○ 1) 將次序重排置換是否較佳 ? 2) 程序數(shù)及操作時(shí)間是否可以減少 ? 何處可減少 ?程序分析符號(hào)及改善著眼點(diǎn)主 題 日 期 年 月 日 管理循環(huán)運(yùn)用Deming1: 臨時(shí)對(duì)策2:根本對(duì)策3:技術(shù)上對(duì)策4:管理上對(duì)策1: 產(chǎn)品技術(shù)力2:檢驗(yàn)技術(shù)力3:制造技術(shù)力4:品管技術(shù)力1: 機(jī)器維護(hù)2:模具管理3:物料調(diào)配4:人員安排1: 流出原因2:發(fā)生原因3:真因追求4:証實(shí)真因1: 事實(shí)之掌握2:差異之掌握3:問(wèn)題之嚴(yán)重性4:問(wèn)題之連絡(luò)報(bào)告1: 檢驗(yàn)項(xiàng)目 , 基準(zhǔn)2:檢驗(yàn)方法,頻率3:依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作4:合格性合用性標(biāo)準(zhǔn)效果追蹤計(jì)劃改善檢討 執(zhí)行檢驗(yàn)發(fā)掘問(wèn)題思考細(xì)心動(dòng)作用心討論誠(chéng)心處處有心PDCA教育訓(xùn)練1: 對(duì)策日程掌握2:對(duì)策效果確認(rèn)3:批量管理4:源流回饋再標(biāo)準(zhǔn)化1: 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2:作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3:制程管理標(biāo)準(zhǔn)4:品質(zhì)稽核標(biāo)準(zhǔn)遵照?qǐng)D面成型制造原因分析對(duì)策行動(dòng) Pok aY o k e (mista k epr oof ) 防呆導(dǎo)向的組裝線設(shè)計(jì)~ C oncept S haring ~ Shi g e o S h i n g o w as an i n d u s t ri al e n g i n eer at T o y o t a w h o h a s bee n cr ed i t e d w i t h cr ea t i n g an d f o rm al i s i n g Z ero Q u al i t yCo n t r o l (Z Q C), a n app r o ac h t o q u a l i t y m anag em ent th at re l i es h ea v i l y on t h e u s e o f p o k ay o k e ( p r o n o u n ce d P O H kahY O H kay ) dev i ce s . Po k ay o k e i s Ja p a n e s e f o r m i s t ak epr o o f. Shi g e o S h i n g o 是 豐 田的一名工業(yè)工程師 . 因其創(chuàng)建零品管而享有盛譽(yù) . 零品管是依賴于防呆裝置的一種品管技巧 .在日語(yǔ)中 , 防呆被稱 為 P o K a — Y o K e. A po k ay o k e d ev i ce i s a n y m echan i s m th at e i t h er p re v en t s a m i s t ak e f rom bei n g m ade o r m akes t h e m i s t a k e o b v i o u s a t ag l a n ce. D efe ct s ar i s e b eca u s e e rr o r s ar e m ade。 t h e tw o h ave a c auseand ef f ect r el a t i o n s h i p . Y et er ror s w i l l n o t t u r n i n t od efec t s if fe ed b ac k a n d ac t i o n t ake p l ace a t t h e e rr o r s t a g e.防呆法可能是任何的治具或方法 ,它 可以防止犯錯(cuò)或者使錯(cuò)誤容易發(fā)覺 . 不良品的出現(xiàn)通常是由作業(yè)錯(cuò)誤造成的 ,它 們兩者之間有因果關(guān)系 . 如果我們把作業(yè)的錯(cuò)誤消滅在起初階段 , 即加以預(yù)防 , 錯(cuò)誤就不會(huì)轉(zhuǎn)化成不良品了 . S u p p o s e a w o r k er m u s t a s s em b l e a d ev i ce t h at h as t w o p u s h but t o n s . A s p r i n g m u s t be p u t u n d er e ach b u t t o n . Som et i m es aw o rke r w i l l f o r g et t o p u t t h e s p r i n g u n d e r th e b u t t o n a n d a d e fect o cc u r s . A si m p l e p o k ay o k e d e v i c e t o el i m i n at e t h i sp ro b l em w as de v e l o p e d . T h e w o rke r c o u n t s o u t t w o s p ri n g s fr o m a b i n and p l a ces t h em in a s m al l di s h . A ft er as s em b l y is p l et e,i f a s p r i n g re m ai n s i n t h e d i s h , a n er ro r ha s o ccu rre d . T h e c o s t of t h i s i n s p ec t i o n (l o o k i n g a t t h e d i s h ) i s m i n i m al , y et itef fec t i v e l y fun ct i o n s as a f o rm of in s p ect i o n . T h e pre ferre d o u t e is s t i l l t o fi n d t h e di s h em p t y at th e e n d o f a s s em b l yan d t o av o i d re w o r k eve n w h en i t s c o s t i s sm al l .假設(shè)一個(gè)工人組裝一個(gè)帶