【正文】 p ro ces s m o re ef fec t i v e l y . E ach i n v o l v e s i n s p ec t i n g 1 0 0 % of t h e p ro ces s o u t p u t . In t h i s s e n s e, Z Q C i s a m i s n o m er . T h es ei n s p ect i o n t ec h n i q u es ar e i n t e n d e d t o i n creas e t h e s p ee d w i t h w h i c h q u a l i t y fe edb a ck i s re cei v e d . A l t h o u g h ev ery it em isi n s p ect ed, S h i n g o w as em p h at i c t h a t t h e p u r p o s e o f t h e i n s p ec t i o n i s t o im p rov e t h e pr o ce s s an d p re v en t d efects , a n dt h e ref o re i s n o t i n t e n d e d t o s o r t o u t d efec t s (a l t h o u g h i n s o m e c as e s t h at m a y als o b e a n o u t c o m e).源流預(yù)防 , 自主檢 查 以及順序檢 查 都是用來了解與管理制程 , 並使之更有效的一種檢 查 方法 . 針對(duì) 100% 檢 查 的制程 , 如果稱其 為 零品管可能是不恰當(dāng) . 但是這些檢 查 方法是 為 了增加品質(zhì)反饋的速度 , 盡管每一個(gè)項(xiàng)目都檢 查 , 但 Shi n g o 堅(jiān)決認(rèn) 為 這種檢 查 的目的是改善制程和預(yù)防不良 , 而不是試圖挑出不良品 ( 盡管在有些情況下可能是 ). S o u rce i n s p ect i o n i s i n t e n d ed t o k ee p de fec t s fr o m occu rr i n g . Se l fche c k s a n d s u cce s s i v e c h ec k s p r o v i d efeed b ac k a b o u t t h e ou t co m es of t h e p r o ce s s . Se l fch ec k s an d s u cce s s i v e c h ec k s s h o u l d b e u s e d w h e n s o u rcei n s p ect i o n c an n o t b e d o n e or w h e n t h e pr o ce s s i s n o t y et w el l en o u g h u n d er s t o o d t o d ev e l o p s o u rce i n s p ect i o nt ec h n i q u e s .源流法是著眼于預(yù)防不良品 , 自主檢 查 與順序檢 查 是提供制程的反餽資訊 . 當(dāng)源流法沒有執(zhí)行或者是當(dāng)制程還沒有充分掌握源流法的技巧時(shí) , 自主檢 查 與順序檢 查 應(yīng)該被運(yùn)用 . S h i n g o b e l i e v e d t h at s o u rce i n s p ect i o n i s t h e i d eal m et h o d o f q u a l i t y con t ro l s i n ce q u al i t y fe ed b ack a b o u tco n d i t i o n s fo r q u a l i t y pro d u c t i o n i s o b t ai n ed b ef o re t h e pr o ce s s s t e p i s per fo rm ed .Shin g o 相信 , 在量 產(chǎn) 前就明了那些因素會(huì)造成品質(zhì)問題 , 並加以預(yù)防 , 源流法是品管的理想方法 .Joint Quality Resource (JQR) ˙ Procure potential vendor˙ Coordinate the relation between˙ Silitek and vendorProcurement Dept ˙ Push vendor continuous improvement˙ Support other section in Silitek˙ Cost down˙ Control vendor base˙ Part Approval˙ Process ApprovalEngineering Dept ˙ Packing Approval˙ Reliability Approval˙ G RR/Fixture Approval˙ Control ining material quality˙ Feedback timely to the related vendor aboutIQC the material defective every day˙ Provide timely the concerning section with the˙statistic data of IQC ˙ Audit and analyse the vendor process ˙ Monitor vendor process thru reviewing vendor IPQC reportSQC ˙ Maintain and review vendor39。 Mus t ha v e t h e su b j ec t s an d n o t i c e bef o re m eet i n g , f u l l p rep arat i o n b ef o re m eet i n g ( H o m e W o rk ).◆ 對(duì)事不對(duì)人 ，以善意第三者看事情 。 (2).名單不能隨意更換 ,協(xié)力廠商及旭基將列為管制 . 廠商 :JQRT( 職 務(wù) ) 姓名 部門 職務(wù) 聯(lián)系電話 備注JQP 1人JQM 1人JQE 1~2人JQT(工程) 1人JQT(采購) 1人JQT(倉庫) 1人JQT(生產(chǎn)) 1人JQT(品管) 1人JQI 1~5人 Approved By: Prepared by:JQRT組 織成員名單 : a. Idea Sharing b. Teamwork Organization Efficiency Quality Performance: Main Quality Item Customer Requirement up Thru Meeting Regularly or Promptly Regularly JQE JQI performance: Meeting Minutes Training and Examination Record JQR Activity Date:2023/10/11ElectronicPlasticMetal StampingPackingOthersApproval PMO QRA ENG PMC PRO VQM MFG Remarks:,請(qǐng)QRA采用這種格式通過相關(guān)部門來會(huì)簽確 定最后標(biāo)準(zhǔn)。 4) 確定改善目標(biāo) .檢核欄記事欄 部門製表表六 .5. 灰塵6. 高熱7. 通路1. 標(biāo)識(shí)2. 照明3. 色彩4. 噪音8. 工作場(chǎng)所10. 有害光線 1) 電氣焊接之火花等有害光線 , 是否有完全的 防御方法 ?3) 是否已採用冷氣機(jī)電扇或防熱服 ? 4) 是否保存有涼爽的休息場(chǎng)所 ?1) 是否設(shè)有安全通路 ? 2) 是否有設(shè)欄桿之必要 ? 高度如何 ?1) 地面是否平整 ? 2) 在迴轉(zhuǎn)部份操動(dòng)部份是否設(shè)有護(hù)蓋 ?1) 是否有周全充分之防火對(duì)策 ? 2) 是否有機(jī)溶劑中毒之危險(xiǎn) ?2) 否有防塵裝置或改善對(duì)策 ? 2) 是否已採用防塵面具面罩 ?1) 工廠整體 , 機(jī)械設(shè)備 , 計(jì)數(shù)器標(biāo)示盤等之色彩是否調(diào)和 ? 2) 危險(xiǎn)物品 , 安全通路等之標(biāo)示是否很有系統(tǒng) ?1) 是否有高聲的噪音 ? 可否減低 ? 2) 是否有防止噪音的方法 ?1) 是否已將發(fā)熱體隔離開 ? 2) 是否已將工作場(chǎng)所隔離出來 ?項(xiàng) 目9. 斯氣體揮發(fā)物品工作環(huán)境改善 10 要點(diǎn)主 題 日 期 年 月 日內(nèi) 容1) 計(jì)數(shù)器 , 指示書 , 光電板等之文字及指針是否清晰易見 ? 2) 標(biāo)識(shí)之場(chǎng)所及位置是否適當(dāng) ?1) 亮度是否足夠 ? 2) 照明方法是否適宜 ?( 直接照明 , 間接照明 )檢核欄記事欄 部門製表表七 .方法改善 5 要點(diǎn)主 題 日 期 年 月 日項(xiàng) 目 內(nèi) 容1. 體能 耗費(fèi)大量體能的肉體操作 , 是否可使機(jī)械化 ?1) 工作是否集中在某些身體特定部位 ? 2) 是否可與其他操作輪流替換 ?3) 是否仍有長(zhǎng)久維持一定姿勢(shì)的操作 ? 4) 持物的操作是否已使用夾具模工具或工作臺(tái)以改善之 ?2. 局部疲勞5. 錯(cuò)誤操作1) 是否有長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)進(jìn)行單調(diào)的工作 ?2) 是否可與其他操作輪流替換 ?3) 是否已採用警報(bào)裝置 , 減少工作之監(jiān)視 , 降低精神之緊張程度 ?3. 精神疲勞( 參照動(dòng)作分析檢核 ?30)1) 錯(cuò)誤操作之原因何在 ? a. 操作控制盤之布置是否適切 ? b. 操縱鈕 , 桿等是否依操作順序配置 ?4. 動(dòng)作 c. 是否已確實(shí)遵守操作標(biāo)準(zhǔn) , 是否操作前已查點(diǎn)過 ? d. 標(biāo)示是否有混亂之處 ?2) 對(duì)於錯(cuò)誤操作是否有防止對(duì)策 ? a. 錯(cuò)誤操作時(shí)是否有防止危險(xiǎn)之裝置設(shè)備 ? b. 如發(fā)生錯(cuò)誤操作時(shí) , 是否能使機(jī)器自動(dòng)停止 ?檢核欄▽D 3) 儲(chǔ)存 , 停滯遲延時(shí)是否造成破損及遺失 ? 4) 是否有因前製程及後制程之能量不平衡而造成停滯遲延現(xiàn)象 ?( 儲(chǔ)存 , 停滯遲延 ) 5) 保管的位置 , 配置方法是否妥適 ?記事欄 部門製表表八 .( 搬運(yùn) )3) 是否可以將該檢驗(yàn)予以省略 ? 4) 全數(shù)檢驗(yàn) ? 或是抽樣檢驗(yàn) ?5) 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)範(fàn) , 方法 , 計(jì)測(cè)器是否適當(dāng) ? 6) 計(jì)測(cè)器是否可予以自動(dòng)化 ?1) 此儲(chǔ)存及停滯遲延是否必要 ? 2) 滯用品 , 過剩材料之整理放置是否造成障礙 ?□( 檢驗(yàn) )及3) 程序的分割 ( 分工程度 ) 是否適宜 ? 4) 是否