品質(zhì)管理-8d實戰(zhàn)案例培訓(xùn)資料-8d實施方法ppt78頁(編輯修改稿)
2025-02-12 19:49 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 在產(chǎn)品質(zhì)量保證中的重要職責(zé)。我們強調(diào)，任何由于不小心引起的錯誤是不允許的并且不能重復(fù)發(fā)生，因為那樣將會給顧客帶來不必要的損失。因此我們把給顧客造成損失的錯誤展示以教育員工。 批次號 庫存數(shù)量 檢查數(shù)量 狀態(tài) 缺陷數(shù)量MT001206 19308片 19308片 OK 0MT001208 14274片 14274片 OK 0總計 33582片 33582片 OK 0D通過失效樹（ FTA）的方法確定根本原因顧客零件沒有電鍍的抱怨沒有電鍍生產(chǎn)線停止電路斷開電線接口松動沒有檢驗操作者不按程序及作業(yè)指導(dǎo)書實施操作者培訓(xùn)不足主管對問題沒有評審沒有安裝防錯系統(tǒng)根本原因 1根本原因 2D通過失效樹（ FTA）的方法確定根本原因。 電鍍的機制請見圖 11) 噴銀器和后板緊緊壓住 L/F以使銀能被鍍在正確的位置。2) 電路接觸器被關(guān)閉，開始工作。3) 銀液被從銀槽泵到噴銀器。4) 整流器打開，銀鍍到 L/F上。，導(dǎo)致鍍銀沒有實施。D通過失效樹（ FTA）的方法確定根本原因 ，當電壓低于規(guī)定參數(shù)時，生產(chǎn)線會自動停止， 操作者檢查了生產(chǎn)線但沒有發(fā)現(xiàn)停止的原因，他重新啟動了生產(chǎn)線，生產(chǎn)線又重新啟動因為那時電壓是正常的。一段時間后，生產(chǎn)線又因為不正常的電壓停止，在沒有發(fā)現(xiàn)問題的情況下，生產(chǎn)線又重新啟動，這種情況反復(fù) 4次知道連接點的問題被發(fā)現(xiàn) , 這就是 39片缺陷的原因。 3 第二個根本原因是沒有安裝當缺陷發(fā)生時能自動停止生產(chǎn)線的防錯系統(tǒng)4 第三個根本原因是 S公司的檢查系統(tǒng)需要改進。晚班沒有主管對質(zhì)量問題負責(zé)。 D確定永久性糾正措施 為防止連接點再松動，將與電路連接器相連的電線由 4 mm 2改為 6 ，由劉炎在 12月 15日前完成。 電鍍線將改進如下：開發(fā)一個防錯的轉(zhuǎn)子，當生產(chǎn)線停止后，如果產(chǎn)品沒有被鍍上銀，轉(zhuǎn)子不會自動轉(zhuǎn)動，直至缺陷產(chǎn)品被取出。由設(shè)備課在 12月底完成。 改進檢查系統(tǒng)：1） 晚班負責(zé)質(zhì)量問題的主管被指定。2） 如果有停線問題，應(yīng)該馬上通知 QC以確認缺陷3）每個人根據(jù)要求檢查他自己的工作 D驗證糾正措施1． 換完電線后，至今尚沒有發(fā)現(xiàn)連接點松動的跡象。2． 斷開電流接觸器的電路進行試驗，一旦電壓不正常，轉(zhuǎn)子將自動停止工作，直至沒電鍍的產(chǎn)品從線上取下。以上工作，小組共同進行了驗證，并提請顧客事先的批準。 D防止再發(fā)生的措施 v電鍍工作指導(dǎo)書被修改增加了如下內(nèi)容：1）當生產(chǎn)線不正常停止時，操作者不僅要挑選出缺陷產(chǎn)品，而且要在工作記錄記下數(shù)量及當班 QC的名字。2）在電鍍線在每天早上啟動前，電流接觸器的連接點和電線必須檢查。以上，由楊星在 12月 15日完成。 v開發(fā)一個包括每天需檢查事項的檢查清單，例如生產(chǎn)線停止，不管缺陷產(chǎn)品是否被挑選，制造部和 QA需進行審核。v 依次類推，如果有類似問題，該小組負責(zé)糾正并采取適當?shù)念A(yù)防措施。 D祝賀結(jié)案v 客戶未在投訴過此現(xiàn)象。案例 2： 99年 11月 4日客戶 — 浙江某機械制造公司投訴，在其包裝車間對 “ALT5 檢測器 ” 進行包裝時 ,使用公司的 MHT機用膜時一拉就斷裂 , 并發(fā)現(xiàn)使用的機用膜端口破裂。 造成 ALT5檢測器包裝工作進度延誤，要求派人處理。 ? 按問題涉及范圍確定小組成員：? 責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫管課、品保課 ? 責(zé)屬人員： 賈正羽、莊衛(wèi)年、趙曉明、許 麗 ? 何時 ： 1999年 11月 4日；? 何人 ： 浙江精密機械廠；? 何地 ： 浙江精密機械廠 — 包裝車間；? 何事 ： 包裝 ALT5檢測器時，使用 20μMHT 機用膜一拉就斷；? 如何 ： 在 IPEX預(yù)拉型纏繞機上使用，轉(zhuǎn)速為
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