【文章內(nèi)容簡介】 置管理過程中涉及的各項(xiàng)費(fèi)用進(jìn)行預(yù)算，以做到心中有數(shù)，確保以最少的費(fèi)用完成定置管理工作。 ? (三 )實(shí)施階段 ? 這一階段要依靠全體員工整理、整頓生產(chǎn)現(xiàn)場，把生產(chǎn)現(xiàn)場無用的物品清除干凈，將有用的物品嚴(yán)格按定置標(biāo)準(zhǔn)、定置圖進(jìn)行科學(xué)定置，在實(shí)施過程中，還要不斷地自查驗(yàn)收，反復(fù)對照定置標(biāo)準(zhǔn)、定置圖，高標(biāo)準(zhǔn)地完成定置管理任務(wù)。 ? (四 )鞏固提高階段 ? 為保證定置管理工作長期有效地堅(jiān)持下去，還要開展經(jīng)常性地教育工作，讓這種意識永久地留在員工頭腦中，盡可能地形成自覺行為。另外還要堅(jiān)持開展日常考核工 作，推進(jìn)定置管理的持續(xù)進(jìn)行。 ? 定置考核的指標(biāo)是定置率，它表明生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)定的定置物品已實(shí)現(xiàn)定置的程度。其計(jì)算公式是： ? 定置率 = 100% ? 例：檢查某車間三個定置區(qū)域，其中合格區(qū) (綠色標(biāo)牌區(qū) )擺放 15種零件，其中有 1種沒有定置；待檢區(qū) (藍(lán)色標(biāo)牌區(qū) )擺放 20種零件，其中有2種沒有定置；返修區(qū) (紅色標(biāo)牌區(qū) )擺放 3種零什，其中有 1種沒有定置。試確定該場所的定置率。 ? 解：定置率 = ( 15 20 3 ) ( 1 2 3 ) 100% 7%15 20 3? ? ? ? ? ????? 第三節(jié) 5S 活 動 ? 一、 5S活動的概念 ? 5S活動是指對生產(chǎn)現(xiàn)場各生產(chǎn)要素 (主要是物的要素 )所處的狀態(tài)不斷地進(jìn)行 整理、整頓、清掃、清潔、提高素養(yǎng) 的活動。 5s活動起源于日本。 1955年，日本 5s的宣傳口號為“安全始于整理整頓，終于整理整頓”，當(dāng)時只推行前 2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要，而逐步提出后續(xù) 3S，即“清掃、清潔、提高素養(yǎng)”，從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。 1986年，首本5s著作問世，從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起 5S熱潮。 ? 日本企業(yè)將 5s活動作為工廠管理的基礎(chǔ)，使企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益有了明顯的提高，為日本日后成為經(jīng)濟(jì)大國奠定了基礎(chǔ)。 5s活動對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準(zhǔn)時交貨、安全生產(chǎn)、嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化、完美的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展， 5S現(xiàn)已成為各國工廠管理的一種重要管理方法。 ? 根據(jù)企業(yè)進(jìn)一步拓展的需要，有的企業(yè)在原 5S的基礎(chǔ)上增加了節(jié)約及安全兩個要素，形成 7S。也有的企業(yè)加上習(xí)慣化、服務(wù)及堅(jiān)持，形成 7S。但是，最根本的還是 5S。 ? 二、推行 5S活動的目的和作用 ? (一 )推行 5S活動的目的 ? 實(shí)施 5S活動能為企業(yè)帶來巨大的效益。一個實(shí)施了 5s活動的企業(yè)必須達(dá)到如下目的： ? 1．提高工作和生產(chǎn)效率：良好的工作環(huán)境和工作氣氛，以及物品擺放有序，這樣使員工工作積極性高，效率也自然會提高。 ? 2．改善產(chǎn)品的品質(zhì)：優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境，不斷凈化工作環(huán)境，能保證設(shè)備的性能和效率，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。 ? 3．保障企業(yè)安全生產(chǎn)：如果工作場所能井然有序，生產(chǎn)事故的發(fā)生率就會減少。 ? 4．降低生產(chǎn)成本：實(shí)施 5S后，能減少各類浪費(fèi)，降低生產(chǎn)成本。 ? 5．縮短生產(chǎn)周期。確保交貨期：由于提高了工作和生產(chǎn)效率，改善了產(chǎn)品的品質(zhì)，同時也縮短了生產(chǎn)周期，確保了交貨期。 ? 6．改善員工的面貌，提高企業(yè)的形象 ? (二 )5S活動的作用 ? 5S的作用可歸納為八個“零”，即：虧損為零、不良為零、浪費(fèi)為零、故障為零、切換產(chǎn)品時間為零、事故為零、投訴為零、缺勤為零。實(shí)踐證明，企業(yè)通過 5s活動，能夠使投資者、客戶、雇員、社會四個方面都滿意。 ? 三、 5S活動的內(nèi)容 ? (一 )整理 —— 把要與不要的人、事、物分開，再將不需的人、事、物加以處理 ? 區(qū)分要和不要的物品，將不要的物品或廢棄或放在別處保管，在生產(chǎn)現(xiàn)場只放置必須物品。 ? 整理活動的核心內(nèi)容是對生產(chǎn)現(xiàn)場的物品加以分類，是要還是不要。首先要把生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品清查一遍，各個位置、各個部分，不留死角地進(jìn)行檢查，分析物品的功能，作出要與不要的判斷。 做出分類之后，就要堅(jiān)決地把不需要的物品，如剩料、多余半成品、切屑、垃圾、多余工具、報(bào)廢的設(shè)備、工人個人生活用品等清理出現(xiàn)場，達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。 ? 通過整理，可以改善和增加生產(chǎn)面積，減少由于物品亂放、好壞不分而造成的差錯，使庫存更合理，消除浪費(fèi)，節(jié)約資金，保障安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 ? (二 )整頓 —— 把需要的人、事、物加以定量、定位 ? 將整理后需要的物品進(jìn)行科學(xué)、合理的布置和擺放。它是生產(chǎn)現(xiàn)場改善的關(guān)鍵，是 5s的重點(diǎn)。其內(nèi)容是將物品依使用類別分類，以尋找時間和工作量最少為原則來安置這些物品。如果將這項(xiàng)工作深入下去，就是“定置管理”。 ? 通過整頓應(yīng)達(dá)到以下要求： ? (1)物品放置要有固定的場所，不需要花費(fèi)時間去尋找，隨手就可以把物品拿到手。 ? (2)物品擺放地點(diǎn)要科學(xué)合理?？茖W(xué)地設(shè)計(jì)物品擺放地點(diǎn)與作業(yè)點(diǎn)的距離，按使用頻率高低的順序擺放，常用的放近些，偶爾使用或不常用的則應(yīng)放遠(yuǎn)些。 ? (3)物品擺放要目視化。物品要按一定的規(guī)則進(jìn)行定量化擺放，過目知數(shù)，不同物品采用不同的色彩和標(biāo)記。 ? (三 )清掃 —— 把工作場所打掃干凈，設(shè)備異常時馬上修理，使之恢復(fù)正常 ? 指把生產(chǎn)現(xiàn)場打掃干凈，包括機(jī)器、工具、地面、墻壁天花板及其他工作場所。生產(chǎn)現(xiàn)場在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵、油污、垃圾等，從而使生產(chǎn)現(xiàn)場變臟，臟的現(xiàn)場會使設(shè)備精度喪失，故障多發(fā)，影響產(chǎn)品質(zhì)量，還會影響人們的工作情緒、身心健康，因而清掃變得越來越重要。 ? 清掃又可稱為點(diǎn)檢，員工在清掃時，可以發(fā)現(xiàn)許多不正常的地方。如果機(jī)器布滿灰塵、碎粉、碎屑或由排水、排煙和排氣帶來的污垢，就難以發(fā)現(xiàn)潛在的問題。 ? 反之，在清掃機(jī)器的時候，作業(yè)員就能輕易地檢查出漏油之處、外蓋裂痕之處或者是螺絲松動之處，從而排除故障。 ? 清掃過程中要注意的問題有： ? (1)自己使用的物品自己掃，清掃時間可以是每天開始作業(yè)前以及結(jié)束作業(yè)后的幾分鐘，或者是每周、每月一次幾十分鐘。清掃工作不是由特定的人員來承擔(dān)，而是每個員工自主地進(jìn)行操作。 ? (2)對機(jī)器設(shè)備、工具、模具、量具的清掃，著眼于對它們的維護(hù)保養(yǎng)。 ? (3)清掃是為了改善，發(fā)現(xiàn)缺陷及時改進(jìn)。 ? (四 )清潔 —— 整理、整頓、清掃之后要認(rèn)真維護(hù) ,保持完美和最佳狀態(tài) ? 清潔是對經(jīng)過整理、整頓、清掃以后的生產(chǎn)現(xiàn)場狀態(tài)進(jìn)行保持。清潔所追求的是對良好狀態(tài)持之以恒的保持。它包括生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境整齊、美觀、整潔，生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備、工具、物品干凈整齊，沒有垃圾、噪音和污染源，生產(chǎn)現(xiàn)場各類人員著裝、儀表、儀容整潔，還包括員工精神上的整潔。 ? ? (五 )素養(yǎng) —— 養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守紀(jì)律 ? 素養(yǎng)是一種作業(yè)習(xí)慣和行為規(guī)范，也是 5S的最終目標(biāo)。素養(yǎng)無論是對于企業(yè)還是員工個人都是非常重要的。提高素養(yǎng)就是逐步養(yǎng)成良好的作業(yè)習(xí)慣、行為規(guī)范和高尚的道德品德，自覺遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，并且能改善人際關(guān)系，加強(qiáng)集體主義觀念及團(tuán)隊(duì)精神，建立良好的企業(yè)文化。在生產(chǎn)現(xiàn)場工作中，提高素養(yǎng)，人人養(yǎng)成好習(xí)慣，不要別人督促，不需要別人提醒，不需領(lǐng)導(dǎo)檢查，這對于改善生產(chǎn)現(xiàn)場工作極為重要。 ? 5S活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，也能取得一定的效果，但要一貫堅(jiān)持，不斷優(yōu)化就不太容易，素養(yǎng)不是一朝一夕所能夠養(yǎng)成的，應(yīng)耐心、反復(fù)地進(jìn)行教育。同時開展 5s活動一定要全體員工參與進(jìn)來，強(qiáng)調(diào)員工的自覺參與，不是要員工被動去做。 5s活動是一個按整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)的順序依次進(jìn)行、不斷循環(huán)的過程，其 核心是提高素養(yǎng) ，每經(jīng)過一輪循環(huán)，素養(yǎng)就得到一次提高，如此循環(huán)往復(fù)，使企業(yè)的素養(yǎng)得到不斷的提高，形成團(tuán)隊(duì)精神和企業(yè)文化。 ? 四、“ 5S”活動的組織管理 ? 實(shí)踐表明，“ 5S”活動開展起來比較容易，可以搞得轟轟烈烈，在短時間內(nèi)取得明顯的效果，但要堅(jiān)持下去，持之以恒，不斷優(yōu)化則就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過“一緊、二松、三垮、四重”現(xiàn)象。因此，開展“ 5S”活動，必須領(lǐng)導(dǎo)重視，加強(qiáng)組織和管理。 ? 將“ 5S”活動納入崗位責(zé)任制 ? 要使每一部門，每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn)。以一個機(jī)械加工車間的清掃工作為例： ? (1)每日清掃。 ? ①清掃時間：每班下班前 30分鐘； ? ②清掃人員分工：操作者負(fù)責(zé)機(jī)床上下及班組管理區(qū)域的清掃，清掃工負(fù)責(zé)車間主、次干道的清掃及現(xiàn)場鐵屑的清掃； ? ③清掃內(nèi)容：見表 ? 每日清掃內(nèi)容 ? 項(xiàng)目 人員 地面 機(jī)床 刀檢工具 工位工具 切屑 操作人員 清掃自己活動區(qū)地面 按設(shè)備日清掃標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 處理無用刀具、定位放好使用的工、檢、刀、夾具 小車按規(guī)定放好 將工作區(qū)的鐵屑掃入鐵屑箱 清掃人員 清掃各行走干道 把使用過的工具放在自己的工作室 運(yùn)鐵屑的車輛放置在固定的位置 將鐵屑箱內(nèi)的鐵屑清除干凈 輔助人員 保證車間地面清潔 使用過的工具不隨意放在現(xiàn)場 ? (2)周