工廠管理概論(編輯修改稿)
2025-02-11 03:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 安全條件 ︰ – 暴露、糾正和防止不安全原素 安全行為 ︰ – 學(xué)習(xí)安全地工作、檢驗和維護 安全策劃 人 ︰ – 協(xié)調(diào)和安排計劃 運作 ︰ – 計劃工作，理解方法，準(zhǔn)備材料 /工具 流程 ︰ – 明白你將如何標(biāo)注設(shè)備 /能源 /材料 /安全問題 安全培養(yǎng)訓(xùn)練和實踐 危害意識的培養(yǎng)訓(xùn)練 主動積極的信號 用于安全的團隊工具 ?活動板 ?經(jīng)驗交流 ?現(xiàn)場的危害意識活動 ?區(qū)域計 安全管理操作流程 第一階段 ︰ 考慮事故發(fā)生的原因 第二階段 ︰ 研究和制定對策 第三階段 ︰ 實施對策 第四階段 ︰ 檢查結(jié)果 第一階段 ︰ 檢查結(jié)果 觀察現(xiàn)象 檢查記錄 主動詢問 按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 時刻注意周遭的事 通知事故的危險 深入挖掘事故的主要原因 第二階段 ︰ 研究和制定對策 找出原因與原因之間的相互關(guān)系 制定對策時，向有經(jīng)驗的人請教 從多方面考慮對策 對策必須符合公司的方針、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn) 制定第二套對策 查找自身的原因 第三 階段 ︰ 實施對策 獨立是否能做？ 是否向上司會報？ 是否需要他們的幫助？ 立即轉(zhuǎn)化為行動 第四階段 ︰ 檢查結(jié)果 經(jīng)常檢查 切實地實施 是否排除了事故隱患 有無新的隱患 現(xiàn)場管理者的主要責(zé)任 建立安全的操作程序 計劃設(shè)備和環(huán)境的安全保護措施 指導(dǎo)工人進行安全生產(chǎn) 促進工人提升安全保護意識 在非常時期和事故發(fā)生時能夠采取相應(yīng)的措施 找出事故原因，防止事故再發(fā)生 對現(xiàn)場時刻進行檢查，預(yù)防事故的發(fā)生 制造質(zhì)量 什么是質(zhì)量？ 小組討論 定義 質(zhì)量是客戶感覺能夠接受并滿意其熱忱的東西 質(zhì)量差意味著失去客戶 瘋牛 （毒牛肉） Firestone 燧石 意外事故 漏裝移位鎖定 （ Sudden Acceleration） 突然加速 制造質(zhì)量 ? 什么是制造質(zhì)量？ ? 小組討論 什么是制造質(zhì)量？ 定義 指質(zhì)量在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生，因此可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷，以及采取措施防止缺陷再發(fā)生的方法。 意圖 確保不傳遞缺陷。 制造質(zhì)量口號 Accept 接受 Build制造 Ship傳遞 Do not 不要 A Defect 缺陷 團隊合作解決問題 ﹗ 不要逃避問題 ﹗ 這輛車不是我輪班造的。 什么漏雨我沒發(fā)現(xiàn)漏雨 問題出自沖壓邊緣過長 在沒有工業(yè)工程裝配方法及人力的情況下，我不做任何試驗 問題在于供貨商的材料不好 這不是我負(fù)責(zé)的地方，也許是粘膠負(fù)責(zé) 缺陷 ? 什么是缺陷 ? 小組討論 缺陷 缺陷是不合已定標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 質(zhì)量性能測量 Defect 缺陷 Upper Specification Limit 規(guī)格上限 Lower Specification Limit 規(guī)格下限 為什么缺陷不受歡迎？ ? 缺陷需要糾正－糾正就是浪費 缺陷還可能導(dǎo)致 * 過高保修成本 * 失去客戶 質(zhì)量是每個人的職責(zé) ? 設(shè)計，工程，生產(chǎn)，質(zhì)量，相關(guān)部門及供貨商 我們最好的資源 ︰ ? 員工 我們的目標(biāo) ︰ ? 人人都是質(zhì)檢員 ? 人人
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