準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)培訓(xùn)教材(編輯修改稿)
2025-02-10 22:43 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 ressPart NumberPart NumberRouteRoutePart DescriptionPart NumberBar Code AreaDock CodeDock CodeSupplier CodeSupplier Code QuantityQuantitySerial NumberComment: Comment看板的目的在工作區(qū)或工序之間傳遞生產(chǎn)信息使用看板的好處? 控制生產(chǎn)量的信息網(wǎng)絡(luò)? 有效控制物料流動(dòng)? 降低成本的有效工具（消除浪費(fèi)）以防過量生產(chǎn)? 質(zhì)量改進(jìn)的工具? 管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)? 告訴下道工作中心需求的特定零件號(hào)、數(shù)量、地址及時(shí)間使用看板的好處?識(shí)別工廠內(nèi)超出庫存水平的量?識(shí)別潛在的庫存短缺 (低的庫存指標(biāo) )?裝配線上的全部零件由于看板而一目了然?由于緩沖受到限制而改進(jìn)生產(chǎn)周期?致使內(nèi)部計(jì)劃穩(wěn)定?允許制造頻率的經(jīng)常變化并且有助于實(shí)現(xiàn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)?導(dǎo)致生產(chǎn)有序進(jìn)行?有助于在使用點(diǎn)管理零件的復(fù)雜性使用看板的前提條件成功實(shí)施看板的四個(gè)先決條件零件準(zhǔn)時(shí)送到零件準(zhǔn)時(shí)送到指定地點(diǎn)指定地點(diǎn) 平準(zhǔn)化生產(chǎn)平準(zhǔn)化生產(chǎn)穩(wěn)定的生產(chǎn)流程穩(wěn)定的生產(chǎn)流程快速換裝的步驟快速換裝的步驟零件準(zhǔn)時(shí)送達(dá)指定地點(diǎn)F每個(gè)零件必須送到裝配線指定的地點(diǎn)（使用點(diǎn)）o每個(gè)零件在使用點(diǎn)的最小和最大的量 為防止看板完成時(shí)出現(xiàn)看板的短缺，看板必須在每個(gè)周期結(jié)束 后返回使用點(diǎn) 使庫存保持穩(wěn)定，但不允許線上物料超出需要量o最小 /最大水平取決于 :u計(jì)劃u使用點(diǎn)的存儲(chǔ)能力u庫存成本歷史回顧平準(zhǔn)化生產(chǎn)高峰時(shí)生產(chǎn) 5000單位，最低時(shí)只生產(chǎn) 1000單位，叫我怎么辦？312 4UnitsWork Days1,0002,0003,0004,0005,00015 610 1115 1620Fluctuations in Work LoadF 生產(chǎn)過程中總存在波動(dòng)平準(zhǔn)化有序1 2 3 4Leveled WorkloadUnitsWork Days1,0002,0003,0004,0005,00015 610 1115 1620F理想的情況是建立和維護(hù)一個(gè)平準(zhǔn)化的生產(chǎn)計(jì)劃以盡可能減少波動(dòng)答案是平準(zhǔn)化生產(chǎn)穩(wěn)定生產(chǎn)過程Oh, no!Not again!I can fix this at least in timefor the next shift!F 考慮工序與工序之間的連續(xù)流動(dòng)穩(wěn)定生產(chǎn)過程o 無緩沖o 無瓶頸o 無故障快速準(zhǔn)備F在制造中使用相同的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)幾種不同零件的比較的一個(gè)非常經(jīng)濟(jì)方法F每種產(chǎn)品的庫存是由其看板所決定的F生產(chǎn)指令看板告訴我們何時(shí)及生產(chǎn)什么產(chǎn)品用相同的機(jī)器設(shè)備生產(chǎn)某種產(chǎn)品的最后一件和某種產(chǎn)品的第一件之間的時(shí)間總結(jié)總結(jié)1. 看板不是一個(gè)固定的獨(dú)立系統(tǒng)2. 看板是管理準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)的有效工具 .3. 看板是再訂購的傳票 .4. 看板支持消除浪費(fèi) .5. 看板是一個(gè)信息交換的網(wǎng)絡(luò)，在這個(gè)網(wǎng)絡(luò)中，允許團(tuán)隊(duì)成員發(fā)揮主觀能動(dòng)性，參與到準(zhǔn)時(shí)化的管理中6. 看板起到一個(gè)拉動(dòng)作用，在顧客需要時(shí)，拉動(dòng)產(chǎn)品通過整個(gè)生產(chǎn)過程并最終發(fā)送到顧客手中看板的功能 Function 1: 有助于防止反復(fù)性的缺陷 Function 2: 提供運(yùn)輸信息提供揀選 /運(yùn)輸?shù)男畔?，包?“where from”及 where to” 的地點(diǎn)。有時(shí)候，還指示何時(shí)揀選。 Function 3: 信息交換交換生產(chǎn)信息。告訴何時(shí)生產(chǎn)，生產(chǎn)多少。功能 3還描述看板必須按一定次序接受。 Function 4: 防止過量生產(chǎn)通過限制工廠內(nèi)原材料和生產(chǎn)量（根據(jù)看板指示）防止過量生產(chǎn)和過量運(yùn)輸。 Function 5: 生產(chǎn)什么的指令 Function 6: 暴露已有的生產(chǎn)問題及控制庫存看板的規(guī)則看板要求有嚴(yán)格的系統(tǒng)并有效地管理 JIT生產(chǎn)看板具備前提條件，要求，功能，周期和規(guī)則 Rule 1: 后工序必須在必需的時(shí)候，只按必需的數(shù)量，從 前工序領(lǐng)取必需的物品— 如果沒有看板，領(lǐng)取一概不能進(jìn)行— 超過看板枚數(shù)的領(lǐng)取一概不能進(jìn)行— 看板必須附在實(shí)物上 Rule 2: 前工序僅按被領(lǐng)走的
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