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正文內(nèi)容

汽車文化2(編輯修改稿)

2025-02-10 21:49 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 立懸架的車型。 五、摩擦?xí)r代 隨著汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車保有量越來(lái)越多。隨之出現(xiàn) 能源消耗、交通事故、排放污染 等問(wèn)題,各國(guó)相繼出臺(tái)一系列節(jié)能、安全、排放方面的法規(guī)。 各汽車廠家為了 爭(zhēng)奪市場(chǎng) ,在汽車的 節(jié)能、安全、排放 等技術(shù)方面下大功夫。 五、摩擦?xí)r代 節(jié)能方面 采用電噴發(fā)動(dòng)機(jī); 安全方面 在汽車上加裝安全裝置( ABS、安全氣囊、安全防護(hù)網(wǎng)等); 環(huán)保方面 在汽車上加裝排氣凈化裝置等(三元催化轉(zhuǎn)化器、排氣再循環(huán)系統(tǒng)EGR、曲軸箱通風(fēng)等)。 五、摩擦?xí)r代 但是 一方面的改善,有可能對(duì)另一方面有 影響 。 如加裝了排氣再循環(huán) EGR,可能會(huì)影響發(fā)動(dòng)機(jī)的經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性。 再如,加裝了安全裝置就增加了汽車的自重,從而導(dǎo)致油耗的增加。 這樣,節(jié)能、安全、排放三者之間的相互 摩擦 引發(fā)了一個(gè)時(shí)代的產(chǎn)生。 拓展閱讀:轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)及發(fā)明人 弗里斯 汪克爾( Felix Wankel, 19021988),德國(guó)工程師,被譽(yù)為 “ 轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)之父 ” 。 1924年,汪克爾在 海德堡 建立了自己的公司,他花了大量的時(shí)間在那里進(jìn)行轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的研制。 1929年取得第一個(gè)轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)專利。 1954年,汪克爾在 NSU公司研制成功第一臺(tái)轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)(圖 127)。 1958年,美國(guó)柯蒂斯 萊特公司與汪克爾所在的德國(guó) NSU公司合作研究,使發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)變得更簡(jiǎn)單、合理,體積、質(zhì)量和零件數(shù)量減少一半以上,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)小、排放低,并于 1959年經(jīng)過(guò)壽命試驗(yàn)后獲得成功。 1960年,第一輛裝有轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的轎車在 NSU公司問(wèn)世。 1964年, NSU公司和 雪鐵龍 在日內(nèi)瓦組建合資企業(yè)COMOBIL公司,首次把轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)裝在轎車上成為正式產(chǎn)品。不過(guò)轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的大量應(yīng)用不在德國(guó),而是在日本。 1967年,日本東洋工業(yè)公司(現(xiàn)馬自達(dá))(圖 412)購(gòu)買了汪克爾轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的專利,解決了一些技術(shù)問(wèn)題,并將其裝在 馬自達(dá) 轎車上開始成批生產(chǎn)。 五、摩擦?xí)r代 在這個(gè)時(shí)代,日本以其大量研制生產(chǎn)的 安全、牢固、節(jié)油、廉價(jià) 的小型汽車異軍突起,超過(guò)了一直以生產(chǎn)豪華 小汽車 為主的歐美國(guó)家,在1980年坐上了汽車王國(guó)的寶座。 六、智能化網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代 進(jìn)入 90年代,節(jié)能、安全、環(huán)保仍然是汽車業(yè)高度重視的課題。 節(jié)能方面: 擴(kuò)大塑料、鋁合金、鎂合金等高強(qiáng)度、輕質(zhì)材料的應(yīng)用,解決汽車輕量化(汽車自重將降低1/2以上)問(wèn)題;改善汽車結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)風(fēng)阻系數(shù)小的汽車外形。 六、智能化網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代 安全方面: 開發(fā)應(yīng)用主動(dòng)安全裝置( ABS、 ASR、 EBD、 ESP、智能燈光系統(tǒng)、自動(dòng)駕駛系統(tǒng)等)、被動(dòng)安全裝置(安全氣囊、安全轉(zhuǎn)向柱、安全玻璃等)、防盜裝置等。 環(huán)保方面: 為了實(shí)施歐洲 IV、 V號(hào)排放控制標(biāo)準(zhǔn),除采用動(dòng)力集成控制系統(tǒng)、多氣門和后處理裝置外,越來(lái)越多的車型采用渦輪增壓中冷直噴,最大的幾家汽車公司宣布將在幾年內(nèi)實(shí)現(xiàn)燃料電池動(dòng)力汽車的商品化。作為過(guò)渡產(chǎn)品,各公司大力開發(fā)雙燃料或雙動(dòng)力系統(tǒng)汽車,對(duì)電動(dòng)汽車的研究也投入更多的資金和人力。 六、智能化網(wǎng)絡(luò)化時(shí)代 上述三方面的進(jìn)步依賴于汽車技術(shù)的 智能化、網(wǎng)絡(luò)化:智能化 是在車身各部位裝上各類傳感器,猶如千里眼、順風(fēng)耳,能提供信息,由車載主控計(jì)算機(jī)對(duì)運(yùn)行狀況進(jìn)行調(diào)控。 如汽車衛(wèi)星定位系統(tǒng)、交通誘導(dǎo)系統(tǒng)、汽車夜視系統(tǒng)、空氣懸架避震系統(tǒng)、車距報(bào)警系統(tǒng)、汽車防抱死制動(dòng)系統(tǒng)( ABS)和防側(cè)滑( ASR)制動(dòng)系統(tǒng)、汽車燃油噴射系統(tǒng)( EFI)等。網(wǎng)絡(luò)化是傳統(tǒng)汽車與現(xiàn)代信息技術(shù)高度結(jié)合的產(chǎn)品,汽車上的各大系統(tǒng)的高度整合是網(wǎng)絡(luò)汽車最顯著的特征。 第四節(jié) 世界汽車工業(yè)發(fā)展史 一、流水線生成方式-汽車工業(yè)的開始 美國(guó)汽車大王 亨利 福特( Henry Ford)為世界汽車工業(yè)的形成做出了突出的貢獻(xiàn)。福特于 1903年創(chuàng)立了福特( Ford)汽車公司, 1908年,推出了世界聞名的福特 T型車,一直到 1927年停產(chǎn)共生產(chǎn)了 1500多萬(wàn)輛。 一、流水線生成方式-汽車工業(yè)的開始 亨利 福特于 1913年在 福特海蘭公園工廠首創(chuàng)的流水裝配線, 為汽車制造業(yè),乃至整個(gè)工業(yè)界帶來(lái)了偉大的變革。因?yàn)椴捎昧魉鳂I(yè),裝配每輛汽車底盤時(shí)間由 12h降到,使汽車成本大跌,汽車價(jià)格比當(dāng)時(shí)歐洲所生產(chǎn)的汽車便宜了1/2到 1/3。一輛車由最初的 850美元,最終降到了 265美元。 一、流水線生成方式-汽車工業(yè)的開始 1915年,福特一個(gè)公司的汽車年產(chǎn)量就占美國(guó)汽車公司總產(chǎn)量的70%,而當(dāng)時(shí)生產(chǎn)汽車歷史較長(zhǎng)的德、英、法等歐洲各國(guó)的汽車總產(chǎn)量也不過(guò)是美國(guó)產(chǎn)量的 5%。 T型車的出現(xiàn),使汽車從有錢人的專利品變成大眾化的商品,在長(zhǎng)達(dá) 20年的T型車生產(chǎn)期間, T型車被稱為 “ 運(yùn)載整個(gè)世界的工具 ” 。 一、流水線生成方式-汽車工業(yè)的開始 流水線生產(chǎn)方式是當(dāng)時(shí)先進(jìn)工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)與管理的典范,為汽車產(chǎn)業(yè)及制造業(yè)的發(fā)展做出了巨大貢獻(xiàn),福特汽車公司因此被譽(yù)為 “ 汽車現(xiàn)代化的先驅(qū) ” 。 二、汽車產(chǎn)品多樣化時(shí)代 第二次世界大戰(zhàn)以前,歐洲人就已經(jīng)開始對(duì)美國(guó)汽車的一統(tǒng)天下不滿。但是,由于當(dāng)時(shí)歐洲的汽車公司尚不能大批量生產(chǎn)、降低售價(jià)與美國(guó)汽車公司競(jìng)爭(zhēng)。 于是,以 新穎的汽車產(chǎn)品 ,例如發(fā)動(dòng)機(jī)前置前驅(qū)動(dòng)、發(fā)動(dòng)機(jī)后置后驅(qū)動(dòng)、承載式車身、微型節(jié)油車等,盡量適應(yīng)不同的道路條件、國(guó)民愛(ài)好等要求,與美國(guó)汽車公司抗衡。 二、汽車產(chǎn)品多樣化時(shí)代 因此,形成了由汽車產(chǎn)品單一到多樣化的變革。針對(duì)美國(guó)車型單一、體積龐大、油耗高等弱點(diǎn),歐洲開發(fā)了多姿多彩的新型車。 例如: 嚴(yán)謹(jǐn)規(guī)范 的奔馳、寶馬; 輕盈典雅 的法拉力、雪鐵龍; 雍容華貴 的勞斯萊斯、美洲虎,神奇的甲殼蟲、風(fēng)靡全球的 “ 迷你 ” 等車型紛紛亮相。 多樣化的產(chǎn)品 成為最大優(yōu)勢(shì),規(guī)模效益也得以實(shí)現(xiàn)。 二、汽車產(chǎn)品多樣化時(shí)代 到 1966年,歐洲汽車產(chǎn)量突破 1000萬(wàn)輛,比 1955年產(chǎn)量增長(zhǎng) 5倍,年均增長(zhǎng)率為 %,超過(guò)北美汽車產(chǎn)量,成為世界第二個(gè)汽車工業(yè)發(fā)展中心。 到 1973年,歐洲汽車產(chǎn)量提高到1500萬(wàn)輛,世界汽車工業(yè)有由美國(guó)轉(zhuǎn)回歐洲。 三、豐田精益的生產(chǎn)方式 1933年,豐田紡織廠設(shè)立汽車分部,并決定在三年后開始制造汽車。在汽車制造方面,豐田沒(méi)有多少經(jīng)驗(yàn)。但聰明的豐田堅(jiān)守一個(gè)信條:模仿比創(chuàng)造更簡(jiǎn)單。如果能在模仿的同時(shí)給予改進(jìn),那就更好。豐田認(rèn)為,首先必須生產(chǎn)安全、牢固、經(jīng)濟(jì)、傳統(tǒng)的汽車,而不是創(chuàng)新性的產(chǎn)品。 1955年,豐田推出一款設(shè)計(jì)精巧、排量 。命名為皇冠 RS,兩年后又以 Toyopet的名稱將其出口到美國(guó)。其實(shí)該車極為傳統(tǒng),沒(méi)有使用任何現(xiàn)代技術(shù),但是做得十分精巧,價(jià)格也不貴。 20世紀(jì) 60年代,日本豐田汽車公司探索出獨(dú)特的、令世界耳目一新的“ 豐田生產(chǎn)方式 ” 。它是將生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)聯(lián)系在一起,組成一個(gè)完整體系,并以 “ 精益思想 ” 為根基,以尋求 “ 消除一切浪費(fèi),力爭(zhēng)盡善盡美 ” 為最佳境界的新的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。這一體系從產(chǎn)品計(jì)劃開始,通過(guò)制造的全過(guò)程、協(xié)作系統(tǒng)的協(xié)調(diào)一直延伸到用戶。它一改以往制造業(yè)在大量生產(chǎn)方式體制下的經(jīng)營(yíng)思想,以看板方式為代表的 “ 三及時(shí) ” ( “ 在必要的時(shí)間 —按必要的量 —生產(chǎn)必要的產(chǎn)品)作為精髓理念,以 “ 及時(shí)生產(chǎn) ” ( JIT just in time)(即不斷地降低成本、無(wú)廢品、零庫(kù)存和無(wú)止境的產(chǎn)品更新)為追求目標(biāo),因而被理論界稱之為 “ 精益生產(chǎn)方式 ” ??梢哉f(shuō),這一思想是豐田集體智慧的結(jié)晶,它由豐田普及到日本汽車工業(yè),又從汽車工業(yè)擴(kuò)展到整個(gè)制造業(yè),從而將日本推向經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)之列。 到了 1973年,日本汽車出口量達(dá)到 200萬(wàn)輛。 1977年,日本汽車出口量達(dá)到 400萬(wàn)輛。 1980年,日本汽車出口量猛增到 600萬(wàn)輛。由于日本實(shí)現(xiàn)了汽車國(guó)內(nèi)銷售量和出口量雙高速增長(zhǎng),迎來(lái)了日本汽車工業(yè)的發(fā)展,創(chuàng)造了世界汽車工業(yè)發(fā)展的奇跡。 三、豐田精益的生產(chǎn)方式 四、集團(tuán)化和國(guó)際化時(shí)代 進(jìn)入 90年代以來(lái),由于全球汽車生產(chǎn)能力過(guò)剩普遍達(dá)到 30%,而且世界上還在不斷地新建汽車企業(yè),加之各國(guó)對(duì)安全、排放、節(jié)能法規(guī)日趨嚴(yán)格,產(chǎn)品開發(fā)成本、銷售成本大幅度提高,許多企業(yè)不能適應(yīng)汽車市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)或者競(jìng)爭(zhēng)能力很弱,促使汽車工業(yè)全球性產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐明顯加快,汽車跨國(guó)聯(lián)盟已成為世界汽車工業(yè)發(fā)展的潮流。許多發(fā)達(dá)國(guó)家的汽車公司通過(guò)擴(kuò)張、合并、兼并等手段,擴(kuò)大了自身規(guī)模,降低了汽車成本,增強(qiáng)了自身競(jìng)爭(zhēng)力,并為公司的進(jìn)一步擴(kuò)張、合并、兼并創(chuàng)造 了條件。國(guó)際汽車工業(yè)形成了 “ 6+ 3”的格局 。 “ 6”指 通用、福特、戴姆勒 克萊斯勒、大眾、豐田、雷諾-日產(chǎn) , “ 3”指本田、寶馬、標(biāo)致-雪鐵龍,其產(chǎn)量已占世界汽車產(chǎn)量 80%以上。然而,一場(chǎng)金融危機(jī)將其加速瓦解,全球汽車產(chǎn)業(yè)逐漸形成了 “ 7+ 2”的格局 。全球汽車產(chǎn)業(yè)格局進(jìn)行大洗牌,全球汽車產(chǎn)業(yè)資源將重劃。 四、集團(tuán)化和國(guó)際化時(shí)代 強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合使汽車技術(shù)、產(chǎn)品和企業(yè)國(guó)際化的特征更加明顯,汽車大企業(yè)更具實(shí)力和競(jìng)爭(zhēng)力。 汽車 企業(yè)并購(gòu)的目的 是爭(zhēng)奪技術(shù)、生產(chǎn)規(guī)模的制高點(diǎn),并且突出核心業(yè)務(wù),發(fā)展相關(guān)多元業(yè)務(wù)以掌握市場(chǎng)的主動(dòng)權(quán),發(fā)揮規(guī)模效益增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。 四、集團(tuán)化和國(guó)際化時(shí)代 在戰(zhàn)后,通常人們認(rèn)為 汽車生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)規(guī)模 在 30~ 40萬(wàn)輛 ,但是到了 80年代,30萬(wàn)輛是一個(gè)工廠的經(jīng)濟(jì)規(guī)模,而作為一個(gè)能夠生存的汽車公司,其規(guī)模應(yīng)該在 100萬(wàn)輛以上 ?,F(xiàn)在,有些學(xué)者認(rèn)為應(yīng)該是 400萬(wàn)輛 ,福特公司研究認(rèn)為真
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