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正文內(nèi)容

質(zhì)量管理的基本要求(編輯修改稿)

2025-02-10 16:53 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 一個檢驗環(huán)節(jié),以便監(jiān)督、檢查對計劃、設(shè)計、產(chǎn)品標準等項目的貫徹執(zhí)行。這就是說,計劃設(shè)計、生產(chǎn)操作、檢查監(jiān)督各有專人負責,從而產(chǎn)生了一支專職檢查隊伍,構(gòu)成了一個專職的檢查部門、這樣,質(zhì)量檢驗機構(gòu)就被獨立出來了。起初,人們非常強調(diào)工長在保證質(zhì)量方面的作用,將質(zhì)量管理的責任由操作者轉(zhuǎn)移到工長,故被人稱為“工長的質(zhì)量管理”。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 29 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 質(zhì)量管理的發(fā)展 ? 統(tǒng)計質(zhì)量控制階段 ?(第一次世界大戰(zhàn)初至第二次世界大戰(zhàn));數(shù)理統(tǒng)計方法與質(zhì)量管理相結(jié)合; ?第一次世界大戰(zhàn)后期,休哈特發(fā)明了控制圖,標志著質(zhì)量管理從單純的事后檢驗進行檢驗加預(yù)防的階段。 ? 1929年 《 抽樣檢查方法 》 ? 1931年休哈特發(fā)表了 《 工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的經(jīng)濟控制 》 ?第二次世界大戰(zhàn)開始,美國軍政部門 1941年至 1942年間公布了 《 質(zhì)量管理指南 》 、 《 數(shù)據(jù)分析用控制圖 》 、 《 生產(chǎn)過程質(zhì)量管理控制圖法 》 ,并在二戰(zhàn)后推廣到了民用工業(yè)。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 30 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 質(zhì)量管理的發(fā)展 ? 全面質(zhì)量管理階段 ?( 20世紀 50年代以后); 1961年,菲根堡姆提出了全面質(zhì)量管理的概念。 ? 所謂全面質(zhì)量管理,是以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),旨在通過上顧客和所有相關(guān)方受益而達到長期成功的一種管理途徑。日本在 20世紀 50年代引進了美國的質(zhì)量管理方法,并有所發(fā)展。最突出的是他們強調(diào)從總經(jīng)理、技術(shù)人員、管理人員到工人,全體人員都參與質(zhì)量管理。企業(yè)對全體職工分層次地進行質(zhì)量管理知識的教育培訓(xùn),廣泛開展群眾性質(zhì)量管理小組活動,并創(chuàng)造了一些通俗易懂、便于群眾參與的管理方法,包括由他們歸納、整理的質(zhì)量管理的老七種工具 (常用七種工具 )和新七種工具 (補充七種工具 ),使全面質(zhì)量管理充實了大量新的內(nèi)容。質(zhì)量管理的手段也不再局限于數(shù)理統(tǒng)計,而是全面地運用各種管理技術(shù)和方法。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 31 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 質(zhì)量管理的重點 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 32 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 機械企業(yè)的生產(chǎn)特點 機械產(chǎn)品的特點有 : (1)機械產(chǎn)品的最基本單元就是零件,零件一般都由原材料制成,材料的微觀組成 (成分 )及各項性能 (物理、化學(xué)和機械性能 )就是零件重要的內(nèi)在質(zhì)量要求。 (2)機械整機產(chǎn)品是由若干單元 (零件 )有機集合組成宏觀的結(jié)構(gòu)形態(tài),一般可分為固定部分和可拆部分。零件和整機的固定部分是不可拆卸的;整機的可拆部分可采用適當?shù)姆椒ǎ瑢⒄w分解為局部或由局部裝配組合為整體。 (3)機械整機產(chǎn)品又可分為固定件和運動件 (運動部分 ),機械的使用功能是通過運動部分在直線、平面、空間的運動實現(xiàn)的。 (4)機械產(chǎn)品一般都要通過不同的方式、方法傳遞載荷。其零件無論大小和形狀都要承受一定的外力,因此要有適當?shù)膹姸群蛣傂缘刃阅芤蟆?。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 33 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 機械企業(yè)的生產(chǎn)特點 (1)零件 ①金屬材料的化學(xué)成分 (金屬元素含量及非金屬夾雜物含量 ); ②金屬材料的顯微組織; ③主要的結(jié)構(gòu)型式尺寸,幾何參數(shù)、形狀與位置公差及表面粗糙度; ④材料 (金屬和非金屬 )的機械力學(xué)性能; ⑤部件和整機性能對零件的特殊要求,如互換性、耐磨性、耐腐蝕性、耐老化性等。 (2)部件和整機 ①運動部分 (件 )的靈活性 (轉(zhuǎn)動、滑動、擺動、震動 ),固定部分 (件 )連接的牢固性; ②配合部件的互換性; ③外觀質(zhì)量及結(jié)構(gòu)主要的規(guī)格尺寸; ④輸入輸出功率、速度、扭矩、動靜平衡及完成各種不同作業(yè)的功能、技術(shù)性能和適用性。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 34 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 、試驗方法 (1)機械零件檢驗 ①化學(xué)分析 :同流程性材料。 ②物理試驗 : a)機械性能試驗 :硬度、拉伸試驗、壓縮試驗、扭轉(zhuǎn)試驗、彎曲試驗、沖擊試驗、疲勞試驗等; b)無損探傷 :射線探傷、超聲探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等; c)金相顯微組織檢驗 :利用金相顯微鏡進行檢驗。 ③幾何量測量 :尺寸精度及形狀與位置公差的測量。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 35 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 、試驗方法 (2)產(chǎn)品性能試驗 產(chǎn)品性能試驗是按規(guī)定程序和要求對產(chǎn)品的基本功能和各種使用條件下的適應(yīng)性及其能力進行檢查和測量,以評價產(chǎn)品性能滿足規(guī)定要求的程度。 不同的產(chǎn)品其性能要求是不同的,試驗的內(nèi)容、要求和方法也不相同。 就機械產(chǎn)品而言,產(chǎn)品性能試驗主要包括 : YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 36 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 、試驗方法 ①功能試驗; ②結(jié)構(gòu)力學(xué)試驗; ③空轉(zhuǎn)試驗; ④負載試驗; ⑤人體適應(yīng)性試驗 ⑥安全性、可靠性和耐久性試驗; ⑦環(huán)境條件試驗; YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 37 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 (一)質(zhì)量檢驗 ?一、檢驗具備三項質(zhì)量職能 ?“把關(guān)”作用 ?“預(yù)防”作用 ?“報告”機能 ?二、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的分類 ?按過程分:進貨檢驗; 過程檢驗; 最終檢驗。 ?按數(shù)量分:全數(shù)檢驗;抽樣檢驗;免檢; ?按手段分:感官檢驗;理化檢驗; ?按人員分:自檢;互檢;專檢。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 38 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 (一 )質(zhì)量檢驗的定義 (1)檢驗就是通過觀察和判斷,適當時結(jié)合測量、試驗所進行的符合性評價。對產(chǎn)品而言,是指根據(jù)產(chǎn)品標準或檢驗規(guī)程對原材料、中間產(chǎn)品、成品進行觀察,適當時進行測量或試驗,并把所得到的特性值和規(guī)定值作比較,判定出各個物品或成批產(chǎn)品合格與不合格的技術(shù)性檢查活動。 (2)質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗,并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較,以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 39 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 質(zhì)量檢驗的主要功能 為了掌握質(zhì)量 情況,進行質(zhì) 量檢查、考核 ,就必須對質(zhì) 量情況進行報告。 鑒別 把關(guān) 預(yù) 防 報 告 質(zhì)量檢驗的功能 不允許不合格進廠, 不允許不合格轉(zhuǎn)入 下道工序,不允許 不合格出廠。 通過首件檢驗, 統(tǒng)計 SPC過程 控制等方法, 鑒別是“把關(guān)” 的前提,通過 鑒別才能判斷 產(chǎn)品質(zhì)量是否 合格。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 40 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 (一)質(zhì)量檢驗 ?三、對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的控制 ? 對質(zhì)量檢驗機構(gòu)的設(shè)置 ? 檢驗人員的能力要求 ? 檢驗人員的職責與權(quán)限 ? 對檢驗工作的考核 ? 檢驗和試驗設(shè)備的控制 ? 檢驗記錄 ? 四、“把住進來的、看住出去的、抓住常見的,考核動真的” ?五、對不合格的控制 ? 標識 隔離 評審 ? 處置:糾正 返修 讓步 糾正措施 預(yù)防措施 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 41 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 進料檢驗 ﹙ IQC﹚ 全檢:數(shù)量少,單價高。 抽檢:數(shù)量多,或經(jīng)常性之物料。 免檢:數(shù)量多,單價低,或一般性補助或經(jīng)認定列為免檢之廠商或限制性之物料。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 42 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 過程檢驗 ﹙ IPQC﹚ 重點 ﹙ 1﹚ 該產(chǎn)品以前生產(chǎn)曾有異常、有不良 較高之記錄。 ﹙ 2﹚ 使用機器不穩(wěn)定 ﹙ 含模具、夾具 ﹚ 。 ﹙ 3﹚ 進料檢驗有材料不甚理想的訊息。 ﹙ 4﹚ 新導(dǎo)入批量產(chǎn)品。 ﹙ 5﹚ 新的操作人員。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 43 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 線上檢驗 ﹙ Find QC﹚方法 ﹙ 1﹚ 過程不穩(wěn)定時或數(shù)量少,價格貴時,通常用全數(shù)檢驗。 ﹙ 2﹚ 過程穩(wěn)定,或?qū)儆谶B續(xù)性大量生產(chǎn)型, 則使用抽檢方式。 ﹙ 3﹚ 有些品管已相當上軌道的工廠,可采 用抽檢及巡回檢驗,并由同一人作業(yè)。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 44 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 出貨成品檢驗﹙ OQC﹚ 項目 外觀檢驗 尺寸檢驗。 指定的特性檢驗。 壽命試驗。 耐行擊試驗。 產(chǎn)品包裝與標示檢驗。 YANTAI SUSHI QIYE JITUAN 45 煙臺蘇氏企業(yè)集團有限公司培訓(xùn)課件 防止廢品 8大要決 穩(wěn)定的人員 良好的教育訓(xùn)練 建立標準化 過程的品質(zhì)管制 消除環(huán)境臟化 ﹙ 推行 5S﹚ 穩(wěn)定的供料廠商 推行 QCC﹙ 品管圈 ﹚ 完善的機器保養(yǎng)制度 ﹙ 推行 T
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