質(zhì)量管理的基本知識(編輯修改稿)
2025-02-10 16:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C D 質(zhì)量杠桿 ? 質(zhì)量杠桿可以用于對各種質(zhì)量問題的分析和描述 ? 產(chǎn)品 ? 設(shè)計(jì) 工藝 ? 設(shè)計(jì) ? 制造 ? 生產(chǎn)后 ? 活動 ? 質(zhì)量改進(jìn)“杠桿”模型 交付 質(zhì)量 問題 質(zhì)量 改進(jìn) 質(zhì)量杠桿 ? 質(zhì)量功 ? 能配置 關(guān)鍵技術(shù) ? 參數(shù)管理 故障模式 ? 失效分析 ? 統(tǒng)計(jì)過 ? 程控制 ? 各個(gè)階段 ? 人員培訓(xùn) ? 質(zhì)量工具和方法的“杠桿”模型 質(zhì)量 問題 質(zhì)量管理八項(xiàng)原則 ? 是一個(gè)組織在質(zhì)量管理方面的總體原則。 ? 一、 以顧客為中心 ? 二、領(lǐng)導(dǎo)作用 ? 三、全員參與 ? 四、 過程方法 ? 五、管理的系統(tǒng)方法 ? 六、 持續(xù)改進(jìn) ? 七、基于事實(shí)的決策方法 ? 八、 互利的供方關(guān)系 質(zhì)量檢驗(yàn) ? 檢驗(yàn)的定義：結(jié)合觀察和判斷，必要時(shí)結(jié)合測量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評價(jià)。 檢驗(yàn)工作的內(nèi)容 ? 熟悉和掌握標(biāo)準(zhǔn) ? 抽樣 ? 測量 ? 比較 ? 判斷 ? 處理 ? 記錄 檢驗(yàn)的基本任務(wù) ? 鑒別產(chǎn)品、零部件、外購件的質(zhì)量，確定合格與否 ? 區(qū)分檢驗(yàn)批的質(zhì)量水平，確定接收或拒收 ? 判斷工序穩(wěn)定情況，考察工序波動及演變趨勢 ? 進(jìn)行工序能力的調(diào)查與控制 ? 判斷與確定產(chǎn)品的質(zhì)量等級 ? 判斷與確定質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度并分級 ? 確定檢驗(yàn)手段的精確程度，進(jìn)行改善與增配 ? 改善檢驗(yàn)質(zhì)量缺陷的能力和數(shù)據(jù)的有效性 ? 反饋質(zhì)量信息，提供改進(jìn)建議 ? 系統(tǒng)的分析質(zhì)量檢測的數(shù)據(jù)與動態(tài)，報(bào)告產(chǎn)品質(zhì)量狀況與趨勢 質(zhì)量檢驗(yàn)的主要職能 ? 把關(guān)職能 ? 預(yù)防職能 ? 報(bào)告職能 ? 改進(jìn)職能 質(zhì)量檢驗(yàn)的方式和方法 劃分標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)方式 按程序分 進(jìn)貨、工序和完工檢驗(yàn) 按體制分 自檢、互檢、專檢 按目的分 驗(yàn)收和監(jiān)控性質(zhì)檢驗(yàn) 按性質(zhì)分 理化檢驗(yàn)、感官檢驗(yàn) 按位置分 集中檢驗(yàn)、就地檢驗(yàn)、流動檢驗(yàn) 按數(shù)量分 全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn) 按破壞性分 破壞性檢驗(yàn)、無損檢驗(yàn) 按質(zhì)量特征值分 計(jì)量檢驗(yàn)、計(jì)數(shù)檢驗(yàn) 按工作狀態(tài)分 首件、末件、完工、半成品、成品、出廠檢驗(yàn) 按檢驗(yàn)性質(zhì)分 性能、耐久性、可靠性、極限條件檢驗(yàn) 質(zhì)量檢驗(yàn)策劃 ? 檢驗(yàn)流程圖 ? 質(zhì)量缺陷分級表 ? 檢驗(yàn)指導(dǎo)書 檢驗(yàn)對象、質(zhì)量特征、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)手段、檢驗(yàn)判斷、記錄和報(bào)告等 ? 檢測設(shè)備 ? 人員配置、培訓(xùn)、資格認(rèn)可 不合格品的控制 ? 不能夠滿足要求的產(chǎn)品為不合格品 ? 不合格品的處理 ? 三不放過 原因不找出不放過、責(zé)任不查清不放過、改進(jìn)措施不落實(shí)不放過 質(zhì)量成本 ? 定義： 質(zhì)量成本是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一部分，它包括確保滿意質(zhì)量所發(fā)生的費(fèi)用，以及未達(dá)到滿意質(zhì)量時(shí)所遭受的有形和無形損失。 質(zhì)量成本構(gòu)成 ? 運(yùn)行質(zhì)量成本和外部質(zhì)量保證成本 運(yùn)行質(zhì)量成本包括：預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本 外部質(zhì)量保證成本包括：產(chǎn)品的驗(yàn)證和評定的費(fèi)用、質(zhì)量保證體系認(rèn)證的費(fèi)用等 預(yù)防 +鑒定成本 損失成本 質(zhì)量總成本 質(zhì)量成本特征曲線 質(zhì)量成本分類 ? 按作用分：控制成本和故障成本 ? 按存在形式分：顯見成本和隱含成本 ? 按與產(chǎn)品的聯(lián)系分：直接成本和間接成本 ? 按形成過程分：階段成本（設(shè)計(jì)、采購、制造、銷售等） 質(zhì)量成本管理 ? 質(zhì)量成本預(yù)測 ? 質(zhì)量成本計(jì)劃 ? 質(zhì)量成本分析 ? 質(zhì)量成本控制和考核 質(zhì)量費(fèi)用 占質(zhì)量總成本的比例 內(nèi)部故障成本 25%— 40% 外部故障成本 25%— 40% 鑒定成本 10%— 15% 預(yù)防成本 1%— 5% 朱蘭提出的質(zhì)量成本比例 戴明關(guān)于提高管理生產(chǎn)率的 14條原則 ? 為長遠(yuǎn)的將來作計(jì)劃，不是對下個(gè)月或下一年； ? 絕對不要對自己產(chǎn)品的質(zhì)量自鳴得意； ? 對你的生產(chǎn)過程建立統(tǒng)計(jì)控制，并且要求你的供應(yīng)商也這這么做； ? 只與極少數(shù)的供應(yīng)商做主意，當(dāng)然是他們中間最好的； ? 查明你的問題究竟是局限于生產(chǎn)過程的某一部分，還是來源于整個(gè)過程本身； ? 對于你要工人做的工作，得對他們進(jìn)行訓(xùn)練； ? 提高你下屬管理者的水平； ? 不要害怕； ? 鼓勵各部門緊密的配合工作，而不是專注于部門或小組的界限； ? 不要陷入接受嚴(yán)格的數(shù)量目標(biāo)，包括廣為流行的“零缺陷”中； ? 要求你的工作高質(zhì)量地完成工作，不是從上午 9點(diǎn)到下午 5點(diǎn)呆在工作臺前； ? 訓(xùn)練你的雇員了解統(tǒng)計(jì)方法； ? 當(dāng)有新的需要時(shí)，訓(xùn)練你的雇員掌握新方法； ? 使高層管理者負(fù)責(zé)實(shí)施這些原則 質(zhì)量管理的工具與方法 柏拉圖 (Paret
職業(yè)教育相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1