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八大步驟“加”qctools(編輯修改稿)

2025-02-09 03:15 本頁面
 

【文章內容簡介】 號所代表的意義。3. 點檢項目需定期檢討更新。4. 點檢結果需反應至相關單位 。5. 使用者之習慣,點檢之流暢性。? 一般而言,查檢表可分為:1. 點檢用查檢表。2. 記錄用查檢表。37達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-查檢表 (點檢用查檢表)38達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-查檢表 (紀錄用查檢表)39達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-柏拉圖? 品管學者裘蘭將柏拉圖原則導入品管工作中,用來區(qū)分造成質量問題的 少數重要原因 ,及 多數不重要原因 。? 一個完善的柏拉圖應適當地提供以下訊息:1. 了解哪些項目屬于重要問題。2. 知道重點問題所占的比例。3. 一眼就能明白事情的大小順序。4. 可預測改善重點問題后之整體效益。? 一般而言 , 會針對柏拉圖分析的前面 2~3項重要項目進行改善對策 。40達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-柏拉圖 (繪制步驟 )? Step1:決定不良的分類項目1. 結果的分類:不良項目、制程、站別 。2. 原因的分類:作業(yè)者、機械、材料?!?項目約 6~8 項? Step2:決定數據收集期間按照分類收集數據,決定以 一天、一周、一個月、一季或一年為期間。? Step3: 記錄不良數據按發(fā)生次數順序 , 將項目及次數記入不良分析表。41達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-柏拉圖 (繪制步驟 )? Step4: 統計數據作統計表1. 各項目按出現數據之大小 , 順序排列(其他項除外) 。2. 求其累計次數 。3. 求其各項目的數據及累計數的貢獻度 。不良項目 鍵角高 無腳墊 印刷不 良 燈罩劃 傷 LOGO劃傷 BOX破損 其他不 良 總計DPPM 65 52 47 12 11 8 5 200所占百分比 % % % % % % % %累加百分比 % % % % % % %  由大到小排列42達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-柏拉圖 (繪制步驟 )? Step5:制圖1. 縱軸左側直線代表支出金額,右側直線代表累計貢獻度 。2. 橫軸代表項目 。3. 點上累計貢獻度 , 并以折線連結則得柏拉圖 。標準的柏拉圖43達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-柏拉圖現階段的要求44達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-柏拉圖 (常見錯誤)其它項放到最后,且不可高過前幾大項45達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC Tools四、要因分析 /真因驗證? 將形成問題的原因明朗化。? 形成原因會有很多個,盡可能利用腦力激蕩,找出可能的原因,需和主題前后對應。? 原因越少,問題越大,就會形成無解。? 由多個原因中,抽絲剝繭的找出真正的原因。? 真正的要因需提出數據加以左證,方有說服力。46達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC Tools腦力激蕩法腦力激蕩法的基本原則:你看事情全面么?47達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-魚骨圖? 在問題解決的步驟上,通常先使用柏拉圖來篩檢出重要之因素。但柏拉圖只能幫助找出少數之問題,無法指出問題之原因。? 特性要因圖 (CauseandEffect Diagram)用于辨認造成某一特定問題之可能原因,為日本石川馨博士于 1943年所發(fā)展,因此又稱為 石川圖 (Ishikawa Diagram),又由于此圖結構類似魚骨,因此又稱 魚骨圖 (Fishbone Diagram)。48達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-魚骨圖 (繪制步驟 )? Step1:決定特性特性要因圖在未畫之前,應先決定問題 (或質量 )的特性,最好以一看就是知道「不好」的形式,較容易發(fā)現要因。? Step2:劃上要因的骨干將特性放在右端并加外框。由左至右劃上一條較粗的線條,箭頭指向特性。\特性49達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-魚骨圖 (繪制步驟 )? Step3:劃上大要因1. 將要因分類,一般可分為人、機、材、法、環(huán)。 60度插于骨干上 。3. 應比母線細 。特性人機械方法環(huán)境材料50達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-魚骨圖 (繪制步驟 )? Step4:劃上中、小要因1. 針對大要因做集體思考,追究出中、小要因。2. 可應用腦力激蕩、 3Why法思考。3. 可使用親和圖歸納中、小要因。? Step5:找出重要影響的要因1. 從眾多要因中決定對特性影響較大的重要要因。2. 用圓圈起,或以紅圈方便辨識。3. 建議圈出 4~6項。特性人機械方法環(huán)境材料51達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-魚骨圖 (注意事項 )繪制魚骨圖的注意事項:? 特性選定嚴禁混淆不清或抽象主題。? 應用腦力激蕩法,全員發(fā)言,禁止批評,尊重個人發(fā)言。? 管理者避免指示!? 以 3Why 法思考。 Why? Why? Why?? 將重點放在解決問題上,可依 5W1H 。(what/where/when/who/why/how)? 原因解析愈細愈好。? 確認原因的重要程度 , 應考慮其可行性 /價值 , 并經討論表決后決定。52達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC Tools材 人環(huán)防止換錯鍵法 機外包來料錯鍵原材料不良較多K/M人為插鍵錯料人員疲勞作業(yè)人員流動大線員工作責任心不強人員技能訓練不足檢修作業(yè)空間狹小光線不夠明亮更換字鍵的面板沒有明顯區(qū)分面板堆積更換不良字鍵流程不完善割補區(qū)域存在拼鍵的情況流水線線速太快QC7-魚骨圖 (常見錯誤 )建議圈選4~ 6項箭頭方向錯誤!應指向中、大要因。為什么會換錯鍵53達方 品質 學 苑 - 八大步驟 +QC Tools為什么為什么Micro Crack?Environment空壓不足空氣流通過快用錯程式Man撒料量錯誤Material氮氣供應壓力不足Sparger 設計不同MachineCuring來料不良MethodPlating氮氣純度不夠鎳鉻網不合適清機換程式前后氣氛不穩(wěn)定Curing爐清機不徹底撒料機撒料不均鎳層過厚錫層過厚電流過大鋼珠配比不當氣流量不合理(空氣,氮氣)Curing溫度曲線不合理回收銅膏Plating天車異常整流器異常鍍架異常管路泄漏撒料量定義不合理CuringSierra抽 風壓力不合理鋼帶速度不合理
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