【正文】 原因 ?！?項目約 6~8 項? Step2：決定數(shù)據(jù)收集期間按照分類收集數(shù)據(jù)，決定以 一天、一周、一個月、一季或一年為期間。標準的柏拉圖43達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－柏拉圖現(xiàn)階段的要求44達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－柏拉圖 （常見錯誤）其它項放到最后，且不可高過前幾大項45達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools四、要因分析 /真因驗證? 將形成問題的原因明朗化。48達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－魚骨圖 (繪制步驟 )? Step1：決定特性特性要因圖在未畫之前，應(yīng)先決定問題 (或質(zhì)量 )的特性，最好以一看就是知道「不好」的形式，較容易發(fā)現(xiàn)要因。3. 可使用親和圖歸納中、小要因。(what/where/when/who/why/how)? 原因解析愈細愈好。– 針對以往不太注意的問題，從新的角度來重新評估。? 箭頭有進有出是中間因素。? Step2：找出最大最小值以利 Step3畫出刻度。? 針對每一項對策，分別進行效果確認。對策展開型的目的是為了求得解決問題的對策，而將目標及對策有系統(tǒng)地展開。? 過程決策計劃圖（ Process Decision Program Chart），取其英文前綴，亦可稱 PDPC法。80達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools六、效果確認 (案例：柏拉圖 )總不良下降了 3%以上81達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools六、效果確認 (案例：趨勢圖 ) HV扯線角度 Cover檔墻厚度 Dummy Pin加長 Varnish Bobbin分模作業(yè) LV吃錫溫度改善前 改善后 目標線82達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools六、效果確認 (案例：雷達圖 )83達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools七、標準化 /水平展開改善能達到真正有效的方式有：? 建立標準化：針對人的部份，利用標準化的要求及訓(xùn)練，降低人的不穩(wěn)定性。? 殘存的問題要列入繼續(xù)追蹤 ，如何持續(xù)進行改善。– 有形支出：對策之成本（如：采購儀器，教育訓(xùn)練等所花費的資金）需列出扣除 。? 加入目標線。75達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsNQC7－矩陣圖 (案例 )注 : 1分 可行性低 3分 稍微可行 5分 確實可行 1分 無法達成 3分 可部份達成 5分 可完全達成 3. 效果 1分 效果差 3分 效果普通 5分 效果佳 (如立竿見影 ) 計算方式 :7名圈員 X3項評分項目 X最高分數(shù) 5=總分 105分 平均分數(shù) =63分以上為采用對策序號 真因匯總 對策擬定可行性圈能力 效果總分實施 負責人 Due date1 廠商噴漆參數(shù)設(shè)置不合理 . 通過 DOE驗證，要求調(diào)整合理參數(shù)并作文件標準化 33 35 27 95 V SQE/Frank 202310102 P/R周轉(zhuǎn)臺車碰撞是造成鋁板掉漆的真因 ，減小碰撞力 33 31 23 87 V PD/Peter 2023921 33 33 23 89 V PD/Peter 20239303 P/R流水線邊緣立柱是造成掉漆的真因 31 33 27 91 V PD/Peter 2023925更 33 33 23 89 V ME/Bruce 增加新線時4 AOI的下模座是否是造成鋁板掉漆的真因。? 其思考邏輯類似下圖，每個目的都會展開一個以上的手段或?qū)Σ?，而每個對策與手段本身又成為另一個階段的目的，根據(jù)該對策、手段另外再展開更細一層的手段方策。? 藉由有效性、成本及時間的考慮，訂出對策實施的先后順序，并根據(jù)職責進行工作分派及后續(xù)追蹤計劃。處理數(shù)據(jù)型數(shù)據(jù)在這階段可以使用散布圖。58達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsNQC7－關(guān)連圖 (繪制步驟 )關(guān)連圖的制作可分為以下五個步驟：Step1：確認目的Step2：問題探討Step3：制作關(guān)連圖1. 制作原因卡2. 排列原因卡3. 以箭頭表示其因果關(guān)系Step4：修正圖形Step5：選定關(guān)鍵因素59達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsNQC7－關(guān)連圖 (注意事項 )? 箭頭只進不出是問題。? 親和圖的適用時機及范圍– 討論未來問題。? 管理者避免指示！? 以 3Why 法思考。特性人機械方法環(huán)境材料50達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－魚骨圖 (繪制步驟 )? Step4：劃上中、小要因1. 針對大要因做集體思考，追究出中、小要因。但柏拉圖只能幫助找出少數(shù)之問題，無法指出問題之原因。2. 橫軸代表項目 。40達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－柏拉圖 (繪制步驟 )? Step1：決定不良的分類項目1. 結(jié)果的分類：不良項目、制程、站別 。? 一般而言，查檢表可分為：1. 點檢用查檢表。33達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－流程圖? 流程圖為一圖形法，用以紀錄和描述一個復(fù)雜過程的各項作業(yè)和順序。? 目標設(shè)定– 對于不好的，以現(xiàn)況的 1/2~1/3為目標。27達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools項目月份 備 注周別改善活動組圈登記選定理由現(xiàn)況掌握 /目標設(shè)定真因驗證對策擬定與實施標準化 /水平展開殘余與潛在問題整理結(jié)案報告其他注： 『 …… 』 表示計劃線， 『 ______』 表示實施線1. 定期 /By Weekly更新2. 虛實線的應(yīng)用常用圖表－甘特圖 （案例）28達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC Tools常用圖表－甘特圖 (注意事項 )使用甘特圖之注意事項：? 計劃線與實施線要區(qū)分清楚。直方圖適合用于做制程后的分析，不適合作為監(jiān)控正在生產(chǎn)的產(chǎn)品。例如：地點、氣候 。? 便于觀察當時間推移時的數(shù)據(jù)變化，以及變動的趨勢和變化的速度?？梢缹嶋H現(xiàn)況選用各項工具手法。其目的在于想挑戰(zhàn)被世人認為質(zhì)量第一的日本產(chǎn)品。相信有經(jīng)歷第二次石油危機的人應(yīng)該記得，當時日本汽車憑借著省油、耐用、好開，席卷全美。常被稱為 SPC或稽核，依據(jù)規(guī)劃的檢查點，進行檢驗并加以記錄分析在管制后，依據(jù)影響程度的不同設(shè)立改善順序，并加以改善。? 適合于強調(diào)組成比例的數(shù)據(jù)。14達方 品質(zhì) 學 苑 － 八大步驟 +QC ToolsQC7－層別法? 將數(shù)據(jù)按照某些共同的特征加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法。A廠商 B廠商16達方 品質(zhì) 學