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八大步驟“加”qctools(已修改)

2025-01-30 03:15 本頁面
 

【正文】 達(dá)方品質(zhì)學(xué)苑達(dá)方品質(zhì)學(xué)苑八大步驟八大步驟 +QC ToolsTony ZengQuality System Dept.達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools課程大綱? 前言? 戴明循環(huán)- PDCA? QC 工具使用時機(jī)? 一、主題選定 ? 二、選定理由? 三、現(xiàn)況掌握 /目標(biāo)設(shè)定? 四、要因分析 /真因驗證? 五、對策擬定與實施? 六、效果確認(rèn)? 七、標(biāo)準(zhǔn)化 /水平展開? 八、殘余與潛在問題達(dá)方QCC/QIT八大步驟2達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools前言? 1981年 NBC廣播公司制作一卷錄像帶并出版書籍,其名稱為「日本能,我們?yōu)楹尾荒堋梗瑫兴Q的我們是指美國。相信有經(jīng)歷第二次石油危機(jī)的人應(yīng)該記得,當(dāng)時日本汽車憑借著省油、耐用、好開,席卷全美。即便是今日 (2023)日本汽車在美國的銷售量占全部的 (32%)。也因此使得一個在二次世界大戰(zhàn)中的戰(zhàn)敗國,在短短三十年間由一片廢墟,變成工業(yè)七大國 (G7)的一員。? 此書一出版,在美國工業(yè)界造成一股熱潮,許多企業(yè)企圖一窺「日本成功的秘密」。也因此企管界多了新名詞 Motorola提出「 6?」 ,而福特汽車提出「 8D」 。其目的在于想挑戰(zhàn)被世人認(rèn)為質(zhì)量第一的日本產(chǎn)品。 資料來源:道瓊社 — 豐田品質(zhì)勇冠群倫3達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools前言 品質(zhì)三部曲 (Quality Trilogy)? 美國品管大師裘蘭 (Juran, 1986) 建議以 質(zhì)量規(guī)劃 、 質(zhì)量管理 和 質(zhì)量改善 作為質(zhì)量管理之三項基本程序。質(zhì)量規(guī)劃 質(zhì)量管理 質(zhì)量改善設(shè)計并預(yù)測可能會發(fā)生問題的地方,進(jìn)行監(jiān)控,它是成敗的關(guān)鍵。常被稱為 SPC或稽核,依據(jù)規(guī)劃的檢查點,進(jìn)行檢驗并加以記錄分析在管制后,依據(jù)影響程度的不同設(shè)立改善順序,并加以改善。APQP、 QFD、 QC Chart、 FMEA管制圖、制程能力指標(biāo) 、抽樣計劃Ford 8D、 PSPNQC QC7 、回歸分析、 ANOVA、假設(shè)檢定、田口4達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools戴明循環(huán)- PDCA? 戴明博士于 1950年代所提出,此循環(huán)是指不斷重復(fù)計劃 (Plan)、 執(zhí)行 (Do)、 檢查 (Check)、 行動(Action)的質(zhì)量改善活動。? P (Plan) 計劃:確定方針和目標(biāo),確定活動計劃? D (Do) 執(zhí)行:實地去做,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容? C (Check) 檢查:總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,注意效果,找出問題。? A (Action) 行動:對總結(jié)檢查的結(jié)果進(jìn)行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當(dāng)推廣、標(biāo)準(zhǔn)化;失敗的教訓(xùn)加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。5達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools戴明循環(huán)- PDCAA PC DA PC D持續(xù)改善Dr. Deming6達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC ToolsQC七大手法( QC7)? 層別法? 直方圖? 查檢表? 柏拉圖? 魚骨圖? 散布圖? 管制圖( SPC課程)QC新七大手法( NQC7)? 親和圖( KJ分析法)? 關(guān)聯(lián)圖? 系統(tǒng)圖? 矩陣圖? 過程決策計劃圖( PDPC)? 箭形分析法? 矩陣資料分析法7達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC Tools 的建議使用時機(jī) 各項品管工具達(dá)方QCC/QIT 八大步驟魚骨圖 柏拉圖 查檢表 散布圖 直方圖 流程圖 層別法一、主題選定 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎二、選定理由 ◎ ◎ ◎ ◎三、現(xiàn)況掌握 /目標(biāo)設(shè)定 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎四、要因分析 /真因驗證 ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎五、對策擬定與實施 ◎ ◎ ◎六、效果確認(rèn) ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎七、標(biāo)準(zhǔn)化 /水平展開 ◎ ◎ ◎ ◎八、殘余與潛在問題 ◎ ◎ ◎ ◎各步驟中該使用之工具手法非制式各步驟中該使用之工具手法非制式可依實際現(xiàn)況選用各項工具手法??梢缹嶋H現(xiàn)況選用各項工具手法。懂得活用各項~品管工具 ~8達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools一、主題選定 二、選定理由? 一般所謂的問題產(chǎn)生,其主要的原因是:和標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定有差距,因此形成問題。? 在工廠現(xiàn)場中,主題的來源會有:主管的期許;公司既定標(biāo)準(zhǔn)的未達(dá)成? 工廠的標(biāo)準(zhǔn)可大致分為三類– 品質(zhì) Q:有關(guān)不良率、重工率、 Cp Cpk不佳等– 成本 C:有關(guān)單位制造成本、耗材使用量、備品的減少、庫存的減少等– 交期 D:有關(guān) Cycle Time、客戶下單到出貨時間等Supporting 的標(biāo)準(zhǔn)則相對比較多樣化,可能有:離職率;滿意度;費用等方面注意公式的選用9達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools常用圖表-餅圖? 計算各數(shù)值所占全體總值的百分比,依其比例畫成圓形,讀圖時容易由直覺發(fā)現(xiàn)項目的比例。? 適合于強調(diào)組成比例的數(shù)據(jù)。12點方向順時針,由大到小10達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools常用圖表-柱狀圖? 也可稱為長條圖,由若干等寬的長柱平行排列而成,柱狀的長短表示數(shù)值的大小,將長柱并列以便比較。11達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools常用圖表-柱狀圖 (案例)12達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools常用圖表-趨勢圖? 趨勢圖又稱折線圖。? 常用于判斷整體趨勢之用。? 橫坐標(biāo)為時間軸,縱坐標(biāo)為所要記錄的數(shù)據(jù) 。? 便于觀察當(dāng)時間推移時的數(shù)據(jù)變化,以及變動的趨勢和變化的速度。13達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC Tools常用圖表-雷達(dá)圖? 雷達(dá)圖可以將多個項目特性同時表現(xiàn)于一圖上。? 容易發(fā)現(xiàn)多項目間的平衡性及平衡性不佳的狀況。14達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-層別法? 將數(shù)據(jù)按照某些共同的特征加以分類、統(tǒng)計的一種分析方法。目的是為了區(qū)別各種不同原因?qū)Y(jié)果的影響,而以個別原因為主 。? 一般常用的區(qū)分方法是以 5M1E來加以區(qū)分。5M1E:人員( Man)、機(jī)臺( Machine)、材料(Material) 、方法( Method) 、量測( Measure)及環(huán)境( Environment) 。? 亦可采用任何有意義的區(qū)分方法 。例如:地點、氣候 。15達(dá)方 品質(zhì) 學(xué) 苑 - 八大步驟 +QC ToolsQC7-層別法 (注意事項 )? 在搜集數(shù)據(jù)之前就應(yīng)使用層別法收集數(shù)據(jù)時能多加利用此一觀念,以免數(shù)據(jù)混雜,含有非相關(guān)數(shù)據(jù),以致于無法得到有用的信息。? QC手法的運用應(yīng)該特別注意層別法的使用Q
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