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正文內(nèi)容

鉻鐵使用及品質(zhì)知識(shí)培訓(xùn)(編輯修改稿)

2025-02-09 02:57 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 須留有余錫 ? 防止烙鐵頭氧化,與錫保持親合性,? 可以方便作業(yè)并且延長(zhǎng)烙鐵壽命。焊錫作業(yè)結(jié)束后烙鐵頭必須均勻留有余錫這樣錫會(huì)承擔(dān)一部分熱并且保證烙鐵頭不被空氣氧化延長(zhǎng)烙鐵壽命電源 Off電源 Off不留余錫而把電源關(guān)掉時(shí),溫度慢慢下降,會(huì)發(fā)生熱氧化,減少烙鐵壽命 四、焊接工藝及要求? 工藝:使各種原材料、半成品加工成為產(chǎn) 品的方法和過(guò)程 手工焊錫方法手工焊錫 5步驟法準(zhǔn)備加熱焊件放置錫絲熔錫潤(rùn)濕撤離焊錫絲停止加熱撤離烙鐵確認(rèn)焊錫位置同時(shí)準(zhǔn)備焊錫輕握烙鐵頭母材與引腳同時(shí)大面積加熱按正確的角度將錫絲放在母材及烙鐵之間,不要放在烙鐵上面確認(rèn)焊錫量后按正確的角度正確方向取回錫絲要注意取回烙鐵的速度和方向必須確認(rèn)焊錫擴(kuò)散狀態(tài) 45o30o30o3177。1 秒手焊錫作業(yè)方法原則:不遵守以下原則會(huì)發(fā)生焊錫不良。開(kāi)始學(xué) 5步驟法,熟練后 3步驟法(適用于焊接小型元件)自然就會(huì)了手工焊錫 3步驟法準(zhǔn)備 放烙鐵頭放錫絲(同時(shí)) 30o 45o取回錫絲 取回烙鐵頭(同時(shí)) 30o焊接步驟一:準(zhǔn)備 烙鐵頭因助焊劑加熱后焦化,沾在頭端,妨礙熱傳導(dǎo),焊接 前 烙鐵 頭 需擦拭海綿去除金屬氧化物及助焊劑殘留 ,然后確認(rèn)焊錫位置,同時(shí)準(zhǔn)備焊錫。焊接步驟二: 加熱焊件 烙鐵頭放在被焊金屬連接點(diǎn),加熱焊接處,為了便于熱傳導(dǎo),烙鐵頭可帶少量焊料,焊接件通過(guò)與烙鐵頭接觸獲得焊接所需要的溫度 。其主要要求有三點(diǎn):(a)焊接位置:烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸需要互相連接的兩個(gè)焊件,有熱容量大的零件或大面積銅箔時(shí)優(yōu)先重點(diǎn)加熱 。(b)烙鐵頭焊接角度:烙鐵頭一般傾斜 45度,因避免只與一 個(gè)焊件接觸或接觸面太小的現(xiàn)象。(c)接觸壓力:烙鐵頭與焊接接觸時(shí)應(yīng)施以適當(dāng)壓力,以不對(duì)焊件表面造成損傷為原則。焊接步驟三:放置錫絲, 熔錫潤(rùn)濕添加錫絲,錫絲放烙鐵頭對(duì)側(cè)處,利用焊料由低溫向高溫流動(dòng)的特性填充焊料,焊料應(yīng)填充在焊點(diǎn)距烙鐵加熱部位最遠(yuǎn)的地方。1)送上焊錫絲時(shí)機(jī):原則上是焊件溫度達(dá)到焊錫熔解溫度時(shí)立即送上焊錫絲;2)供給的位置:焊錫絲應(yīng)接觸在烙鐵頭的對(duì)側(cè),因?yàn)槿廴诘暮稿a具有向溫度高的方向流動(dòng)的特性,在對(duì)側(cè)加錫,它會(huì)很快流向烙鐵頭接觸的部位,可保證焊點(diǎn)四周均勻布滿焊錫。若供給的焊錫絲直接接觸烙鐵頭,焊錫絲會(huì)很快熔化并覆蓋在焊接處,如焊件其它部位未達(dá)到焊接溫度,易形成虛焊點(diǎn),而且因高溫焊錫絲中助焊劑很快蒸發(fā),焊錫不能很好潤(rùn)濕,焊接面粗糙,易形成拉尖、連錫等不良。3)供給量:確保潤(rùn)濕角在 15~45度,焊點(diǎn) 圓 滑且能看清焊件的輪角。焊接步驟四: 撤離焊錫絲當(dāng)焊錫絲供給足后立即撤離錫絲。焊接步驟五: 停止加熱 , 撤離烙鐵 此為最關(guān)鍵的一步,當(dāng)焊點(diǎn)上的焊料接近飽滿,助焊劑尚未完全蒸發(fā),焊點(diǎn)最光亮,焊料流動(dòng)性最強(qiáng)的時(shí)候,迅速撤去電烙鐵。正確的方法是:電爐鐵迅速回帶一下,同時(shí)輕輕旋轉(zhuǎn)一下朝焊點(diǎn) 45度方向迅速撤去,焊接時(shí)間大約為 3秒鐘,多層板或大焊盤可增加至 5秒鐘。若焊點(diǎn)僵化、焊點(diǎn)不飽滿、焊錫有堆層,說(shuō)明撤離時(shí)間過(guò)早,焊點(diǎn)未充分潤(rùn)濕;若焊點(diǎn)表面沙啞無(wú)光而粗糙,有拉尖現(xiàn)
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