【文章內容簡介】 3臺 M3=1200 4826/4150=1396臺 由于設備負荷系數(shù)大于1， 說明銑床組的生產能力大于計劃產量 。 總代 /QMQM ii ??舉 例 2/1/2023 假定產品法 ? 假定產品法 就是指當產品的結構、工藝、勞動量差別很大，難以確定代表產品時，根據(jù)各種具體產品按一定方法構造一種 實際上不存在的產品 （假定產品），并以這個假定產品為標準來計算設備組的生產能力。 2/1/2023 ? 假定產品法的計算步驟： ? 第一步，計算假定產品的臺時定額 ? 第二步，計算以假定產品表示的生產能力 假假 tSFM e ?? ??????niiniii t11 t 假假定產品法 2/1/2023 ? 第三步，將各種產品計劃產量換算成以假定產品表示的總產量 ???n1iiiQ KQ總假ttK ii ? ??????niiniii t11 t 假???????? ????niiniiniiiniiiQttQ1111 Q 總因為： 所以： 按假定產品得出的總產量與計劃總產量實際是相等的 。 假定產品法 2/1/2023 ? 第四步，計算具體產品的生產能力。 總/QMQM ii 假??下面仍以上例說明假定產品法的計算步驟。 例： 某企業(yè)生產 A、 B、 C 三種產品 ， 各產品在機加車間銑床組的計劃臺定時定額分別為 2 15 臺時 ， 銑床組共有銑床 25 臺 ， 兩班制生產 ， 每班工作 8 小時 ， 每年 254個工作日 ， 設備停修率為 5％ 。計劃產量如下表所示 ， 請用假定產品法核算該銑床組的生產能力并與計劃相比較 ， 作出評價 。 總/QM假也稱為 設備負荷系數(shù) 。 假定產品法 2/1/2023 ? 解： ??????niiniii t11 t 假420015120042002510004200202323???????臺假假 25)(25428 ?????????tSFM e舉 例 2/1/2023 42001111 ????? ????????niiniiniiiniiiQttQ Q 總ii 4885總 ????? /QMQM ii 假 M1=2023 =2326臺 M2=1000 =1163臺 M3=1200 =1396臺 由于設備負荷系數(shù)大于1， 說明銑床組的生產能力大于計劃產量 。 舉 例 2/1/2023 ? 在大量生產條件下 ，流水線的生產能力往往是根據(jù)生產大綱的需要預先規(guī)定的，它是根據(jù)生產大綱計算流水線的節(jié)拍，然后根據(jù)節(jié)拍計算設備需要量和負荷，這就決定了按流水線組織大量生產的企業(yè)，其 生產能力的核算要按每條流水線進行 。 ? 流水線的生產能力 取決于每道工序設備的生產能力，特別是取決與關鍵工序（加工工時最長的工序）設備的生產能力。 ? 關鍵工序設備生產能力 的計算與前面設備組生產能力的計算方法基本一致。只不過產品品種比較單一。 說 明 2/1/2023 ? 還需說明的一點是， 由于各種企業(yè)的生產方式和生產技術條件差別很大， 有的主要利用機器設備生產 ，其產量基本上取決于各種機器設備、流水線、自動線的生產率； 有的以手工操作為主，很少使用或基本不用機器設備進行生產 ，如鑄件造型、手工焊接，設備維修、果品分級等，其產量基本上取決于勞動力和作業(yè)面積的數(shù)量及利用率。因此計算生產能力時，還有 設備生產能力 、 作業(yè)場地的生產能力 和 勞動能力 之分。前面主要涉及的是 設備生產能力 的計算。 說 明 2/1/2023 ? 對于生產面積生產能力的計算，可按下式計算 M=FB/bt 式中： M— B— 生產面積 F— 生產面積的利用時間 (小時 ) b— 單位產品占用的生產面積 t— 單位產品占用時間 (小時 ) 生產能力的計算 2/1/2023 ?對于以手工操作為主的人力生產能力的計算，可按以下公式計算： Cp=α （ 1+β ） MT 式中： Cp表示生產能力（小時數(shù)）； α 表示出勤率； β 表示間接作業(yè)率（非生產時間與 T的比值） M表示換算人數(shù)（將不同技術等級的工人換算 為以標準技術等級表示的人數(shù)） T表示計劃期制度工作時間； 生產能力的計算 2/1/2023 ? 車間（企業(yè)）生產能力的確定 ，是按設備組（車間）的生產能力 綜合平衡 后確定的，在設備組（車間）之間存在不平衡時，可采取不同的考慮角度進行生產能力平衡。如為了保證主要設備組（車間）的充分利用，可以以 主要 設備組（車間）的生產能力為依據(jù)進行生產能力平衡，確定車間（車間）生產能力。也可以以最小設備組（車間）的生產能力作為 平衡依據(jù) 。在平衡中，對于生產能力的薄弱環(huán)節(jié)應采取措施，使其與所平衡的設備組（車間）生產能力達到平衡。 三、車間生產能力的計算 2/1/2023 ?車間生產能力的平衡： 關鍵是要抓住并設法消除生產能力低下的薄弱環(huán)節(jié)（瓶頸）。 ?企業(yè)生產能力的平衡： 企業(yè)各車間生產能力的平衡。 ?關鍵： 要抓住并設法消除瓶頸環(huán)節(jié)。 ?結論 ?經過平衡之后的能力才是系統(tǒng)的生產能力 ?平衡的關鍵是要抓住并設法消除瓶頸環(huán)節(jié)。 車間生產能力的計算（續(xù)） 2/1/2023 第三節(jié) 生產能力計劃 一、生產能力與生產任務的平衡 二、生產能力計劃的決策步驟 三、長期生產能力計劃與中短期計劃 四、與生產能力計劃相關的理論 五、生產能力計劃方法 2/1/2023 生產能力與生產任務的平衡是生產能力管理工作的基本目的 ！ 涉及這樣幾個問題 。 ?生產能力與生產任務不平衡了怎么辦 ？ ?如何評價生產能力與生產任務平衡的程度 ？ ?如何確認生產能力與生產任務是否平衡 ？ ?對平衡的理解 ？ 一 、 生產能力與生產任務的平衡 2/1/2023 ?對平衡的理解 ？ ?單臺設備或設備組生產能力與生產任務平衡 ?班組或工段生產能力與生產任務平衡 ?車間生產能力與生產任務平衡 ?企業(yè)生產能力與生產任務平衡 ?主要是一種 綜合平衡 一、生產能力與生產任務的平衡 2/1/2023 ?如何確認生產能力與生產任務是否平衡 ？ （ P223） ?比較生產任務與生產能力有兩種方法：用 產品數(shù) 比較和用 臺時數(shù) 比較 。 后者用得較多 。 ?用產品數(shù)比較時： ?設備生產能力 ＝設備年有效工作小時效／單位產品臺時定額 。 ?取最小的設備生產能力 (臺數(shù) )作為生產線或企業(yè)的生產能力 ， 將其與計劃年產量比較 。 （ 可以用具體產品數(shù)或代表產品數(shù)或假定產品數(shù) ） ?回憶前面 設備組生產能力及設備負荷系數(shù) 的計算 生產能力與生產任務的平衡 2/1/2023 ?如何確認生產能力與生產任務是否平衡 ？ （ P218） ?用臺時數(shù)比較時： ?將某 設備年有效工作小時數(shù) 與該 設備年生產任務臺時數(shù)比較 ， 可知能力是否夠 。 ?需說明的是 ， 這是一種能力與任務總量上的比較 。 由于需求不均勻 ， 即使總量上平衡 ， 某段時間內負荷仍可能超過能力 。 總量平衡還有一個問題是 ， 無論作業(yè)計劃安排得如何好 ， 機床的空閑是不可避免的 。 因此 ， 在實際應用時 ， 有的企業(yè)將能力再打一個折扣 ， 如任務量達到能力的 90％ ， 就算平衡了 。 生產能力與生產任務的平衡 2/1/2023 ?生產能力與生產任務不平衡了怎么辦 ？ ?生產能力小于生產任務 ?要么擴能要么減少調整任務 ?生產能力大于生產任務 ?要么收縮產能要么增加任務 生產能力與生產任務的平衡 2/1/2023 ?如何評價生產能力與生產任務平衡的程度 ？ ?計算生產能力利用指標 ?其中有代表性的是 生產能力綜合利用系數(shù) ，它等于生產任務與生產能力之比 。 （ 前面已講過 ） 生產能力與生產任務的平衡 2/1/2023 ? ?在進行產能規(guī)劃時 ， 首先要進行 市場需求預測 。 由于能力需求的長期計劃不僅與未來的市場需求有關 ， 還與技術變化 、 競爭關系以及生產率提高等多種因素有關 ， 因此必須 綜合考慮 。還應該注意的是 ， 所預測的時間段越長 ， 預測的誤差可能性就越大 。 ?對市場需求所做的預測必須轉變?yōu)橐环N能與能力直接進行比較的度量 。 在制造業(yè)企業(yè)中 ， 企業(yè)能力經常是以可利用的設備數(shù)來表示的 ， 在這種情況下 ， 管理人員必須把市場需求 （ 通常是產品產量 ） 轉變?yōu)樗?需的設備數(shù) 。 二、生產能力計劃的決策步驟 2/1/2023 ?一種未來能力需求的估計方法 （ 制造業(yè)企業(yè) ） ： 先根據(jù)市場需求計算出每年所需的設備小時數(shù)；然后 ， 計算每臺設備可以提供的工作小時數(shù)；最后 ， 用前者除以后者算出所需設備數(shù) 。 ?在其他類型的企業(yè)組織中 ， 也可以用類似的方法計算生產能力需求 。 醫(yī)院的市場需求可以轉換成對手術室或床位的需求；銀行的顧客需求可轉換成對服務窗口設置數(shù)的需求；劇院的需求可轉換會對座位數(shù)的需求等 。 ?一般來說 ， 在相同的計劃期內 ， 服務需求 比產品需求更難預測 ， 他們往往在一天內的不同時段內就有很大變化 。 生產能力計劃的決策步驟（續(xù)） 2/1/2023 ? ?當預測需求與現(xiàn)有能力之間的差為正數(shù)時 ， 說明現(xiàn)有能力不足 ， 這時就需要擴大產能 。 （ 能力不足是一種常見的情況 ） 這里要注意的是 ， 當一個生產運作系統(tǒng)包括多個環(huán)節(jié)或多個工序時 ， 能力的計劃和選擇要注意系統(tǒng)內各環(huán)節(jié)生產能力的平衡 。（ 備注：一個航空業(yè)的例子 ） ?當企業(yè)的生產環(huán)節(jié)很多 ， 設備多種多樣時 ， 各個環(huán)節(jié)所擁有的生產能力往往不一致 ， 既有富裕環(huán)節(jié) ， 又有瓶頸環(huán)節(jié) 。 而富余環(huán)節(jié)和瓶頸環(huán)節(jié)又隨著產品品種和制造工藝的改變而變化 。從這個意義上來說 ， 企業(yè)的整體生產能力是由瓶頸環(huán)節(jié)的能力所決定的 ， 這是制定能力計劃時必須注意的一個關鍵問題 。 否則的話 ， 就會形成一種惡性循環(huán) ， 即 ， 某瓶頸工序能力緊張 →增加該工序能力 → 未增加能力的其他工序又變?yōu)槠款i工序 。 生