第六章設(shè)備生產(chǎn)能力計算及選型(編輯修改稿)
2025-02-10 11:10 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 鍋爐運行時，利用人工添煤，煤燃燒所生高溫煙氣首先向爐膽和水冷壁傳熱，繼而從爐膛出口流出，橫向沖刷對流耳管，同時加熱鍋殼外壁。煙氣繞鍋殼半圈后，經(jīng)煙箱由煙囪排出。鍋爐受熱面將吸收的熱量傳遞給鍋殼上部的爐水，使水加熱產(chǎn)生蒸汽。 特點： 這種鍋爐的優(yōu)點是蒸汽空間較大，運行較穩(wěn)定；輻射兼對流加熱，熱效率較高；除垢和清灰都比較方便；結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、維修方便。其缺點是因輻射受熱面太大，不宜用水分和灰分多的劣質(zhì)煤；金屬耗量大。它是一種小容量鍋爐，蒸發(fā)量為 、 、 。 立式彎水管鍋爐 臥式水、火管快裝鍋爐 快裝是指鍋爐的全部組裝工作 ， 包括砌爐墻 、 做鍋爐保溫層等都在制造廠內(nèi)完成 ， 使用單位接到這種鍋爐后 ， 能很快地安裝使用 。 結(jié)構(gòu) 臥式快裝鍋爐由鍋筒、前封頭、前后管板、鏈條爐排、送風機、省煤器、煙管、水冷壁管、下降管、集水箱等部分組成。 工作過程 燃料燃燒：煤由鏈條爐排 1連續(xù)自動地將其送入爐內(nèi)燃燒，火焰首先加熱爐筒的前半部和二側(cè)的水冷壁管，然后穿過一側(cè)火管束的管內(nèi)，至前煙箱 2再返回穿過另一側(cè)火管束，最后經(jīng)省煤器 5由送風機 7從煙囪排出。省煤器是裝在煙道內(nèi)的換燃器，利用煙氣余熱來預(yù)熱鍋爐給水。 水循環(huán)：水由水泵加壓，經(jīng)省煤器預(yù)熱后進人鍋筒內(nèi)，通過煙管加熱，所生蒸汽由上部輸出，水則由鍋筒兩側(cè)下降到底部，熱后再經(jīng)下降管 6流人下集水箱到水冷壁管，水、汽再上升到鍋筒內(nèi)，形成水的循環(huán)系統(tǒng)。 特點 這種鍋爐的工作壓力在 ，蒸發(fā)量為 — 4t/h 。 優(yōu)點：鍋爐熱效率較高，可達 80％，體積小，安裝簡便，投資省，適于燒煙煤和貧煤。 缺點：當負荷突然變大時，容易產(chǎn)生大量汽泡，使水、汽難以分離（稱汽、水共騰），火管容易結(jié)灰，維修不便。 雙鍋筒橫置式水管鍋爐 結(jié)構(gòu) ： 它由上下鍋筒 、 對流管束 、 水冷壁管 、 集水箱 、 下降管 、 排污管 、 鏈條爐排 、 加煤斗 、 爐墻和前后拱等部分組成 。 輔助設(shè)備有省煤器 ， 空氣預(yù)熱器 ， 鼓風機 ， 引風機 ， 給水 、 除灰 ， 除塵等裝置 。 工作過程 ： 燃料燃燒：燃料從加煤斗經(jīng)爐排送入爐膛內(nèi)燃燒 ， 煙氣從爐膛上部的隔火墻進入對流管束后 ， 再通過鍋爐尾部煙道中的省煤器和空氣預(yù)熱器 ， 最后由引風機排人大氣 。 水的循環(huán)：鍋筒中的水經(jīng)對流管束下降到下鍋筒，然后通過各個聯(lián)接管，分別進入前、后、左、右的下集水箱，再從各水冷壁管上升送人上鍋筒；在上鍋筒中所產(chǎn)生的蒸汽，經(jīng)汽閥輸出；另一個循環(huán)路線是流入下鍋筒的水經(jīng)前方上升管束，進入上鍋筒。 特點 ：這種設(shè)備的蒸發(fā)量為 6． 5t/h以上，工作壓力為 1． 3MPa。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊、運行穩(wěn)定可靠、傳熱效果好，通用化、系列化程度高。缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，金屬耗量大。 水煤漿鍋爐 鍋爐的選擇 一般要求： ①燃料品種一致；②熱負荷變化的適應(yīng)性和壓火性能較好；③消煙除塵效果好，符合我國《工業(yè)‘三廢’排放試行標準》④熱效率高，燃料消耗少；⑤操作管理方便。勞動強度小，自動化程度高。 鍋爐的類型、容量及臺數(shù)： 選擇鍋爐的類型和容量是根據(jù)鍋爐房的最大設(shè)計容量、蒸發(fā)壓力、燃料的種類及發(fā)展規(guī)模而定。鍋爐房最大設(shè)計容量 Qmax按下式計算： Qmax＝ Q1＋ Q2＋ Q3＋ Q4 （ t／ h） 式中 Q1一全廠各車間小時最大耗汽量； Q2一全廠生活用汽小時最大耗汽量； Q3一鍋爐房自用汽量 ， 一般取 5％ ～ 8％ ； Q4一管網(wǎng)損失一般取 5％ ～ 10％ 。 換熱器又稱散熱器 ， 是熱風系統(tǒng)中的主要裝置 。 它由數(shù)個散熱排管 、 疏水閥 、 球閥和管道組成 。 圖 75為加熱蒸汽表壓在 ， 兩個散熱排管組合的一種換熱器配置 。 RSZ型散熱排管 圖 7－ 6為 ， 由三排交錯排列的螺旋翅片管束組成 ， 散熱管用無縫鋼管 ， 管外繞鋼帶 ， 然后進行熱鍍鋅制成 ， 散熱排管上裝有蒸汽進口和汽 、 水出口 。 3. 煙氣加熱的空氣預(yù)熱設(shè)備 換熱器必須正確地安裝 : １．散熱排管一般應(yīng)直立水平安放，即蒸汽進口在上部，汽、水出口在下部， ２．在數(shù)個散熱排管組合使用時，所有進汽管要并聯(lián)連總蒸汽管道，不允許兩個散熱排管串聯(lián)。 ３．連接散熱排管進、出口的管道尺寸應(yīng)相同。 ４．防止利用接管來支承換熱器。 ５．進汽口前的蒸汽管道上可按需要安裝壓力表。 管式熱風爐 圖 77為多程管式換熱器，綜合傳熱系數(shù) 50～ 63kJ（ m2h ℃ ）。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，容易制造，設(shè)備費低。缺點是換熱器易漏氣，使用壽命短，不易清灰。 圖 77為 LFS13型熱風爐，發(fā)熱量 543MJ/h，送風量 4000m3/h最高風溫 130℃ ，耗煤量 70Kg/h，熱效率 73％。優(yōu)點是熱效率高，對燃料的適應(yīng)性強，運行可靠，占地面積小。缺點是風溫不易控制。清灰較煩，金屬耗量大。 無管式熱風爐 又稱套筒式熱風爐。這種熱風爐的特點是爐體除冷風罩外，所有金屬面都參加熱交換，換熱面積大；爐蕊內(nèi)壁焊有散熱片，能夠強化換熱、降低爐殼體溫度、延長使用壽命；散熱面多為垂直布置，減少積灰；安裝簡便。但金屬耗量大、造價較高。 WR－ 22A型無管熱風爐的發(fā)熱量為 920MJh，耗煤量 74kg／ h，熱效率為 60％。 四 . 加熱、冷卻和殺菌設(shè)備 貯槽式換熱器 中小乳品、食品廠，用于液體物料的加熱、冷卻與保溫。由內(nèi)膽 外殼、保溫層、行星減速器 5和放料旋塞 11等組成。內(nèi)膽用不銹鋼制造，外殼采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，外覆玻璃棉及鍍鋅鐵皮保溫層。內(nèi)膽與外殼間為傳熱夾層，當夾層內(nèi)通人蒸汽或熱水時，可對貯存在內(nèi)膽中的物料進行升溫或保溫。 列管式換熱器 按結(jié)構(gòu)又分為固定板式、 U型管式和浮頭式等。如圖所示為浮頭式，由殼體、浮頭、傳熱管束等組成。管束一端的管板以法蘭和殼體相連接，另一端的管板可在殼體內(nèi)移動。工作時液料從管內(nèi)往返流過，加熱或冷卻介質(zhì)從管間流過。這和換熱器的特點是可以補償熱膨脹，清洗和維修方便，但結(jié)
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