第六章水泥生產(chǎn)過(guò)程與設(shè)備(編輯修改稿)
2025-02-09 01:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 結(jié)構(gòu)形式很多，但主要有單轉(zhuǎn)子和雙轉(zhuǎn)子兩類。國(guó)產(chǎn)機(jī) 有 PF和 2PF兩種系列，其規(guī)格用轉(zhuǎn)子的直徑和長(zhǎng)度表示。（五）輥式破碎機(jī)圖圖 1后輥；后輥； 2前輥；前輥； 3給料部；給料部； 4固定軸承；固定軸承；5活動(dòng)軸承；活動(dòng)軸承； 6彈簧；彈簧； 7機(jī)架機(jī)架n 輥式破碎機(jī)可分為單輥、雙輥、三輥、四輥四種機(jī)型，輥?zhàn)拥墓ぷ鞅砻婵刹捎霉饷?、槽面或齒面。常用的是 雙輥破碎機(jī) ，其破碎機(jī)構(gòu)是一對(duì)棍子，見(jiàn)圖。n 光面輥主要以擠壓方式破碎物料，適用于中硬或堅(jiān)硬物料。槽形輥則擠壓、剪切兼施，適用于硬度不大的脆性或粘濕性物料。齒面輥除擠壓作用外，還具有一定的劈裂作用。雙輥破碎機(jī)屬有強(qiáng)制卸料作用的連續(xù)作業(yè)破碎機(jī)，破碎比 i 一般 為 4左右，通常用于中硬或松軟物料的中、細(xì)碎。其規(guī)格用輥?zhàn)又睆胶烷L(zhǎng) 度 D(mm)L(mm)表示。n 三輥和四輥破碎機(jī)實(shí)際上由單輥和雙輥機(jī)串聯(lián)和疊置構(gòu)成，以減少占地面積，提高破碎比。試判斷下列型號(hào)各是什么破碎機(jī)？n 1. PEJ9001200n 2. PYB1200n 3. PX900/150n 4. PC1000800n 5. 2 PF500400n 6. 2PG500400 脫水與干燥n 第一節(jié) 概述n 脫水的方法有三種： 重力脫水； 機(jī)械脫水； 加熱脫水（干燥或烘干）n 干燥的方法有兩種：自然干燥與人工干燥。n 人工干燥的加熱方式有外熱源法和內(nèi)熱源法。n 外熱源法： 指在物料的外部對(duì)物料表面加熱使物料受熱，蒸發(fā)水分，而得以干燥，外熱源法的加熱方式有三種： 對(duì)流加熱； 輻射加熱； 對(duì)流 — 輻射加熱。n 內(nèi)熱源法：指將濕物料放在高頻交變的電磁場(chǎng)中或微波場(chǎng)中，使物料本身的分子產(chǎn)生劇烈的熱運(yùn)動(dòng)發(fā)熱或使交變電流通過(guò)物料而產(chǎn)生熱量，物料中水分蒸發(fā)，物料本身得以干燥。n 值得注意的是：不同的物料因具體的工藝不同，對(duì)其干燥溫度有一定的要求。如粘土小于 400186。C，煤小于 200186。C，礦渣小于700186。C。第二節(jié) 干燥的物理過(guò)程n 一、物料中水分的性質(zhì)n 按照水和物料結(jié)合程度的強(qiáng)弱，物料中的水分可以分為以下三類：n （一）化學(xué)結(jié)合水 ：與物料結(jié)合最好為牢固，加熱400~700186。C，不屬于干燥的范圍。n （二）物理化學(xué)結(jié)合水： 又稱大氣吸附水。包括吸附水，滲透水，微孔毛細(xì)管水以及結(jié)構(gòu)水。在物理化學(xué)水的排除階段，物料基本上不產(chǎn)生收縮，用較高的干燥速度也不會(huì)使制品產(chǎn)生變形或開(kāi)裂。n （三）機(jī)械結(jié)合水： 又稱自由水。包括潤(rùn)濕水，孔隙水及粗孔毛細(xì)管水。這種水與物料的結(jié)合呈機(jī)械狀態(tài)，與物料的結(jié)合最弱，干燥過(guò)程中最好先被排除。對(duì)某些工藝要注意干燥速度，否則會(huì)使制品變形或開(kāi)裂。二、物料干燥過(guò)程物料干燥需經(jīng)過(guò)加熱、外擴(kuò)散和內(nèi)擴(kuò)散三個(gè)過(guò)程。（一）加熱階段（二）等速干燥階段：（外擴(kuò)散控制階段）物料的溫度不變，水分不斷蒸發(fā)。在這一階段主要是機(jī)械水的排除，因此要注意干燥速率，否則會(huì)引起制品變形或開(kāi)裂。（三）降速干燥階段：（內(nèi)擴(kuò)散控制階段）干燥介質(zhì)傳給物料的熱量要大于物料中水分蒸發(fā)所需熱量，多余的熱量使物料的溫度不斷升高。這一階段主要是排除物理化學(xué)結(jié)合水，干燥速率過(guò)大不會(huì)引起制品變形或開(kāi)裂。三、干燥速率的影響因素（一）外擴(kuò)散速度：干燥介質(zhì)的溫度越高（相對(duì)濕度就越小），流速越快，外擴(kuò)散速率越大。（二）內(nèi)擴(kuò)散速率：包括濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散兩種。加熱方式和制品的厚度等是影響干燥速率的主要因素。四、制品在干燥過(guò)程中的收縮與變形第三節(jié) 脫水設(shè)備 脫水設(shè)備一般可將含水率 50%以上的料漿脫水至18%左右。常用的脫水方法有：重力沉降法、離心沉降法和過(guò)濾法， 相應(yīng)的脫水設(shè)備有厚漿池、水力旋流器和壓濾機(jī)。 一、厚漿池（增稠器） 二、壓濾機(jī) 三、真空過(guò)濾機(jī)（如武漢硅酸鹽制品廠將含水 38%的粉煤灰通過(guò)真空過(guò)濾機(jī)含水 17%的粉煤灰）第四節(jié) 干燥設(shè)備n 一 .物料干燥設(shè)備n 回轉(zhuǎn)烘干機(jī) ：順流式和逆流式n 順流式 ：熱氣流與物料同向運(yùn)動(dòng)。其特點(diǎn)是物料脫水強(qiáng)烈，干燥速率較大，物料與介質(zhì)的終了溫度都相對(duì)較低。其缺點(diǎn)是干燥速率不均勻，物料終水分受介質(zhì)終濕度的限制，介質(zhì)中含塵量較高。適合于初水分高，并允許強(qiáng)烈脫水及對(duì)高溫敏感或易燃物料的干燥。如：粘土、礦渣、煤等。水泥廠大多采用這種類型的烘干機(jī)。n 逆流式 ：熱氣流與物料逆向運(yùn)動(dòng)。其特點(diǎn)是干燥速率較均勻，物料的終水分低，熱效率高，適合于終水分要求很低而又不能強(qiáng)烈脫水的物料，或?qū)Ω邷夭幻舾械奈锪系母稍?。如：砂子、石灰石。n 流態(tài)化烘干機(jī)n 懸浮烘干機(jī)順流式回轉(zhuǎn)烘干機(jī)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)內(nèi)物料與氣流的流向和溫度變化雙層流態(tài)化烘干機(jī)懸浮烘干機(jī) 粉磨圖 一、球磨機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及類型一、球磨機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及類型（一）工作原理（一）工作原理（二）球磨機(jī)優(yōu)點(diǎn) ：n 1. 對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，可滿足大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需求；n 2. 粉碎比大，可達(dá) 300以上，且易于調(diào)整產(chǎn)品粒度；n 3. 既可濕法作業(yè)，又能干法作業(yè)，還可干燥、粉磨、混合操作并行；n 4. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單堅(jiān)固，操作可靠，維修管理簡(jiǎn)單，能長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行；n 5. 密封性好，可負(fù)壓操作。n（三）球磨機(jī)缺點(diǎn)：n 1. 功耗大，粉碎效率低，其有效功僅占 2%左右；n 2. 體型龐大，有些大型球磨機(jī)總質(zhì)量達(dá)幾百噸，一次投資巨大；n 3. 需配備昂貴的減速系統(tǒng)；n 4. 研磨體、內(nèi)襯金屬耗量大，工作時(shí)噪音大。（四）球磨機(jī)分類n 1. 球磨機(jī)：研磨體是鋼球或鋼段。n 2. 棒球磨：第一個(gè)倉(cāng)為棒倉(cāng)，內(nèi)裝入圓柱形鋼棒作研磨體。其它倉(cāng)裝鋼球或鋼段。n 3. 礫石磨：以礫石、卵石、瓷球?yàn)檠心ンw，用花崗巖、橡膠或瓷料做襯板，多用
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